Как сделать фрезерный станок с чпу своими руками. Самодельный стол фрезерного станка. По каким критериям выбирать станок с ЧПУ для деревообработки фрезерные станки

Поговорим о том, как сделать фрезерный станок с чпу своими руками. Наиболее значимой и трудной частью самодельного ЧПУ станка является изготовление его механической части. Электронные компоненты ЧПУ станка стандартизированы и могут использоваться одни и те же с любым типом станков.

    Содержимое статьи 

    Самодельный стол фрезерного станка

    До недавнего времени мы не могли купить фрезерный станок, который был бы удобным при выполнении различных работ. И хотя со временем производители насытили рынок превосходными фрезерными станками, всё же и до сегодняшнего дня остался повод обсудить постройку или усовершенствование старого станка, причём — своими руками. Самодельный фрезерный станок обойдётся дешевле нового и, кроме того, вы можете сделать его с учётом использования в вашей мастерской.
    https://

    Но все преимущества вашего усовершенствования можно реализовать лишь при качественном изготовлении пусть не очень сложного, но эффективного приспособления. Поэтому надо обратить особое внимание на каждую его деталь.

    Определяющий параметр качества фрезерного станка как инструмента — это точность его рабочего стола. В идеале стол должен быть с ровной столешницей, устойчивым и массивным. Поэтому столешницу надо делать из двух склеенных листов 20-мметровой фанеры. Но тут есть нюанс. Если листы покоробит, то будут неприятности при фрезеровании не только длинных, но и средних по длине деталей.

    Неровности стола поднимут или опустят деталь при прохождении ею зоны фрезы, и в результате получится неправильно отфрезерованный профиль.

    При выборе фанеры для стола фрезерного станка отберите самый плоский лист, который сможете найти, и уложите его так, чтобы выпуклость, если она всё-таки есть, «смотрела» вверх. Несколько выпуклая поверхность стола, обеспечивающая полный и постоянный контакт фрезы с обрабатываемым длинномером, более приемлема, чем стол, имеющий прогиб вниз в районе фрезы.

    ФРЕЗЕРНАЯ ЛИНЕЙКА

    Если стол стол для ручного фрезера'>для вашего фрезера удался, то можно подумать и об усовершенствованиях. Например, для работы необходима специальная линейка, позволяющая точно позиционировать обрабатываемую заготовку относительно фрезы. Эту линейку можно использовать и на станке заводского изготовления.

    Фрезерная линейка — это полезное приспособление для фрезерного станка или циркульной пилы. Её легко сделать самому, собрав несколько деталей, точно выпиленных из фанеры карельской березы. Изменив размеры, вы можете приспособить такую линейку для любого фрезерного станка. Поэтому до начала изготовления линейки замерьте расстояние от переднего края рабочего стола до фрезы на вашем станке.Самодельные фрезерные станки
    Хотя конструкция линейки — довольно простая, она несколько расширит возможности станка, и сделают работу на нём приятной. Для начинающих столяров особенно удобен будет вырезанный в заднем конце основания линейки паз, который позволяет быстро освобождать крепление линейки, перемещать её и устанавливать ближе или дальше от фрезы. Шпилька в прорези служит опорной точкой вращения и поперечного перемещения линейки. Затяжка ручки на шпильке мгновенно крепит задний конец линейки к столу фрезерного станка, а быстрый зажим у переднего конца линейки надёжно запирает её в установленном положении. А что, если вам будет нужно чуть уменьшить запил? Потребуется только ослабить струбцину (это удобно делать, если струбцина расположена под правой рукой), легко подбить или подтолкнуть линейку в нужную сторону и опять затянуть её.

    У линейки есть и короб-пылесборник с патрубком, прикреплённым к задней стороне линейки. Пылесборник служит не только ловушкой для опилок при фрезеровании, но и является элементом жёсткости, удерживающим лицевую сторону линейки под углом 90° к столу. Хотя накопитель опилок—довольно маленький, но в сочетании с системой вытяжки (можно использовать и обычный пылесос) он работает очень эффективно.

