Грамотная настройка фуговального станка. Особенности фуговальных станков по дереву эксплуатация

Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после ре­жущей головки. Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и ре­жущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Па­раллельность столов подачи и выгрузки можно про­верить с помощью правила.

    Устройство и конструкция фуговального станка.

    Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.Настройка фуганка
    Каждую плиту рабочего стола при помощи винта мож­но поднимать или опускать по наклонным направляющим. Вместе с этим плиты переме­щаются в горизонтальной пло­скости, увеличивая или умень­шая расстояние между ними. Между плитами помещается ножевой вал. Он расположен так, что режущие кромки укрепленных на нем ножей находятся на одном уровне с задней плитой (по отношению к станочнику). Переднюю плиту устанавливают ниже задней на 1,5—2 мм, т. е. на толщину снимаемого слоя древесины.Настройка фуговального станка

    На концах плит, обращенных к ножевому валу, прикреплены заподлицо с поверхностью плит стальные накладки — губки. Их назначение — защищать концы плит от истирания и отколов, уменьшать зазор между ножами и плитами и осуществлять подпор волокон при срезании стружки.

    На рабочем столе установлена направляющая линейка, ко­торую можно передвигать по ширине стола.

    Над ножевым валом устроен предохранительный щит или предохранительная штора, которые при работе отодвигаются обрабатываемой деталью, а после прохода детали под действием пружины вновь закрывают весь вал с ножами

    Фуговальный станок работает от электродвигателя; переда­ча ременная или непосредственная.

    Техническая характеристика фуговальных станков СР5-2 и СФР, имеющих в настоящее время наибольшее распростране­ние:

    СР5-2 СФР

    Диаметр ножевого вала в мм 125 _125

    Число оборотов ножевого вала в минуту 2850 5000

    Число ножей 4 2

    Мощность мотора в кет 2,5 3,5

    Контроль за  настройкой фуговального станка.

    Контролировать настройки фуговального станка можно, прикладывая фугованные поверхности двух брусков. В этом случае величину световой щели определяют на глаз.
    Если проверкой прямолинейности пробных брусков установлено, что кривизна превышает допустимую, это указывает на несоблюдение правил настройки либо на ненормальные погрешности станка. Погрешности контролируют при специальной выверке и устраняют при ремонте станка.

    Регулировка фуговального стола

    Кроме указанных причин проявления чрезмерной кривизны отфугованных поверхностей, существенное значение имеют внутренние напряжения в древесине. После удаления слоя древесины нарушается равновесие внутренних напряжений и она деформируется до состояния, при котором вновь уравновешиваются внутренние напряжения. Эти деформации искажают характер кривизны фугованных поверхностей, зависящих от технического состояния и качества наладки станка. Поэтому для контроля настройки станка и получения пробных деталей надо брать сухие и выдержанные заготовки. Недостаточно выдержанные и высушенные детали нужно фуговать за 2-3 прохода.

    На одном краю стола станка пробный брусок прострагивают на длине 200 мм, затем его переносят на середину стола, где прострагивают еще на длине 200 мм. Обрабатывать брусок по всей длине заканчивают на другом краю стола. Если станок настроен правильно, не должно быть заметных порогов в местах стыковки обработок на разных участках стола. При таком контроле необходимо пользоваться пробным бруском.Как настроить фуговальный станок?
    Прямолинейность смежных граней, обработанных в угол, контролируют не менее чем по четырем пробным деталям и измеряют угол универсальным угломером или поверочным угольником со щупами.

    Наладка фуговального станка.

    Допускаемый зазор между линейкой и лезвием 0,1 мм при длине лезвия до 400 мм и 0,02 мм для лезвия длиной 800 мм.
    Скомплектованные по массе (отбалансированные) ножи устанавливают последовательно. Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя на 1-2 мм. Параллельность лезвий ножей задней плите устанавливают по контрольному бруску или индикатору.

    Для наладки фуговального станка нам понадобится контрольный брусок, изготовляют его из из твердой сухой, выдержанной древесины, с точно обработанными контрольными гранями, сечением 20-30×50-70 мм и длиной 400 -500 мм. Грани необходимо периодически выверять (фуговать) для удаления забоин и других неровностей.

