Современный оцилиндровочный станок Roundtec: общие и рабочие характеристики, а также его преимущества. Новые технологии оцилиндровочный станок

Станок выполняет пять операций – черновая обработка, чистовая обработка, зарезка продольного паза, зарезка поперечного паза(чашек), сверление, что позволяет комбинировать пять операций на одном станке.

    Оцилиндровочный станок RoundTec    

    Оцилиндровочное оборудование токарного типа выполняет следующие операции: черновая обработка, чистовая обработка, зарезка продольного паза, зарезка поперечного паза(чашек), сверление, диаметр готового бревна 100-340 мм, длина бревна 2-9 м. Оцилиндровочные станки данного типа идеально подходят как для среднего и крупносерийного производства.

    Обшая информация

    Оцилиндровочный станок используется для зарезки продольного и поперечного паза (чашек), сверления под проводку при производстве домов из оцилиндрованного бревна. Станок может использоваться для черновой и чистовой обработки.

    Приемущества

        Станок выполняет пять операций – черновая обработка, чистовая обработка, зарезка продольного паза, зарезка поперечного паза(чашек), сверление, что позволяет комбинировать пять операций на одном станке.
        Гидравлическое управление, что позволяет плавно поднимать заготовку и рабтать при низких температурах без остановок.
        Производительность станка 150-200 погонных метров в смену, что позволяет Вам обрабатывать 70м3 круглого леса в смену по входу.
        Диаметр оцилиндрованного бревна 100-340 мм, что позволяет оцилиндровывать бревна большого диаметра
        Диаметр заготовки 100-500 мм, что при максимальном диаметре бревна 500 мм позволяет получать оцилиндрованные бревна диаметром 340 мм.

    Технические характеристики

    Максимальный диаметр оцилиндрованного бревна, мм       100- 340
    Максимальный диаметр заготовки, мм       100-500
    Источник питания      50 Hz – 380 V
    Толщина обточки за один цикл, максимум,мм    70
    Скорость подачи, м/мин      0 - 20
    Скорость вращения бревна, поворотов/мин     0 - 60
    Скорость оцилиндровывания, м/мин      2 - 3
    Скорость вырезки пазов, м/мин     3 - 7
    Скорость обработки углов, сек. на угол      7-15
    Длина бревна, мм     2000-9000
    Электромоторы:      мотор фрезы, кВт/обор.      11 кВт/3000
    мотор фрезы, кВт/обор.      5,5 кВт/3000
    мотор фрезы, кВт/обор.      0,3 кВт/0-60
    мотор вращения бревна, кВт/обор.     1,5 кВт/0-120
    Инвертер подачи бревна     включено
    Двойная фреза     включено
    Инвертер вращения бревна     включено
    Устройство для сверления пазов     включено
    Длина станка, мм     11400
    Ширина, мм     1400
    Высота, мм     1800
    Вес, кг     3200

    Опции, описания

    Многофункциональный оцилиндровочный станок для изготовления деревянных срубов из цилиндрических бревен делает постройку высококачественных бревенчатых домов экономичной и простой, а сам рабочий процесс - чистым, 

    От чего зависит долговечность работы пилы

    В этой статье мы постараемся максимально описать все факторы, от которых зависит исправность и долговечность пил вашего деревообрабатывающего ленточнопильного станка.

    Во-первых, прежде чем приобрести ленточное полотно, коими заполонен сейчас рынок, проверьте, действительно ли это полотно подходит для использования на станке такого типа, на котором вы работаете.
    Во-вторых, любой станок, будь то пилорама ленточная, кромкообрезной станок, оцилиндровочный станок, многопильный станок, должны обслуживать квалифицированные работники, знающие свое дело. Поэтому, рекомендуем наблюдать за работой оператора станка, особенно если  пилы стали давать сбои в работе. Не только молодые и неопытные операторы могут допускать ошибки, например умудренные опытом работники вырабатывают в своем рабочем процессе определенные не совсем полезные для пил привычки. Естественно в таком случае пилорама, многопил, кромочник или любой другой станок медленно, но верно приходит в негодность.  Проверяйте, чтобы оператор знал наизусть инструкцию эксплуатации пилорамы (или другого станка) и самого полотна, и придерживался ее постоянно. Желательно основные, наиважнейшие моменты инструкций распечатать и снабдить ими рабочее место работника – человека, от внимательности и старания которого зависит долговечность пил ленточной пилорамы, кромкообрезного станка, оцилиндровочного станка, многопильного станка, или любого другого деревообрабатывающего оборудования.

    В-третьих, необходимо правильно подбирать тип обрабатываемого материала. Следует учитывать, что чем тверже материал и смолистее, тем быстрее пила придет в негодность.

