Роторный оцилиндровочный станок РОС-28. Оцилиндровочные станки - особенности и принцип работы оцилиндровочный станок

Роторный оцилиндровочный станок РОС-28 оснащен преобразователем частоты в составе привода подачи, что позволяет добиться оптимального соотношения производительность / качество путем подбора скорости перемещения ротора вдоль оси бревна.

    Технологический процесс

    Исходная заготовка (бревно) устанавливается в нужном положении на оцилиндровочном станке между приводным и неприводным центрами. Вдоль, относительно медленно, вращающейся заготовки (30-100 об\мин) движется каретка станка, на которой расположены пульт управления и исполнительные механизмы с электроприводами. Скорость перемещения каретки может плавно регулироваться при помощи частотного преобразователя. Быстровращающаяся (4000 об\мин) цилиндровочная фреза с шестью ножами обеспечивает получение цилиндрической поверхности высокого качества.

    Обработка бревна осуществляется за один или несколько проходов каретки в обе стороны. За один проход фреза способна снимать до 60 мм на диаметр. Обычно мы рекомендуем последний проход выполнять чистовым, т. е. с меньшей скоростью подачи каретки и с максимальной частотой вращения заготовки. Диаметр полученного цилиндра, в зависимости от назначения, может варьироваться от 160 до 300 (400) мм. Допустимое отклонение от заданного диаметра на длине 6,5 м не превышает 2-3 мм. Для предотвращения вибрации заготовки, которая может возникнуть при обработке цилиндров малого диаметра (менее 180 мм) с большой длинной (более 5 м), на каретке оцилиндровочного станка предусмотрен люнет.

    Токарно-фрезерный способ обработки бревна на оцилиндровочном станке СЦ-6,5 позволяет получить идеально прямое и равное по диаметру бревно. При таком способе обработки исключён недостаток присущий станкам роторного типа, где бревно получается равное по диаметру, но при этом копируется кривизна бревна.

    Оцилиндрованная заготовка фиксируется от проворота, предусмотренным для этого фиксатором, и за один проход каретки комбинированной фрезой выполняется продольный укладочный паз.

    Чашки размечаются на бревне согласно спецификации и выполняются той же комбинированной фрезой. При этом вертикальная подача осуществляется автоматически. Для разметки чашек оцилиндровочный станок может комплектоваться электронной линейкой.

    Компенсационный пропил глубиной до 70 мм выполняется дисковой пилой.

    Разметка и выполнение чашек занимает определённое время, за которое оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не выполняет свою основную функцию. Для того, чтобы повысить производительность СЦ-6,5, предлагаем зарубочный станок, который предназначен для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках. 

     История технологии станков проходного типа

    Производство оцилиндрованных деталей срубов на данный момент является одним из самых привлекательных сегментов рынка лесопереработки. Основная задача при организации такого производства – правильный выбор оборудования, т.к. на данный момент оцилиндровочное оборудование предлагают многие отечественные производители. Изложить свой взгляд на решение этой задачи мы попросили главного конструктора ООО «Компания Кироввнешторг» Владимира Николаевича Тюлькина.
    - На сегодняшний день на рынке отечественного оцилиндровочного оборудования действует достаточно большое количество производителей. Чем на ваш взгляд это обусловлено?

    - Первой, и самой главной причиной наличия большого количества производителей является повышенный интерес деревообработчиков к производству деталей срубов. Но если внимательно присмотреться к ассортименту предлагаемого на рынке оборудования, то можно увидеть, что все оборудование можно разделить на три группы: позиционные станки токарного типа, позиционные станки роторного типа и проходные станки роторного типа. Большинство отечественных производителей оцилиндровочного оборудования занимаются выпуском позиционных станков токарного типа, т.к. освоить производство таких станков достаточно просто. Гораздо меньшее количество производителей занимается выпуском роторных станков, т.к. в конструкции таких станков присутствует оцилиндровочный шпиндель (его часто называют роторной головкой), производство которого требует значительных материальных и трудовых затрат, кроме того изготовление основных деталей оцилиндровочного шпинделя а так же его сборка требует высокой квалификации работников.

    - Значит, наличие оцилиндровочного шпинделя значительно увеличивает себестоимость станка, а следовательно и его рыночную стоимость. Как правило, наличие подобных узлов в оборудовании затрудняет его техническое обслуживание. В чем же тогда смысл применения роторных станков?