    И, наконец, на линейке есть две отдельные регулируемые накладки, позволяющие фрезеровать детали с высоким качеством. Накладки можно полностью свести вместе или раздвинуть на 100 мм. Это позволит установить любую фрезу, а затем регулировать накладки так, чтобы они были на расстоянии около 3 мм от обрабатываемой поверхности. Этим достигается чистота и точность проходов фрезерования с минимальным скалыванием материала и улучшается подбор опилок системой отсоса. На передней накладке есть треугольная плоскость, которая служит прижимной ручкой и в то же время — хорошим защитным ограждением.

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИНЕЙКИ

    Все детали линейки делают из 6-мм фанеры карельской березы российского изготовления. Её продают листами 1500x1500 мм. Изготовление линейки начните с выпиливания (по соответствующим вашему станку размерам) самой линейки и её основания. Затем с нижней стороны линейки и передней стороны основания выпилите по полукругу радиусом 50 мм. Центры обоих полукруглых вырезов должны быть расположены на расстоянии 300 мм от правого торца каждой из этих деталей. На расстоянии 85 мм от левого торца основания выпилите поперечный паз 10x58 мм для шпильки крепления основания линейки к столу.

    На самой линейке на расстоянии 38 мм от нижнего края выпилите четыре щели размерами 6x50 мм. Теперь вы можете приклеить и прижать до полного схватывания клея нижний торец линейки сверху к плоскости основания. Здесь хитрость в том, чтобы линейка была соединена точно заподлицо с передним торцом основания. Подкрепите соединение несколькими отделочными гвоздями и проверьте прямоугольность сборки по всей длине линейки.

    Затем выпилите в размер детали пылесборника и в центре заготовки задней стенки проделайте отверстие 075 мм. Склейте, сбейте отделочными гвоздями и сожмите сборку кожуха пылесборника и дайте клею схватиться по крайней мере в течение несколько часов. Затем отцентрируйте пылесборник над проёмом в основании линейки и прикрепите описанным выше способом, дополнительно прикрутив его к линейке двумя саморезами.Чпу фрезер по древесине своими руками
    В накладках просверлите отверстия для закладных болтов. Начните со сверления углублений 016 мм для головок болтов. Высверлите эти глухие отверстия на глубину 5 мм, а в центре их просверлите для хвостовиков болтов сквозные отверстия 06 мм. В каждое из них забейте закладной болт и, надев на них шайбы, наверните барашковые гайки. Готовые накладки прикрепите на болтах к линейке.

    Чтобы установить линейку на столе фрезерного станка, разместите её так, чтобы фреза распологалась точно по центру проёма в линейке. Отметьте положение паза в основании линейки относительно стола станка. По отметке просверлите в столе отверстие под резьбовую шпильку. Отрежьте нужной длины резьбовую шпильку, наденьте на неё две шайбы и наверните две барашковые гайки-ручки. Нижнюю гайку посадите на клей, а верхняя — служит для затяжки или освобождения' сборки линейки на столе станка. На другом конце линейки поставьте струбцину и можете приступать к фрезерованию.

    Наверх

    По каким критериям выбирать станок с ЧПУ для деревообработки

    При выборе фрезерного станка с ЧПУ для деревообработки прежде всего нужно определить следующие параметры:

    1. Размер стола.
    Определитесь, для каких целей и изделий будет использоваться станок: будут это накладные элементы с резьбой по дереву,  фасады дверей, или элементы интерьерного декора.  Размер стола должен перекрывать максимальный размер заготовки.  Для накладной резьбы достаточно иметь стол размером 600х900мм;  для изготовления резных рам, фасадов — 1200х1200мм; для дверей — 1300х1800мм   или 1300х2500мм (чтобы фрезеровать  дверь целиком); а для изготовления небольших сувениров подойдет настольный станок с размером стола 300х300мм.

    2. Мощность и тип  шпинделя.
    Коллекторные макиты и крессы для профессиональной работы не подойдут.  Ими можно производить раскрой в течение получаса, или фрезеровать две-три минуты. Продолжительную работу в течение 8-12 часов без перерыва они  просто не выдержат. Только асинхронные двигатели с частотным преобразователем могут работать продолжительное время.  Для накладной резьбы, ювелирки, сувенирки достаточно использовать шпиндель мощностью 800-2200 Вт. Для раскроя МДФ филенчатыми фрезами — не менее 3 кВт, для фрезерования моделей из фторопласта достаточно 1500Вт.