    Контрольный брусок кладут на заднюю плиту станка. При поворачивании вала рукой лезвия ножей должны слегка касаться нижней поверхности бруска. Проверяют не менее чем в трех сечениях ножевого вала: посередине и на расстоянии 50-100 мм от краев стола.
    Установочной линейкой достигают правильного взаимного расположения ножей на валу, параллельности лезвий ножей задней плите и нормального положения последней по высоте относительно цилиндра, описываемого лезвиями ножей.Установка ножей на фуговальном станке
    Наладка фуговального станка.
    Установка ножей при помощи индикатора не отличается от установки по контрольному бруску. Однако точность ее увеличивается.
    Установка ножей выполняется по шаблону.
    Правильно установленную по высоте заднюю плиту следует фиксировать стопорным устройством, чтобы в процессе работы она не смещалась.

    Расстояние губки задней плиты от ножевого вала должно быть наименьшим (5 мм).
    Передняя плита должна быть установлена на 1-2 мм ниже уровня задней.

    Направляющую линейку при фуговании брусков располагают так, чтобы расстояние от бруска до левого края стола не превышало 250- 300 мм. Перпендикулярность вертикальной поверхности линейки задней плите проверяют угольником. Зазор между угольником и вертикальной поверхностью линейки не должен превышать 0,05 мм на высоте 100 мм.

    Рассмотрим фуговальные станки по дереву

    В зависимости от размеров ширины стола и обрабатываемых заготовок фуговальные станки используют: легкие с наибольшей шириной фрезерования 250 мм, средние — до 400 мм, тяжелые — 630 мм. По числу режущих инструментов различают фуговальные станки одно- и двусторонние. На односторонних (одношпиндельных) станках фрезеруют за один проход только нижнюю пласть заготовки, которая является базовой при дальнейшей ее обработке. На двусторонних (двухшпин-дельных) станках фрезеруют одновременно две смежные поверхности заготовки (пласть и кромки).

    По типу подачи обрабатываемых заготовок различают фуговальные станки с ручной и механической подачей. Механизированная подача производится пристроенным автоподатчиком или встроенным в станок механизмом конвейерной подачи.Наладка фуговального станка

    Станок фуговальный односторонний с ручной подачей обрабатываемых заготовок имеет станину, на которой смонтированы ножевой вал, передний и задний столы и направляющая линейка. Ножевой вал имеет привод от электродвигателя через клиноременную передачу. Он установлен на подмоторной плите внутри станины станка. Для быстрой остановки ножевого вала (после выключения станка) предусмотрен тормоз, действующий от электромагнита. Для изменения толщины снимаемого слоя древесины передний стол можно перемещать по высоте рукояткой и регулировать его положение по шкале. Задний стол предназначен для точного базирования обработанной поверхности заготовки.

    Он может быть неподвижным или подвижным по высоте. Направляющая линейка с фиксаторами служит для бокового базирования обрабатываемой заготовки. Она выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне. Ее можно поворачивать под углом до 45° и перемещать по ширине стола станка. Ножевой вал станка имеет веерное ограждение, которое открывается при проходе заготовки через ножевой вал и автоматически закрывается после ее обработки.

    Станок фуговальный двусторонний предназначен для фрезерования пласти и кромки заготовки. Такой станок имеет дополнительную вертикальную ножевую головку и направляющую линейку: переднюю и заднюю. Переднюю линейку можно настраивать ножевую головку на толщину снимаемого слоя древесины. Горизонтальный ножевой вал и вертикальная ножевая головка приводятся во вращение от отдельных электродвигателей. Сбоку на колонке установлен роликовый автоподатчик, который можно повернуть в рабочее положение для механической подачи заготовок со скоростью 7-30 м/мин.

    Станки имеют такие технические данные: наибольшая ширина обрабатываемого материала 630 и 260 мм, наименьшая длина 400 и 300 мм, наименьшая толщина 10 и 12 мм, диаметр ножевого вала 128 мм и вертикальной ножевой головки 105 мм, число ножевых 1 и 2 (одна головка), частота ножевого вала и головки 5100 об/мин, мощность электродвигателей 5,5 и 5 кВт.