    В-четвертых, следует контролировать скорость вхождения пил в дерево, поскольку слишком быстрое вхождение портит пилу пилорамы ленточной, многопила, оцилиндровочного станка, кромкообрезного станка и других деревообрабатывающих станков.

    В-пятых, помните, что в периоды вынужденного простоя пильного полотна, необходимо избегать его холостого вращения, поскольку это также снижает долговечность пилы пилорамы ленточной или многопила.

    В-шестых, следите за тем, чтобы пилы деревообрабатывающего оборудования затачивались согласно технологии, неправильная заточка деформирует пилу.

    В-седьмых, ни в коем случае не оставляйте пилу в натянутом состоянии после окончания работы.

    В-восьмых, одним из важнейших факторов является также степень натяжения пилы – недостаточная натянутость, или наоборот слишком натянутая пила и ваша пила очень быстро придет в негодность, работа вашего предприятия остановится.

    В-девятых, если  ленточная пилорама, кромочник, оцилиндровочный станок или многопил находятся в, мягко говоря, неудовлетворительном состоянии, то и пила испортится гораздо быстрее, чем, если бы ее использовали на полностью исправном станке.

    В-десятых, большое значение имеет также размер шкивов, а также их взаимное положение и, конечно, состояние. Жесткие пилы пилорам, многопилов толщина которых около 1,1 мм отлично работают на шкивах 620 мм и больше. На меньших шкивах применяют пилы, толщина которых равняется 0,9 мм. Расположение шкивов относительно друг друга обеспечивает правильное «сбегание» пилы, другими словами это верное положение пилы относительно шкивов. Если «сбегание» неправильное, лента попросту разрывается. Чтобы добиться правильного сбегания, необходимо отключить деревообрабатывающий станок от источника питания, затем, снять ограждение пилы. Далее нужно, проворачивая шкив вручную, натянуть пилу до рабочего состояния. То есть нужно добиться, чтобы положение пилы относительно шкивов стало стабильным. Расстояние от торца шкива до впадины зуба должно быть около 2-3 мм. Для бесперебойной работы ленточной пилорамы, многопила или другого оборудования, шкивы должны быть правильно сбалансированы. Если этого не сделать, пилы будут рваться одна за другой. Поверхность шкива должна быть гладкой. Также недопустимо так называемое «накатывание» опилок на шкивы, такой накат нужно удалять непосредственно перед сменой пильного полотна.

    Общие характеристики оцилиндровочного станка ROUNDTEC

    Оцилиндровочный станок ROUNDTEC имеет много функций и главным его назначением является оцилиндровка бревен, применяемых при изготовлении срубов. Оцилиндровочный станок позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровать бревно; сделать выборку монтажного паза, венцовой чашки, а также выполнить фрезерование плоскости. Все данные операции на станке производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Поэтому, при изготовлении готового бревна не нужно переустанавливать бревно или фрезы.

    Сформированный геометрический профиль позволяет возводить деревянные конструкции любой сложности. Оцилиндровочный станок ROUNDTEC позволяет осуществлять обработку 6 метровых бревен, при желании этот параметр можно легко увеличить до 9 метров.

    Оцилиндровочный станок применяется на лесозаготовительных предприятиях, на промышленных площадках лесхозов, предприятиях по производству срубов и т.д.

    Эксплуатация оцилиндровочного станка допускается в не отапливаемых помещениях, под навесом при температуре от -20 до +30.

    Оцилиндровочный станок Roundtec финского происхождения включает в себя очень много функций, но основной остаётся оцилиндровка бревен. В дальнейшем эти брёвна можно будет использовать при изготовлении срубов. Станок позволит оператору достаточно быстро выполнять все операции, предусмотренные для технологии изготовления сруба. Это и оцилиндровать бревно, затем сделать выборку монтажного паза, венцовой чашки, а также выполнить фрезерование плоскости. На станке Roundtec все операции выполняются за одну установку бревна, при помощи одного комплекта инструмента. Следовательно, уже нет необходимости как на других станках при изготовлении готового бревна переустанавливать бревно или фрезы. Можно добавить, что сформированный геометрический профиль позволит возводить деревянные конструкции любой сложности. Финский станок позволяет производить обработку бревен в 6 метров и при необходимости этот параметр увеличивается до 9 метров.

    Оцилиндровочный станок успешно применяется на лесозаготовительных предприятиях, на промышленных площадках лесхозов, предприятиях по производству срубов и тому подобных. Эксплуатация станка может проходить как в отапливаемых помещениях, так и нет. Он может выдерживать работу при температуре от -20 до +30. А это означает очень большую практичность при его использовании. Линия по оцилиндровке брёвен станка Roundtec позволяет последовательно выполнить оцилиндровку, выборку продольного паза, выборку поперечного паза "чашки", двойное сверление отверстий, чистовую торцовку бревен, выборку пазов под окна и двери. Если рассматривать максимальный диаметр бревна для обработки, то он будет 700 мм, а диаметр получаемых оцилиндрованных бревен 110-400 мм. Установленная мощность такого станка: 29,5 кВт.