    3. Высота обрабатываемой заготовки.Фрезерный столик своими руками
    Достаточно использовать станок с высотой по  «Z»  100-150мм. Заглубиться больше 7см в дерево вам все равно не удастся — длина фрезы не даст. При обработке крупных деталей можно использовать фрезерный станок с высотой 200мм.

    4. Метод управления.
    Их три: компьютер и порт, обычно ЛПТ; компьютер и плата управления;  и автономный пульт/стойка. Первый любительский, даже не рассматривайте. Второй предполагает покупку компьютера, удобство в том, что процесс обработки наглядно демонстрируется на экране, возможна эмуляция процесса, одного компа хватит и на подготовку/моделирование и на резку. Недостатки — платы частенько горят, замена может стать проблемой. Преимущество пульта/стойки — полная интеграция со станком, даже при отключении питания станок запомнит позицию и начнет с точки останова, прекрасная защищенность от пыли/грязи, простота работы. Но компьютер все равно  нужен- для составления управляющей программы для станка.

    5. Надежность.
    Здесь важнейший параметр — масса станка. Если вам предложат станок 1200х1200 весом в 100-200 кг – это говорит о слабой конструкции и плохой работе станка.  Для надежной работы такой станок должен весить 360-400кг.

    6. Скорость/точность.
    Высокоскоростные станки с ЧПУ дорогостоящие. Это станки с серводвигателями. В средней ценовой категории фрезерных станков с ЧПУ в качестве привода используются в основном шарико-винтовая пара или зубчатая рейка-шестерня. ШВП прекрасный выбор для небольших столов, скорости перемещения 3-10 м/мин, точность в 0,02мм вполне реальна. Зубчатую рейку можно разогнать до 20-40м/мин, но точность позиционирования немного меньше – 0,05 — 0,1мм. Для столярки этого обычно достаточно.

    Поговорим о том, как сделать фрезерный станок с чпу своими руками. Наиболее значимой и трудной частью самодельного ЧПУ станка является изготовление его механической части. Электронные компоненты ЧПУ станка стандартизированы и могут использоваться одни и те же с любым типом станков.

     Для начала стоит рассмотреть типы ЧПУ станков.
    Самодельные гравировально-фрезерные ЧПУ станки делятся на 4 базовых типа.
    Остальные являются доработками одного из этих типов.
     
    Каждый из этих типов имеет свои плюсы и минусы.
     
    1. Портальный ЧПУ станок Как сделать фрезерный станок?  
    Портальная конструкция ЧПУ станка хороша простотой исполнения и свой первый самодельный ЧПУ станок обычно начинают с нее. Фрезерная часть на ЧПУ станках портального типа может двигаться в осях Z и X. 
     
    Достоинства конструкции портального типа: 
    - Высокая жесткость на изгибы при обработке.
    - Простота изготовления.
     
    Недостатки ЧПУ станка портального типа: 
    - Нет возможности обработки тяжелых заготовок, так как заготовка держится и перемещается по оси X, нагружая ее своим весом.
    - Размер обрабатываемой детали ограничен размером портала
     
    2. ЧПУ станок с движущимся порталом
     
    Станок с чпу своими руками
     Станок второго типа немногим сложнее станка портального типа. Его же часто рекомендуют для самостоятельного изготовления ЧПУ станков. Фрезерная часть ЧПУ станка такого типа может двигаться в 3-х осях.
     
    Достоинства: 
    - Простота изготовления.
    - Вес обрабатываемой детали ничем не ограничен.
    - Удобен электронных печатных плат, особенно поточным методом. 
    - Можно обрабатывать заготовку неограниченной длинны по оси Y. 
     
    Недостатки: 
    - Нужно использовать жесткую и прочную направляющую для оси X, так как именно эта будет испытывать большие нагрузки при обработке.
     