    При работе на фуговальном станке необходимо заточить и установить ножи в ножевой вал. Применяют плоские стальные ножи с фаской и углом заострения 40°. Заточку ножей производят на специальных ножеточильных станках. Ножи, оснащенные пластинами из твердого сплава, затачивают на алмазных точильных кругах. Острота режущей кромки ножа должна быть с радиусом ее закругления 6-8 мкм, а прямолинейность 0,025 мм на 100 мм длины ножа.

    Для установки ножей в ножевой вал передний и задний столы станка опускают в нижнее положение. Ножи устанавливают так, чтобы их лезвия выступами за кромку прижимного клина (стружколомателя) на 1-2 мм, а из вала не более 2 мм. Ножи закрепляют в ножевом валу зажимными или специальными клиновыми устройствами. Непараллельность ножей и рабочей поверхности заднего стола должна быть не более 0,1 мм на длине 1000 мм. Для этого используют контрольно-установочные приспособления. Настройка фуговального станка
    Установка ножей проверяется отфугованным деревянным бруском, который укладывают на задний стол станка к концу ножевого вала. Вал поворачивают вручную, предварительно ослабив крепежные винты, изменяют положение ножа, чтобы режущая кромка касалась бруска. Ближайший к бруску крепежный винт слегка затягивают. Переложив брусок, выверяют положение другого конца ножа. Точность установки ножей с помощью деревянного бруска составляет 0,1-0,15 мм. Более точной установки (до 0,02 мм) можно достичь с применением индикаторного прибора, имеющего основание, на котором закреплен индикатор часового типа с точностью измерения до 0,01 мм. Перед установкой ножей в ножевой вал их балансируют (обеспечивают совпадение центра тяжести ножей с их серединой) и уравновешивают (попарно подгоняют ножи по массе) на специальных балансировочных весах, чтобы при вращении ножи меньше вибрировали. Ножи могут затачиваться непосредственно на ножевом валу с помощью специального съемного приспособления.

    После проверки и закрепления ножей в ножевом валу его приводят во вращение вхолостую, а после остановки станка проверяют затяжку зажимных винтов или клиновых устройств. Настройка фуговального станка состоит в правильной установке столов, направляющей линейки и механизма подачи заготовок относительно ножевого вала. Рабочая поверхность заднего стола должна быть касательной к окружности резания, которую описывают в пространстве режущие кромки ножей. Передний стол устанавливают так, чтобы его рабочая поверхность была ниже поверхности заднего стола на толщину снимаемого слоя древесины на один проход заготовки через станок (1,5-2 мм).

    Направляющие линейки двустороннего фуговального станка выполняют роль переднего и заднего столов станка. Авто-податчик (роликовый, гусеничный) или конвейерный механизм подачи регулируется по высоте маховичком в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. После настройки станка его включают вхолостую. Убедившись в исправности и настройке станка, на нем обрабатывают пробные заготовки и проверяют качество их обработки. При необходимости станок дополнительно поднастраивают.

    В производстве столярно-строительных изделий используют односторонние фуговальные станки с ручной подачей заготовок. При обработке заготовок длиной до 1,5 м такой станок обслуживает один рабочий. Подавать заготовку на ножевой вал вручную нужно равномерно, без рывков и толчков, со скоростью 6-10 м/мин. При подаче заготовки держать руки на безопасном расстоянии от ножевого вала.

    Для обработки двух смежных поверхностей заготовки сначала фрезеруют ее пласть, а затем — кромку. На двустороннем фуговальном станке эту работу выполняют за один проход заготовки через станок. При обработке длинных заготовок (более 1,5 м) станок обслуживают двое рабочих. Один подает заготовку в станок и прижимает ее к переднему столу и направляющей линейке, а другой помогает ему прижимать заготовку на заднем столе. При косослое древесины и фрезеровании против ее волокон следует уменьшать скорость подачи заготовки.

    Для контроля качества обработки заготовки прикладывают друг к другу обработанными поверхностями, визуально сравнивают наличие и величину просвета между ними. Плоскость обработанной поверхности можно проверять накладыванием на нее проверочной линейки. Отклонение от плоскости не должно превышать 0,15 мм на длине заготовки 1000 мм. Смежные обработанные поверхности заготовки должны быть взаимно перпендикулярны, что проверяют угольником. Допускаемое отклонение от прямого угла допускается не более 0,1 мм на высоте 100 мм. Шероховатость обработанной поверхности должна быть 63-100 мкм. На обработанных поверхностях заготовок не должно быть сколов, вырывов, продольных полос и других дефектов.