    Линия станка Roundtec прекрасно зарекомендовала себя в изготовления деревянных срубов и качественных деталей деревянных домов с различными габаритами и параметрами. Высокая производительность линии до 450 метров в смену позволяет в кратчайшие сроки полностью окупить Ваши затраты на закупку брёвен. Станок включает в себя оцилиндровочный стационарный станок " Roundtec " - 2 шт, механический подъемник бревна - 2 шт, ленточный конвейер отвода стружки - 2 шт, гидравлическое устройство подачи бревна - 2 шт, станок стационарный "ROUNDTEC-СOMBI" с удлиненным подающим 12 метровым рольгангом - 1 шт.

    Оцилиндровочный станок имеет несколько технических характеристик: диаметр обрабатываемого бревна 140-700 мм; диаметр готового бревна (оцилиндрованного) 110-400 мм, выборка пазов (для диаметра готового бревна) 110-320 мм; длина бревна м 2,2-9 м; скорость подачи 0-20 м/мин; скорость вращения бревна 0-60 об/мин; мощность двигателей 11-7,5-3 кВт; габаритные размеры (Д х Ш х В) 11700х2300х2200 мм и масса 3000 кг. Что касается ROUNDTEC-СOMBО – это не только оборудование для выборки чашки и сверления отверстий, но и оборудование для торцовки бревен и выборки пазов для окон и дверей. Мы уверены, что финское оборудование, зарекомендовавшее себя не раз, и сейчас оставляет за собой прекрасное качество изготовления, совмещая его с уникальной практичностью.

    Какие новые технологии сейчас существуют?

    Мы не "изобретали велосипед", технологии оцилиндровки (калибровки) бревен известны и пользуются огромным спросом давно. Наша задача заключалась в том, чтобы доработать слабые места традиционных технологий и скомпоновать усовершенствованные технологические процессы наилучшим образом. Изменения коснулись не только высокоточных механизмов и электрических схем, изменилась и сама технология строительства.
    В результате наши технологии стали ближе к потребителю.

    В оцилиндровочном комплексе ДОКС 240-6 ЛП и оцилиндровочном станке ДОС 240-6 все технологические процессы скомпонованы так, чтобы значительно улучшить качество и снизить себестоимость выпускаемого готового продукта - строений из оцилиндрованного бревна.

    Прототипы (стационарные деревообрабатывающие станки) весят в несколько раз больше. Кроме того, энергопотребление у них как минимум в 5 раз выше.

    Для сравнения: энергопотребление нашего комплекса составляет 25 кВт. Причем это максимальное энергопотребление, при работе по замерзшему дереву. В среднем - всего около 10 кВт. Энергопотребление стационарных станков составляет от 70 до 150 кВт! Благодаря снижению веса и энергопотребления в несколько раз, изменилась и область применения. Появилось новое качество - мобильность. Наше оборудование (станок/комплекс)легко перевозится на любые расстояния в собранном и настроенном виде.

    Раньше строительство поселка было весьма и весьма хлопотным делом, как , например, строительство горнолыжного курорта в Шерегеше. Сырье бесплатно. Рубят лес, везут его в Новокузнецк (или другие крупные города), где есть стационарные деревообрабатывающие комплексы. Затем через несколько дней после обработки везут оцилиндрованные бревна обратно. За это время бревна подсыхают неравномерно, в зависимости от качества транспортировки и хранения. Возникают деформации от перемены влажности. В результате бревно "ведет", в строениях появляются щели, которые хоть и заделываются, но не улучшают ни внешнего вида домов и бань, ни их функциональных свойств - сохранения тепла. Не говоря уже о том, что перевозки в двух направлениях существенно увеличивают себестоимость строительства.

    Наши технологии позволяют привезти станок непосредственно на место и строить там. Если Вы используете наше оборудование, изготовленные оцилиндрованные бревна сразу после обработки устанавливаются в стену строения, где моментально встают на место и поджимаются сверху и снизу такими же оцилиндрованными бревнами. Так как бревна сразу же после обработки оказываются зафиксированы, это полностью исключаeт усадочные деформации. В результате образуется меньше щелей, меньше используется пакли или уплотнителей. Вся конструкция становится плотнее и, что самое главное, уменьшаются потери тепла.
    Диаметр продольного желоба соответствует диаметру оцилиндрованного бревна. Этот диаметр является постоянной величиной на всем протяжении бревна. В итоге, сопряжение поверхностей собираемых бревен очень плотное, почти герметичное. Это также делает дом из нашего оцилиндрованного бревна теплее.

