Оцилиндровочный станок Шервуд - наилучшие технологии деревообработки. Отличительные особенности конструкции и комплектации станка оцилиндровочный станок

Данное оборудование позволяет обрабатывать бревна диаметров от 120 до 320 мм. В комплекте с различными станками для домостроения можно увидеть ножи, фрезы, ролики, диски, втурки, текстолитовые опоры и др.

    Станок оцилиндровочно–фрезерный Шервуд ОФ-28Ц

     Оцилиндровочно–фрезерный станок «Шервуд ОФ-28Ц» предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб диаметров 180; 200; 220; 240; 260; 280 мм. На станке устанавливаются два гидроцилиндра с площадками на штоках для подъема и настройки положения бревна (перед зажимом). Внутри рамы возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов. В дополнительной комплектации к станку может поставляться система (с гидроприводом) загрузки необработанных бревен и снятия готовой продукции, а также система поштучной подачи бревен на станок.

    Отличительные особенности конструкции и комплектации станка

        Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.
        Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла производства Чехии.
        Три комплекта режущего инструмента для оцилиндровочного узла.
        Один комплект оснастки.
        Бесконтактные датчики перемещений.
        Возможно изготовление под заказ подвижной задней бабки, что позволяет обрабатывать бревна разной длины от 4,5 до 6 м.
        Высококачественные импортные клиновые ремни повышенной прочности.
        Цепи управления станка - 24В, что повышает электробезопасность оборудования.
        Подъем и зажим бревна - гидравлический.
        Под заказ возможно изготовление станка для обработки бревен длиной от 3 до 7,5 м.

    Характеристики оцилиндровочно–фрезерного станка Шервуд ОФ-28Ц
    Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм     400
    Минимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм     200
    Припуск на обработку при оцилиндровке, мм не более     120
    Длина обрабатываемого бревна, мм     5950-6150
    Габаритные размеры, мм, ДхШхВ     10550х1950х1680
    Масса станка, кг, не более     6600

     Производительность оцилиндровочных станков

    Производительность оцилиндровочного станка (независимо от принципа работы) ключевым образом зависит от следующих обстоятельств:

        Мощность (кВт) обрабатывающего узла.
        Отбор сырья под размер готового изделия.
        Организация труда на участке.
    Сам по себе ПРИНЦИП обработки решающего влияния на производительность не оказывает. Если сравнивать, то необходимо сравнивать станки равной мощности, работающие на одинаковом сырье, при сходных условиях производства (трудозатратах).

    И тут, при сравнении станков различного типа выясняется очень интересная картина:

    Станки с ротором, как правило, оснащаются силовыми двигателями 30-50 кВт. Станки позиционного типа, в большинстве своем, традиционно оснащены двигателями 7.5 - 15 кВт. Основные физические законы никто еще не отменял - для того, чтобы "переработать в опилки" 1 м.куб. в час необходима теоретическая мощность порядка 5 кВт. На практике этот показатель существенно выше.

    Таким образом, сравнивать станок с двигателем 15 кВт и станок с двигателем 50 кВт, это все равно, что сравнивать малолитражку с Камазом.

    Одно то, что уже при мощности в два-три раза меньше, чем у роторных станков станки позиционного типа начинают догонять их по линейной скорости оцилиндровки, говорит однозначно в пользу позиционного принципа. Позиционный принцип позволяет использовать установленную мощность более эффективно.

    Нашим предприятием в настоящий момент запущена в серийное производство новая "флагманская" модель оцилиндровочного станка "КАСКАД-СУПЕР". Оцилиндровочная часть этой серии станков оснащена электродвигателями общей мощностью 35.5 кВт (две черновых фрезы 2х15.0 кВт и одна чистовая - 5.5 кВт) что позволяет этой модели рассчитывать на безусловное лидерство среди станков как позиционного, так и роторного типа. Эти станки предназначены для крупных, хорошо оснащенных производств, не испытывающих недостатка в электроэнергии и достаточно квалифицированном персонале.

    Особенности

    Оцилиндровочные станки фрезерного типа "КБ" по сравнению с роторными станками проще по конструкции, не требуют высокой квалифицикации обслуживающего персонала, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.

    Существенно меньше масса: 1,6 т ("КБ-1") - 8 т (Термит).

    Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганой древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.

    Оцилиндровочные станки «КБ» требуют меньшей квалификации персонала при монтаже и эксплуатации чем станки роторного типа.

    «КБ» не требует фундамента, может работать в полевых условиях (под навесом).

    Фиксация бревна при подвижной тележке обеспечивает высокую точность геометрии изделия (тело вращения). Станки роторного типа имеют неприятную особенность: «копирование» кривизны исходной заготовки в готовом изделии. Станки токарно-фрезерного типа лишены этого недостатка.

    Фрезерные станки работают с любым сырьем. Роторные станки требуют тщательной калибровки заготовок.

    Многошпиндельные фрезерные станки "КАСКАД" (в условиях равной мощности и одинакового отбора сырья) по производительности не уступают роторным станкам, но в то же время, обладают всеми преимуществами фрезерной схемы: универсальностью, надежностью, высоким качеством изделий, простотой в обслуживании и т.д.