    54А Станок фуговальный

    НАЗНАЧЕНИЕ:
    Предназначен для обработки изделий из древесины методом строгания.
    ОСОБЕННОСТИ:
    - Столы для фугования длиной 1700 / 1820 мм из серого чугуна имеют идеальную плоскость и точную регулировку, что обеспечивает точность и качество обрабатываемой детали;
    - Упор для деталей длиной 960 мм из серого чугуна имеет возможность наклона 45° в обе стороны;
    - Рукоятка для плавной регулировки уровня стола относительно ножевого вала изменяет глубину съёма поверхности;
    - Вытяжной штуцер диаметром 100 мм для подключения вытяжной установки.Как выставить ножи на фуговальном станке?
    Технические характеристики
    Комплект поставки
    ПАРАМЕТР     ЗНАЧЕНИЕ
    Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм.     150
    Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм.     3
    Общая длина фуговальных столов, мм.     1700
    Ширина столов, мм.     200
    Количество ножей ножевого вала, шт.     3
    Размер ножа, (L x H x B), мм.     155 х 19 х 3
    Диаметр ножевого вала, мм.     63
    Частота вращения вала, об/мин     5500
    Мощность привода главного движения, кВт     1,35
    Номинальное напряжение питания, В     220
    Габаритные размеры (LxBxH), мм.     1700 х 250 х 1040
    Масса, кг.     130

    СФ-4 (К) Станок фуговальный

    НАЗНАЧЕНИЕ:
    Предназначен для прямолинейного строгания пласти и кромки под углом деталей из древесины различных пород.
    ОСОБЕННОСТИ:
    - Ременная передача закрыта кожухом;
    - Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с отъемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала;
    - Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу электродвигателем;
    - Подача заготовок на станке осуществляется вручную или механически с применением автоподатчика;
    - Передний и задний столы представляют собой плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости;
    - Станок с увеличенной длиной столов и большим диаметром ножевого вала;
    - Большая масса и мощность обеспечивают хорошее качество обрабатываемой поверхности.

    Технические характеристики
    ПАРАМЕТР     ЗНАЧЕНИЕ
    Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм.     400
    Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм.     400Как настроить фуговальный станок?
    Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм.     6
    Общая длина фуговальных столов, мм.     2535
    Ширина столов, мм.     410
    Количество ножей ножевого вала, шт.     4
    Размер ножа, (L x H x B), мм.     410 х 40 х 3
    Диаметр ножевого вала, мм.     128
    Частота вращения вала, об/мин     4950
    Мощность привода главного движения, кВт     4
    Номинальное напряжение питания, В     380
    Габаритные размеры (LxBxH), мм.     2535 х 1000 х 1150
    Масса, кг.    

    Продольное фрезерование на фуговальных станках - важные моменты в работе

    Характеристика станков. Фуговальные станки предназначены для продольного фрезерования заготовок из древесины с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обра-. ботки деталей. В деревообрабатывающей промышленности используют фуговальные станки различной конструкции и ширины строгания, однако основные конструктивные части их аналогичны.Как правильно настроить фуговальный станок?
        На станине станка установлен стол, состоящий из передней и задней частей. Переднюю часть стола устанавливают ниже задней на толщину снимаемого слоя, заднюю часть регулируют по высоте при помощи специальных винтов и устанавливают на уровне окружности ножей. Для строгания смежных сторон под требуемым углом имеется направляющая линейка, которая устанавливается под углом к столу (до 45°) и передвигается по всей его ширине. Поскольку ножевые валы на фуговальных станках открытые, они должны быть круглыми, а ножи — 'гон-кими. Ножевые валы вращаются от индивидуальных электродвигателей через клиноременную передачу. Остальные узлы крепятся на чугунной станине. Для пуска, остановки и одновременного торможения станка имеются кнопочные устройства. Фуговальные станки могут быть с ручной (СФЗ-3, СФ4-2, СФ6) и механической подачей (СФА4-2, С2Ф4, СФК.6-1). На рис. 64 представлен станок С2ФЗ-3.