    - Наличие оцилиндровочного шпинделя действительно делает станок дороже, но здесь надо четко представлять во что вкладываются деньги. Если предприятие хочет выпускать детали для домостроения в малом количестве (например для собственных нужд, или для выполнения единичных заказов для непривиредливых клиентов), то конечно разумнее всего выбрать станок токарного типа. Но если планируется организовать производство деталей срубов в промышленных масштабах, то здесь без оцилиндровочного шпинделя не обойтись, т.к. на текущий момент только наличие этого узла в станке позволяет реализовать наиболее производительный проходной тип обработки пиловочника. Исходя из этих соображений позиционные станки роторного типа являются самым невыгодным вариантом – при низкой производительности они имеют достаточно высокую стоимость. Теперь насчет сложностей в эксплуатации и техническом обслуживании оцилиндровочных шпинделей. В процессе эксплуатации от эксплуатирующего и обслуживающего персонала требуется только правильная настройка режущего инструмента, закрепленного на планшайбе шпинделя, и смазка шпинделя в соответствии с требованиями производителя. Никаких работ по сборке/разборке самого шпинделя не требуется – при соблюдении требований к подбору обрабатываемого сырья и выполнении рекомендаций производителей по эксплуатации роторных станков ресурс работы шпинделя составляет 5 лет и более (в зависимости от условий эксплуатации). По истечении этого периода можно произвести капитальный ремонт станка на предприятии-изготовителе и работать дальше. Можете быть уверены, что за такой срок проходной станок сможет окупить все затраты по его приобретению, эксплуатации и ремонту несколько раз.

    - Вы сказали, что обязательным условием правильной эксплуатации проходного роторного станка является подбор сырья. Общеизвестно, что выполнение этого условия достаточно осложнено, ведь наличие продольной кривизны и сильной закомеленности пиловочника значительно снижает его стоимость, что делает это сырье достаточно привлекательным с экономической точки зрения. Как известно, позиционные станки не чувствительны к этим недостаткам пиловочника, а вот станку проходного типа такое сырье окажется «не по зубам». Получается, что проходные станки не позволяют воспользоваться выгодой дешевого сырья?

    - Этот вопрос уже обсуждался на страницах журнала «Шпиндель» №5 за 2006г. в статье «Секреты производства оцилиндровки». Чтобы не повторяться отвечу достаточно коротко. Во-первых сделаю уточнение: абсолютно нечувствительного к кривизне и закомеленности оборудования на данный момент не существует. При обработке такого пиловочника на позиционных станках токарного типа требуется большее количество проходов фрезы по бревну, что снижает и без того низкую производительность этих станков; при обработке на позиционных станках роторного типа также потребуются дополнительные проходы, а также настройка режущего инструмента перед каждым последующим проходом. А насчет так называемого «исправления кривизны» позиционными станками – попробуйте нарисовать искривленное бревно, вписать в его контур оцилиндрованное бревно с учетом допусков на позиционирование бревна и посчитать процентный выход продукции. С учетом полученного процентного выхода и времени обработки посчитайте себестоимость продукции, изготовленой из этого «экономически привлекательного» сырья. Не думаю, что полученная себестоимость будет кардинально отличаться от себестоимости продукции из качественного сырья. И еще насчет исправления кривизны. При обработке искривленных бревен на позиционном станке происходит неравномерное срезание слоев по отношению к сердцевине пиловочника. В результате, при высыхании в полученной детали сруба будут возникать внутренние напряжения, которые со временем приведут либо к обратному искривлению детали, либо к образованию крупных трещин, если деталь к тому времени уже будет зафиксирована в срубе.

    Станок модели РОС28 - технические характеристики

    Станок модели РОС28 предназначен для изготовления срубовой заготовки путем цилиндрования в центрах с помощью оцилиндровочного ротора, с одновременным фрезерованием продольных пазов. Основное отличие от станков проходного типа заключается в полном устранении кривизны бревна за счет обработки в центрах. К недостаткам можно отнести меньшую производительность по сравнению со станками проходного типа, что связано с необходимостью фиксации и правильного позиционирования заготовки в центрах.
    Станок оснащен преобразователем частоты в составе привода подачи, что позволяет добиться оптимального соотношения производительность / качество путем подбора скорости перемещения ротора вдоль оси бревна. Возврат ротора в исходное положение осуществляется на максимальной скорости, при этом происходит выталкивание готовой детали по роликам из зоны обработки в накопитель.