    3. Фрезерная часть может двигаться в оси Z.
     
    Самодельный чпу
     Третий тип конструкции обычно используется при доработке промышленных образцов (например ручного фрезерного станка Proxon) или переделки из сверлильного станка в гравировально-фрезерный ЧПУ станок.
     
    Достоинства:
    - Простота переделки из готовой конструкции. Координатный стол для ЧПУ станка такого типа можно взять готовый и вся работа будет заключатся только в установке двигателей и электроники.
     
    Недостатки:
    - Нет возможности обработки тяжелых заготовок.
    - Ограниченный размер обрабатываемой заготовки. Чаще всего координатные столы такой конструкции применяют для фрезеровки небольших деталей и размер рабочего поля ЧПУ станка составляет 15х15 см
    - При обработке краев заготовки возможен прогиб осей X, Y - так как вес заготовки смещенный в один край будет изгибать оси.
     
    4. Безпотральный ЧПУ станок
     
    Самодельный фрезерный станок
     Четвертый тип станка гораздо сложнее в изготовлении предыдущих и не рекомендуется для первого опыта в изготовлении самодельного ЧПУ станка. Фрезерная часть такого станка может двигаться во всех направлениях.
     
    Сложность данной конструкции в жесткости связки осей X и Y. Добиться того, чтоб при обработке на максимальном удалении по оси Y не было смещений или искривления оси вызванных сопротивлением материала обработке - очень сложно. Особенно если строить из подручных материалов. Из-за этого может пострадать точность обработки.
     
    Достоинства:
    - Можно обрабатывать заготовки любых размеров. Достаточно просто переставлять CNC станок на заготовке. Даже если оси сделаны всего 20 см можно обрабатывать заготовку 5х5 метров или больше! :)
    - Вес обрабатываемой детали ничем не ограничен.
     
    Недостатки:
    - Как я уже писал - сложно сделать жесткую конструкцию. Чем длиннее ось Y тем больше рычаг и сильнее искривление оси при обработке заготовки.
     
    Если вы хотите узнать больше информации о фрезерных станках с чпу, рекомендуем ознакомиться с нашими статьями: "Фрезерный станок с чпу (китай)", "Фрезерный станок с чпу по металлу", "Фрезерный станок с чпу по дереву (цена)".

    https://

    Наверх

    Погрешности станка

    Погрешность станка это суммарная величина всех погрешностей механических узлов станка: шпинделя, стола, валов, шариковой пары, направляющих и т.д., плюс электронных - это привода и датчики их разрешающая способность и что не менее существенно их исполнение.

    БракСделать самому фрезерный станок с чпу
    Это деталь выполненная со значительными отклонениями от чертежа, не соответствующая техническим требованиям данного изделия и не прошедшая технического контроля
    Брак бывает намеренный, в основном это человеческий фактор: ошибки конструктора и технологов, невнимательность или несоответствие квалификации рабочего и др., и ненамеренный возникающий по причинам сбоя электроэнергии, оборудования и др.

    Если взять микронный индикатор, закрепить его в шпинделе (можно воспользоваться магнитной стойкой), выставить его в ноль и пробить плоскость рабочего стола, по всем осям включая поворотные, среднее отклонение от нуля будет погрешностью стола. Если на валах по осям ХY станка установлены круглые датчики, даже с очень высокой разрешающей способностью прибавьте к общей погрешности люфты смены направления движения по осям шариковой пары и опорных подшипников, а если датчики к тому же расположены на редукторе, тогда к общей сумме прибавляются и его люфты. Как замеряется величина люфтов для данного типа станков, смотрите руководство по станку.

    Зная величины погрешностей, вы сможете грамотно взять заказ на исполнение, возможно только определенные операции, например, предварительную обработку, или вовсе отказаться. Тратить время на то, что станок не выполнит в классе своей точности, наверно непозволительно. 