    Дополнительным преимуществом станков фрезерного типа является то, что перенастройка оборудования с одной номенклатуры изделий на другую занимает очень мало времени. Максимум, что надо сделать - снять с вала одну фрезу и поставить другую (для выборки чашки), тгда как для ротора это процедура нетривиальная.

        Позиционный принцип оцилиндровки позволяет получать идеальную поверхность бревна и точную геометрию при использовании очень простых по конструкции станков.
        Позиционный подход позволяет легко менять параметры станка, что существенно расширяет возможную номенклатуру продукции и область применения оборудования.
        Позиционные станки намного проще в обслуживании и имеют большую "живучесть" в условиях интенсивного использования в тяжелых условиях.

    Отличительные особенности конструкции и комплектации станка

    - Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.

    - Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла производства Чехии.

    - Три комплекта Режущего инструмента для оцилиндровочного узла.

    - Один комплект оснастки.

    - Бесконтактные датчики перемещений.

    - Возможно изготовление под заказ подвижной задней бабки, что позволяетобрабатывать бревна разной длины от 4,5 до 6 м.
    - Высококачественные импортные клиновые ремни повышенной прочности.

    - Цепи управления станка - 24В, что повышает электробезопасность оборудования.

    - Подъем и зажим бревна - гидравлический.

    - Под заказ возможно изготовление станка для обработки бревен длиной от 3до 7,5м.
    Технические характеристики:

    Комбинированный станок 668С Шервуд

    Комбинированный станок 668С предназначен для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов с целью изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб, шпунтованного трёхкантного цилиндрованного бруса, бруса, заготовки под половую и обшивочную доски, обрезной доски различного сечения.

    Размеры получаемого изделия с припусками на дальнейшую обработку (усушку) и допусками на получаемые размеры задаются покупателем при заказе станка. В цену станка 668С входит одна оснастка для получения одного вида пиломатериала. За одну подачу из бревна можно получить пиломатериал точных размеров, с высоким качеством поверхности. При обработке бревно подвергается трем рабочим операциям: оцилиндрованию, фрезерованию, распиловке.

    Комбинированный станок 668С для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов (Шервуд) Комбинированный станок 668С для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов (Шервуд)

    Технические характеристики

    Длина наименьшая 240 1800 Скорость подачи, м/мин 0 - 8 Диаметр детали после оцилиндровки, мм 100-200 Высота пропила наибольшая, мм 155
    Размеры устанавливаемых пил, мм
    Диаметр посадочный Диаметр наружный 50 450 (500)

    После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна. Комбинированный станок 668С для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов (Шервуд) Фрезерный узел Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.

    Комбинированный станок 668С для переработки круглых тонкомерных лесоматериалов (Шервуд) Пильный узел Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается. Монтаж и установка Место для установки станка выбирают так, чтобы обеспечить удобный доступ ко всем частям станка и достаточную освещенность. Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм. После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка.

    Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм. Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются. Возможные варианты оснасток для комбинированного станка 668С для обработки тонкомера: В комплект оснасток входят: 2 корпуса фрез в сборе; комплекты ножей; набор межпильных дисков с фланцами; ролики для индивидуальных схем раскроя (полусрубы, половые доски); текстолитовые опоры (там, где они предусмотрены); втулки к универсальным роликам.
    1. Гарантия На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год

    . 2. Условия обслуживания и монтажа Все станки укомплектованы режущим инструментом (за исключением пил, так как на станке 668С могут использоваться пилы различных фирм-производителей по усмотрению пользователя оборудования. Параметры пил указываются в паспорте станка). Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.

    3. Влажность перерабатываемых материалов Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.

    4. Обеспечение запасными частями На дополнительное оборудование или на необходимые запасные части Покупатель посылает заявку, по ней определяются сроки изготовления и сроки поставки.

    5. Срок изготовления станка Период изготовления оборудования - в течение 1-1,5 месяца.

    6. Примерная производительность станка 668С Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72: - Минимальная 830 погонных метров в смену; - Средняя 1 900 погонных метров в смену; - Максимальная 2 765 погонных метров в смену.

    7. Отходы Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой), Стружка (после фрезерования), Опил (после распиловки).

    8. Стружкоудаление Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит): - скребковый транспортер (предпочтительнее); - пневмотранспорт.

    9. Размеры обрабатываемого сырья Станок 668С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 260 мм. Минимальная длина бревна составляет 1800 мм.

    Похожие товары

    Оцилиндровочный станок Ф-1 предназначен для обработки бревен, которые применяются при изготовлении срубов.
    Сочетание таких свойств как низкая стоимость, высокая производительность, простота эксплуатации, надежность, быстрая окупаемость – делают его незаменимым в сельском строител
    Оцилиндровочный станок - сложный механизм, позволяющий изготавливать в кратчайшие сроки любые деревянные изделия.
    Хотя многие приверженцы ручной рубки и утверждают, что при машинной обработке теряется самый важный слой, так называемая заболонь, в реальности это далеко не так.
    Автоматический оцилиндровочный станок ОЦС-3А Все операции можно выполнять и в ручном режиме. Возможно например выборка "глухой" чаши для монтажа комнатных перегородок.
    Деревообрабатывающий станок Штурм WM1924 — это прекрасный пример сочетания компактных размеров, высокой производительности, длительного рабочего ресурса и отменного качества