    Подвижная задняя бабка позволяет обрабатывать бревна длиной от 3 м до 6,5 м. Станок может использоваться совместно с торцовочным и чашерезным станками образуя линию для изготовления сруба для домов из оцилиндрованного бревна. Станок может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и под навесом при температуре окружающей среды от — 16°С до + 40°С и относительной влажности воздуха до 80%.

    Технические характеристики
    Стандартная комплектация:

        Режущий инструмент для фрезерования полукруглого паза для одного из диаметров (Ø180,200, 220,240,260,280мм);
        Режущий инструмент для фрезерования компенсационного паза (1 фреза Ø180);
        Ножи роторной головки (комплект)

    Комплектация поставляемая за отдельную плату:

        Транспортер опилочный цепной ТОЦ-40 (длина до 40 м)
        Станок заточной ТчФ-2
        Режущий инструмент для фрезерования полукруглого паза (Ø180,200, 220,240,260,280мм);

    Оцилиндровочные станки - особенности и принцип работы

    Оцилиндровочные станки предназначены для обработки поверхности бревен. С помощью них с бревна снимается кора и верхний слой древесины, что позволяет изготовить ровное гладкое бревно и устранить сбежистость. Полученные в результате обработки оцилиндрованные бревна используют для строительства срубов и в качестве столбов.

    Оцилиндровочные станки бывают роторные и фрезерные. Роторные оцилиндровочные станки делятся на станки проходного типа и станки токарного типа.

    Роторные оцилиндровочные станки проходного типа имеют неподвижный блок ножей, сквозь который пропускают бревно. В роторных оцилиндровочных станках токарного типа бревно остается неподвижным, в то время как блок ножей, закрепленный на подвижной каретке, совершает вращательные движения и обрабатывает поверхность.

    Блок ножей в роторных оцилиндровочных станках состоит из двух частей. Черновые ножи удаляют кору с бревна и верхний слой древесины, чистовые ножи завершают работу и делают поверхность оцилиндрованного бревна гладкой.

    Основным недостатком роторных оцилиндровочных станков считается то, что они в процессе обработки сохраняют кривизну бревна, если она имеется. Поэтому перед началом работы сырье необходимо отсортировать, выбирая только ровные бревна.

    Роторные оцилиндровочные станки имеют большие габариты и вес и больше подходят для крупных деревообрабатывающих предприятий. Главным их достоинством является высокая скорость обработки.

    Фрезерные оцилиндровочные станки имеют небольшие размеры и вес. Они мобильны и могут использоваться непосредственно на стройплощадке. Результат обработки на фрезерных оцилиндровочных станках не зависит от качества сырья, они не повторяют кривизну бревна, а делают его ровным.

    Бревно на фрезерном оцилиндровочном станке закрепляется с торцов и совершает вращательные движения. Обработка происходит с помощью блока ножей, состоящего из черновых и чистовых фрез, который двигается вдоль бревна. Такой способ достаточно длительный и трудоемкий в сравнении с обработкой бревен на роторных оцилиндровочных станках.

    Фрезерные оцилиндровочные станки не требуют высококвалифицированного персонала, они просты в управлении и обслуживании. По сравнению с роторными оцилиндровочными станками стоят на порядок дешевле и подходят для небольших деревообрабатывающих предприятий.

    Похожие товары

    В настоящее время от представленных на рынке отечественных и зарубежных станков для оцилиндровки бревен может буквально зарябить в глазах.
    Для многих предприятий важны прежде всего надежность и универсальность оцилиндровочных станков, а также простота в работе, в обучении персонала и обслуживании.
    Отличительной особенностью оцилиндровочного станка Тайга от аналогов других производителей является высокая производительность и многофункциональность при низкой энергопотре
    Оцилиндровочные станки предназначены для получения оцилиндрованных деталей срубов, бруса (взависимости от установленной оснастки) из круглых лесоматериалов.
    Объёмы индивидуального строительства стремительно возрастают с каждым годом.
    Раньше строительство деревянного дома осложнялось тем,что требовалась трудоемкая искусная подгонка древесных стволов,ведь все они имеют различную толщину и сужаются от корня