    Наверх

    Фрезерные станки с ЧПУ

    Фрезерные станки с ЧПУ широко используются для работы с заготовками из различных материалов. Это, среди прочего, древесина, полимеры, алюминий, дюраль, медь. Сфера применения фрезерных станков ЧПУ не ограничена какой-либо одной отраслью. Они востребованы предприятиями машиностроения, приборостроения, производителями мебели и наружной рекламы. Компактные и функциональные фрезерные станки с ЧПУ в настольном исполнении, отличающиеся относительно невысокой ценой, пользуются популярностью у представителей малого и среднего бизнеса. В большинстве случаев с помощью такого оборудования осуществляется мелкосерийное производство разнообразных деталей из перечисленных выше материалов. Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, помимо этого, дают возможность наносить изображения и текст на поверхности различной плотности и структуры.Чпу своими руками

        Настольные фрезерные станки с ЧПУ. При небольших габаритах данное оборудование позволяет выполнять широкий спектр технологических операций. Продукция этого типа представлена известными торговыми марками, каждый фрезерный станок ЧПУ в настольном исполнении комплектуется необходимыми для монтажа и пуска в эксплуатацию деталями. Как и другие образцы технологического оснащения, данное оборудование обеспечивается длительной гарантией.
        Оборудование стационарного типа. Покупая стационарный фрезерный станок с ЧПУ, вы отдаете предпочтение высокой производительности и ресурсу. Такое оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию, надежно, неприхотливо в обслуживании. Оно предназначено для обработки пластиков, дерева и других материалов.

    Особого внимания заслуживают фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Они востребованы предприятиями, ориентированными на выпуск рекламной продукции и других изделий. Гравировка материалов с помощью данного оборудования может осуществляться в режиме 2D и 3D. Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ — высокотехнологичное оснащение, позволяющее значительно повысить производительность труда, разнообразить ассортимент выпускаемой продукции и предоставляемых услуг. С его помощью вы сможете открыть преуспевающий бизнес или развить новое направление деятельности своего предприятия. Каждый фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ обеспечивается сопроводительной документацией и руководством по эксплуатации на русском языке. В случае каких-либо затруднений, наши специалисты помогут решить технические проблемы.

    Среди обрабатывающего оборудования, реализуемого компанией «ЮСТО», популярностью пользуются компактные модели фрезерных станков с ЧПУ, которые при относительно невысокой цене обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. Это, среди прочего:

        Универсальность. Оборудование данного типа используется предприятиями, ориентированными на производство мебели и прочей продукции из металла. Настольные фрезерные станки с ЧПУ позволяют вести обработку меди, полимерных и композитных материалов, древесноволокнистой плиты средней плотности, фанеры.

        Небольшие габариты и вес. Компактность любого настольного фрезерного станка с ЧПУ – предопределяющий фактор при выборе оборудования для небольшого производства. Для его размещения не требуется значительная площадь, установить станок можно даже в гараже или небольшой комнате.
        Одно из главных преимуществ, которым обладает фрезерный станок с ЧПУ, — цена. Она ниже, чем стоимость стационарного оборудования традиционной конструкции. Это открывает широкие возможности для оснащения и модернизации производства без внушительных капиталовложений, что чрезвычайно важно для малого и развивающегося бизнеса.

    Выбирая фрезерный станок ЧПУ по дереву, металлу или пластику, обратите внимание на оборудование марки EXT. В частности, мы предлагаем модель SHG 0404, которая отличается низкими эксплуатационными затратами, удобством крепления заготовок, простотой управления. При выборе фрезерно-гравировального станка с ЧПУ рекомендуем ознакомиться с характеристиками оборудования Rabbit. Это современные обрабатывающие мини-комплексы, оснащенные DSP контроллерами и продающиеся в комплекте с программным обеспечением TYPE 

    Наверх

    Обработка на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ

    Практические рекомендации:

        убедитесь, что выбранному диаметру фрезы соответствует мощность и жесткость станка производите обработку с минимально возможным вылетом инструмента
        при выборе шага фрезы стремитесь, с одной стороны, чтобы не возникали вибрации, т.е. в работе не находилось одновременно слишком много зубьев
        с другой стороны, для обеспечения плавности процесса резания при обработке узких поверхностей и заготовок с раковинами, чтобы зубьев не было слишком мало
        убедитесь, что толщина срезаемого слоя при выбранной подаче на зуб не приведет к интенсивному износу инструмента
        по возможности используйте попутное фрезерованиеФрезерный станок с чпу своими руками
        используйте пластины с положительной геометрией для мягкого резания и снижения потребляемой мощности выбирайте диаметр фрезы, учитывая ширину обработки
        выбирайте правильный угол в плане
        правильно размещайте фрезу относительно заготовки
        используйте охлаждение только при необходимости, обычно фрезерование лучше производится без него
        следуйте указаниям по эксплуатации фрезы и контролируйте износ инструмента

    Наверх

    Фрезерный станок с ЧПУ D1325-R

    Фрезерный станок с ЧПУ ЧПУ D1325-R привлекателен по цене и универсален в применении. Производитель Китай

    Предназначен для фрезерования и гравирования сборных и цельных деревянных дверей, заготовок для мебели, а также для решения множества других задач в мебельном производстве. Для изготовления каждого станка используются надежные комплектующие и материалы, и все его компоненты проходят проверку на качество.

    ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

        Надёжная конструкция и долговечность: модель промышленного производства сварена из сверхпрочной стали.
        Качественные комплектующие станка: система управления (Тайвань), высокоточные керамические опоры, линейные направляющие (Тайвань), привод шпинделя по оси Z с шарико-винтовой парой с большой несущей способностью (Германия).
        Удобство в работе - возможность предварительной обработки данных для обеспечения необходимой скорости и точности выполняемых действий.
        Вакуумный насос - 230 м³/час.
        Станок работает с программным обеспечением Type3 (Франция).
        Низкий уровень шума.
        Вакуумная система для фиксации заготовки;
        Оси вращения
        Все электрические компоненты прошли европейскую сертификацию.

    ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ СТАНКА:
    1. Система контроля DSP     

        Возобновление после остановки.
        Экономия ресурсов компьютера.
        Функция восстановления контрольных точек.
        Прогноз оставшегося времени работы.
        
    2. Шпиндели и двигатель     

        Воздушное охлаждение;
        Высокий уровень надежности;
        Низкий уровень шума;
        Долговечность.
        
    3. Рабочий стол     

        Рабочий стол разделен на 6 вакуумных зон. Можно использовать различные комбинации расположения изделий на столе в зависимости от их формы и материала.
        Обработка изделий на рабочем столе может осуществляться с помощью зажимов и вакуумной системы, которые могут использоваться как единовременно, так и отдельно друг от друга. Зажимы могут быть использованы для фиксации во время гравировки изделия, чтобы не приходилось часто поправлять обрабатываемую поверхность. Это также может способствовать экономии электроэнергии. Для частой смены обрабатываемого материала можно использовать вакуумную систему, например, во время обработки дверных наличников. Одновременно использовать зажимы и вакуумную систему возможно, например, при производстве скрипок, когда материал имеет малые размеры и большую толщину.
        Каждая часть вакуумной системы оснащена электромагнитным клапаном, что делает ее намного более удобной, быстрой и долговечной по сравнению с традиционным ручным клапаном, а также позволяет избежать утечки воздуха.
        Вакуумный насос может быть настроен согласно условиям работы в цехе деревообработки. Он может выполнять как функцию сильного всасывания, так и функцию защиты от пыли. Имеет простую конструкцию и долговечен.
        
    4. Кабель     

        Высокопрочный гибкий кабель.
        Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную помехоустойчивость.
        Помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.
        
    5. Распределительный блок     Самодельные фрезерные станки с чпу

        Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию.
        Установка устройств безопасности - трансформатора и реле - обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя.
        Пыленепроницаемость.
        Специальная разработка: отсутствие гнезда для слота ЧПУ во избежание прямого контакта со слотом и помех.
        
    6. Обслуживание     

        Централизованная смазочная система.
        Во избежание попадания масла в станок, необходимо обслуживать оборудование только после окончания работы.
        
    Поверхность рабочего стола разделена на 6 рабочих зон для закрепления заготовок с помощью вакуума. Система вакуумной фиксации заготовок позволяет осуществлять быструю смену изделий и обеспечивает надежный прижим детали при обработке.
        