        Настройка и эксплуатация станков. При настройке фуговальных станков точно устанавливают ножи в ножевые валы и регулируют размещение столов относительно ножевого вала и направляющей линейки относительно стола. Непараллельность лезвия ножа рабочей поверхности стола не должна превышать 0,1 мм на 1000 мм, неперпендикуляриость стола направляющей линейке при фуговании в угол — 0,1 мм на 100мм.
        На фуговальных станках с ручной подачей работает один рабочий (станочник), а с механической — два (станочник и подсобный рабочий).

    При ручной подаче заготовку осматривают, укладывают на передний стол станка и, прижимая левой рукой передний конец заготовки, а правой задний, плавно надвигают заготовку на ножи. Когда передний конец заготовки пройдет через ножи, левую руку переносят, прижимая заготовку к заднему столу. Фуговальный станок своими руками
    Покоробленные заготовки укладывают на стол вогнутой стороной вниз, плотно прижимая их к столу станка. Сильно покоробленные заготовки фуговать не следует, так как при этом снимется большой слой древесины, они станут меньше номинальных размеров и не смогут быть использованы по назначению. При работе на станках с механической подачей заготовки подают торец в торец. Толщина снимаемого слоя не должна превышать 6 мм, а толщина стружки — 1,5.-.. 2 мм.

    Если ваш фуговальный станок настроен должным образом, работать на нем будет сплошное удо­вольствие. Как только поверхность и торцы вашей заготовки обструганы должным образом, можно переходить крейсмусовому станку, однако не за­бывайте, что вы двигаете ее по столу станка свои­ми руками, поэтому следует запомнить несколько элементарных правил техники безопасности.Настройка фуговального станка
    1. Защитный кожух должен быть расположен пра­вильно. Если вы обрабатываете поверхность дос­ки, он должен закрывать от вас весь стол над ее поверхностью, а при обработке торцов покрывай­те им режущую головку. У некоторых кожухов есть специальные приспособления, которые по­зволяют им выполнять функции клинообразных досок для прижимания заготовок к упору.

    2. Если вы чувствуете себя неуют­но, когда ваши паль­цы находят­ся вблизи используйте толкающий блок для движения за­готовки. Если вы считаете, что ваши пальцы могут случайно соскользнуть, используйте этот блок, не раздумывая, особенно если заготовка не очень хо­рошо идет по столу. И не забывайте про защиту ушей от шума, а также надевайте защитные очки и респиратор, хотя я бы предпочел подключить к выходному патрубку станка пылесос, чтобы из­бавиться от пыли и опилок (С точки зрения основ охраны труда это совершенно справедливое замечание автора, поскольку средства индиви­дуальной защиты — это всегда «последний ру­беж», и гораздо лучше избавиться от риска для здоровья непосредственно в месте его возник­новения. Впрочем, пылесос, возможно , сни­зит запыленность воздуха рабочей зоны, но не отменит необходимости в защитных очках и респираторе.

    настройка фуговального станка

    Для результативной работы станок следует настро­ить, что нужно делать, только предварительно вы­ключив его из сети.Ножевые валы фуговального станка фото
    1. Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после ре­жущей головки. Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и ре­жущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Па­раллельность столов подачи и выгрузки можно про­верить с помощью правила.

    2. В большинстве случаев режущие головки имеют простые механизмы для смены лезвий. Чтобы прове­рить, насколько ровно расположено лезвие, нужно просто приложить к режущей головке сверху кусок древесины, затем повернуть ее в свою сторону — доска должна отойти немного назад, приблизитель­но на 3 мм. При этом она должна быть расположена поперек, чтобы заодно проверить длину хода.

    3. Перед обработкой каждой заготовки всегда про­веряйте настройку упора.

    4. Чтобы заготовки было легче двигать по столу, об­работайте его любым твердым смазочным материа­лом на ваше усмотрение.

    Похожие товары

    В настоящей Типовой инструкции приведены основные требования к эксплуатации техно
    Конструкция бензопилы представляет собой двухтактный мотор с двумя баками.
    К управлению подъемно-транспортным оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, обученные безопасным методам труда и имеющие удостоверение на право управления указанным оборудованием.
    Универсальная, многоцелевая пила для использования неполный рабочий день.
    Цепные электропилы и бензопилы соединяют в себе достоинства цепных бензопил и электроинструмента – возможность ле
    Ремонт бензопил – это еще одно направление деятельности нашей компании.