    Следующий немаловажный технологический процесс - это фрезеровка "чашек". Традиционно "чашки" делают на другом станке. Бревно переставляют, вручную замеряют и устанавливают расстояния между "чашками". Все эти процедуры приводят к значительным (до 20мм) погрешностям в расстоянии между выбранными "чашками". У нас же бревно после оцилиндровки (калибровки) не снимается со станка, а "чашки" фрезеруются непосредственно на том же станке. Это изначально ликвидирует ошибку в системе позиционирования.

    Все оцилиндрованные бревна с уже готовыми "чашками" получаются одинаковыми, как на конвейере. За этим следит автоматика. Точность позиционирования выборки поперечных "чашек" достигает 0,2мм

    Обычно поперечные "чашки" на каждом строении приходится подгонять друг под друга из-за неточности изготовления, т. е. большого разброса в расстоянии между "чашками". Это усложняет сборку и, опять же, увеличивает зазоры, что ведет к потере тепла. Как уже говорилось, точность выборки поперечных "чашек" у нашего станка превышает общепринятую во много раз! Это снижает расходы на подгонку "чашек" и делает строительство и сборку строений более рентабельной. Таким образом, например, бригада, занимающаяся сборкой строений, может больше зарабатывать, т.к. сборка становится быстрее и проще, снижаются затраты на такие технологические операции, как подгонка и заделывание щелей.
        
    Высокая точность обеспечения размеров обрабатываемого бревна и чистота его поверхностей, а также наличие в бревне продольного паза, который сохраняет бревно от растрескивания по всей поверхности, делает любое строение внешне красивым, привлекательным и не требует дополнительной отделки.

    Оцилиндровочный станок ДОС 240-6 всего за одну технологическую операцию способен обеспечить проточку бревен с большой сбежистостью и кривизной. В отличие от прототипов, которые способны обеспечить глубину резания не более 30мм, наш станок обеспечивает глубину резания до 110мм, причем всего за один технологический проход (в то время как другие делают это за несколько проходов)!

    Конструкторам оцилиндровочного станка ДОС 240-6 удалось решить две взаимоисключающие технические задачи: первая - большая глубина резания, вторая - высокая чистота поверхности оцилиндрованного бревна, и достигается это в результате одного технологического прохода. Резцы изготовлены из высокопрочной, износостойкой, высоколегированной стали.

    Теперь немного об экономической стороне использования ДОС 240-6 (Калибр) . Понятно, что чем хуже сырье, с которым может работать оцилиндровочный станок, тем больше рентабельность, так как прибыль идет из разницы в цене на сырье и цене на оцилиндрованные бревна. Наш станок мобилен и способен работать с сырьем низкого качества (и цены) - это бревна с высокой сбежистостью (вершинник), бревна с высокой кривизной и сучковатостью.
    Рост объемов строительства из оцилиндрованного бревна в последние годы составляет более 25% в год.

    Благодаря вышеизложенным высоким технологическим, эксплуатационным и экономическим характеристикам нашего станка, обеспечивается высокая его рентабельность.

    Цена сырья                 -  от 0-1500 руб./куб. м
    Готовое бревно             -  от 3000-5000 руб./куб.м
    Производительность в смену -  10 куб.м
    Срок окупаемости проекта   -  1 месяц.

    Кроме того, на станке может быть смонтирована высокопроизводительная ленточно-пильная часть(ДОКС 240-6 ЛП), позволяющая изготавливать доски, брус, бруски, рейки с высокой чистотой поверхности. Таким образом наш комплекс полностью обеспечивает строительство не только оцилиндрованным бревном, но и всеми необходимыми пиломатериалами.
    Научный потенциал новосибирского Академгородка и опыт высококвалифицированных специалистов оборонной промышленности являются гарантом высочайшего качества предлагаемого нами оборудования. Необходимость отстраивания новой возрождающейся России, особенно в сельских, экологически чистых районах, строительство поселков, горнолыжных баз и курортов в уникальных природных условиях требуют применения новых технологий и оборудования. Наша задача - донести до Вас эти высокие технологии.

    Похожие товары

    Деревообрабатывающий станок ИЭ-6009 А4 (2,4 кВт) - станок бытового класса, предна
    Как известно, самая лучшая бензопила - это пила с хорошо заточенной цепью. Поэтому часто возникает вопрос: как затачивать цепь бензопилы?
    Роторный оцилиндровочный станок РОС-28 оснащен преобразователем частоты в составе привода подачи, что позволяет добиться оптимального соотношения производительность / качест
    Оцилиндровочный станок предназначен для оцилиндровки бревен, которые применяются при сборке срубов.
    Оцилиндровочный станок “Русь” в базовой комплектации позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (монтажный) паз, и выбрать “чашку”.
    Многофункциональный оцилиндровочный станок «OPTIMAL SB 420» Станок позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровать бревно; фр