    Мощный вакуумный насос позволяет обеспечить надежный прижим заготовок к рабочей поверхности.

        Перемещение траверсы обеспечивают линейные подшипники.
        Оригинальная конструкция полностью исключает люфт, что обеспечивает высокую точность обработки заготовок при большой скорости перемещения траверсы по осям X и Y.

    Управление фрезерным станком с ЧПУ осуществляется при помощи пульта на выносной стойке.     
     
    Для обработки цилиндрических деталей (максимальный диаметр заготовка 120 мм, длина 2 м) 

    https://

    Наверх

    Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

    Станок предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы, торцового подрезания деталей и т. д. в условиях мелко- и среднесерийного производства. Наличие на станке шестипозиционной револьверной головки для автоматической смены режущего инструмента и крестового стола позволяет осуществлять координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей и других без предварительной разметки и без применения кондукторов. Техническая характеристика станка Наибольший диаметр сверления, мм:::::: 35 Самодельный фрезерный станок с чпу
    Наибольший диаметр нарезаемой резьбы::::.М24 Число инструментов.....................................................5 Число частот вращения шпинделя: общее........................................................................12 по программе:::::::::::::::12 Частота вращения шпинделя, мин-1......................31,5-1400 Число подач по оси Z,::::::::::::. 18 Рабочая подача по оси 2, мм/мин::::::..10-500 Скорость быстрого перемещения по осям координат, мм/мин: Х' У'................................................................................3800 Z................................................................................3850 Рабочая поверхность стола, мм............................400X630 Станок оснащен устройством числового программного управления "Координата С70-3", число управляемых координат - три; одновременное управление может осуществляться при позиционировании по двум координатам X' и У'; задание размеров в программе - в абсолютных координатах. В качестве программоносителя применяют восьмидорожковую перфоленту шириной 25,4 мм. Кодирование - по ISО-7 bit. Скорость ввода программы - не менее 45 строк/с. Максимальная величина линейных перемещений по X' - 1999,99 мм, по У' - 999,99 мм, дискретность задания перемещений 0,01 мм.

    Наверх

    Фрезерный станок с ЧПУ модели XK7130

    Применяется на машиностроительных и станкостроительных предприятиях, а также, благодаря небольшим размерам и универсальности на любых участках механообработки.

    Габ­ари­ты, мм: ДxШxВ 1210x1300x2150Самодельные станки с чпу

    Уго­л пов­оро­та шпи­нде­льн­ой гол­овк­и, гра­д 45º

    Мощ­нос­ть дви­гат­еля­, кВт­ 0,85/1,5

    Раз­мер­ы раб­оче­й пов­ерх­нос­ти сто­ла, мм 1000х280

    Кон­ус шпи­нде­ля ISO 40

    Ход­ шпи­нде­ля, мм 80-460

    Мас­са ста­нка­, кг 1360

    Фрезерный станок с ЧПУ модели XK7130 предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий деталей из черных, цветных и высокопрочных металлов и сплавов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Оборудован системой ЧПУ FANUC, автоматической системой смазки, имеет возможность плавного изменения частоты вращения шпинделя.

    Пер­еме­щен­ие сто­ла, мм, не бол­ее: про­дол­ьно­е 480

    Технические характеристики:

    Час­тот­а вра­щен­ия шпи­нде­ля , об/мин­ 115-1750 (бес­сту­пен­чат­о)

    - поп­ере­чно­е 210
     

    Наверх

    Похожие товары

    Приобретая фрезерный станок, обратите также внимание на потребляемый им ток, рабочее напряжение и мощность устройства.
    Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы, зубчатых колес и т.п.
    Горизонтально фрезерный станок нгф110 предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке го
    Фрезерные станки предназначены для продольного профильного фрезерования, зарезки шипов и проушин с использованием шипорезной каретки, а также для криволинейного фрезерования по шаблону с использова
    Фрезерный станок по дереву – это один из самых часто используемых станков для обработки деталей.
    Вертикально-Фрезерный станок 6Р12 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов