Эксплуатация и наладка теплотехнического оборудования - последовательность работ эксплуатация

Эксплуатация и наладка теплотехнического оборудования состоит из нескольких этапов, каждый из которых должен выполняться в определенной последовательности.

     Перечень работ, выполняемых по монтажу и наладке теплотехнического оборудования

     1 Монтажные и пусконаладочные работы на объектах котлонадзора (паровых котлах, котлах-утилизаторах и энерготехнологических агрегатах-утилизаторах с давлением до 4МПа, водогрейных котлах с температурой нагрева до и свыше 115 СО, промышленных печей) и вспомогательном обо-рудовании.Теплотехническое оборудование это
    2 Пусконаладочные работы на системах защиты и приборах безопасности, в том числе при ремонте и эксплуатации.

    3 Режимно-наладочные испытания котлоагрегатов, котлов утилизаторов, промышленных печей, оборудования химводоподготовки.

    4 Пусконаладочные работы на ГРП (ГРУ), газопроводов и газового оборудования промышлен-ных, сельскохозяйственных, коммунальных, бытовых предприятий, общественных зданий и жи-лых домов, котельных (в т.ч. блочных), теплогенераторов с газогорелочными устройствами.

    5 Техническое обслуживание и ремонт средств контроля и защиты объектов газового хозяйства. 

    Организация пусконаладочных работ

    Пусковые наладочные работы выполняются после монтажа оборудования. Основной задачей пусконаладочных работ яв­ляется комплексное опробование всей установки с целью проверки надежности и безопасности ее работы, а также дости­жения проектных параметров. В результате пусконаладочных работ должны быть выявлены и устранены все недостатки про­екта и монтажа, препятствующие надежной и безопасной экс­плуатации оборудования. Прием оборудования во временную эксплуатацию производится только после окончания пускона­ладочных работ.Эксплуатация и наладка теплотехнического оборудования
    Наладочные работы выполняются специализированными ор­ганизациями в соответствии с хозяйственными договорами, за­ключаемыми с предприятиями. Наладочные работы могут также выполняться силами предприятия при наличии подго­товленного инженерно-технического персонала и необходимого парка контрольно-измерительных приборов.

    Инженерно-технический персонал, непосредственно выпол­няющий наладочные работы, относится к оперативному персо­налу и должен пройти обучение и сдать экзамен квалификаци­онной комиссии в объеме выполняемой работы. Сдача экза­мена оформляется протоколом с выдачей удостоверения, дающего право на выполнение наладочных работ. Повторной проверке знаний инженерно-технические работники подверга­ются один раз в три года, а рабочие ежегодно.

    В результате выполнения наладочных работ • составляется технический отчет, в котором рассматриваются все выполнен­ные этапы и приводятся выводы и рекомендации для дальней­шего улучшения работы установки. Технический отчет явля­ется основным документом, характеризующим объем выполнен­ных работ и их эффективность.

    Опыт работы различных наладочных организаций показал, что затраты, связанные с наладочными работами, окупаются в течение нескольких месяцев. Сравнительные испытания и расчеты показывают, что в результате наладочных работ дости­гается экономия топлива в размере 3—5 %.

    Пусковые и наладочные работы выполняются бригадой под руководст­вом опытного инженерно-технического работника. Состав бригады опреде­ляется объемом выполняемых работ, но обычно не превышает 5 человек. В основном в бригаду входят инженерно-технические работники, так как все вспомогательные работы выполняет персонал предприятия (обслужива­ющий и ремонтный).

    На каждую работу по пусковой и режимной наладке составляется про­грамма, которая согласовывается с предприятием. При разработке про-

    176

    граммы на пусконаладочные работы основное внимание должно быть обра­щено на опыты, связанные с опробованием отдельных узлов, выявлением недостатков конструкции элементов установки и качества монтажа оборудо­вания. Наибольшее внимание уделяется опытам, в которых проверяется на­дежность работы основного и вспомогательного оборудования, его номиналь­ная производительность, возможность поддержания заданных параметров, устойчивость работы при минимальных нагрузках, максимальная произво­дительность агрегата. Число опытов для определения экономических пока­зателей работы оборудования должно быть минимальным, однако доста­точным для составления ориентировочной режимной карты во всем диапа­зоне эксплуатационных нагрузок.

    При этих испытаниях не следует предъявлять серьезных требований к точности измерения. Ряд параметров может измеряться по показаниям эксплуатационных контрольно-измерительных приборов.

    Пусконаладочные работы состоят из следующих этапов: а) знакомства с проектом установки и критического его рассмотрения; б) наружного и внутреннего осмотра установки с целью выявления дефектов монтажа; в) подготовки оборудования к комплексному опробованию; г) подготовки эксплуатационного персонала к комплексному опробованию оборудования; д) комплексного опробования установки; е) испытания оборудования при различных нагрузках по показаниям эксплуатационных контрольно-измери­тельных приборов; ж) составления технического отчета и ориентировочной режимной карты для обслуживающего персонала.

    Наиболее ответственным этапом из перечисленных является включение оборудования в работу и его комплексное опробование. Эти операции должны осуществляться только с ведома руководителя наладочной бригады и по его разрешению. Запрещается вмешиваться кому бы то ни было в oneративные распоряжения руководителя наладочной бригады во всех случаях за исключением тех, когда выполнение распоряжений руководителя грозит безопасности работы оборудования и обслуживающего персонала.

    Руководитель наладочной бригады при проведении пусконаладочных ра­бот обязан: лично выполнять правила эксплуатации основного и вспомога­тельного оборудования, действующее на предприятии эксплуатационные ин­струкции, правила техники безопасности и правила пожарной безопасности; обеспечивать безопасные условия пусковых работ для персонала, участвую­щего в этих работах; обеспечивать правильность и четкость выполнения персоналом всех пусковых операций, лично руководя наиболее ответствен­ными этапами работы; принимать меры для предотвращения аварий и не­счастных случаев при пуске оборудования; проверять наличие и правиль­ность оформления предпусковой документации.

    Руководителю наладочной бригады при проведении пусконаладочных ра­бот предоставляется право:

    а) прекращать пуск основного и вспомогательного оборудования при
    возникновении опасности или нарушении пусковой схемы, а также при не­
    соблюдении персоналом действующих инструкций;

    б) не допускать к участию в пусковых работах персонал, имеющий
    право на эксплуатацию оборудования, но недостаточно хорошо знающий

    , пускаемую установку;

    в) отстранять от участия в пусковых работах лиц, нарушающих эксплу­атационные инструкции, правила техники безопасности и пожарной безо­пасности;

    г) давать инструктивные указания по вопросам техники безопасности и
    охраны труда при пуске оборудования.

    Члены наладочной бригады и эксплуатационный персонал, участвую­щие в проведении наладочных работ, обязаны:

    а) выполнять все указания руководителя наладочной бригады, дейст­вующие инструкции по пуску и эксплуатации, правила техники безопасности
    и правила пожарной безопасности;

    б) производить по указанию руководителя наладочной бригады необхо­димые переключения, пуск и остановку вспомогательного оборудования, ре­гулирование режима работы основного и вспомогательного оборудования; 177

    в) следить за работой оборудования, не покидая рабочего места без
    разрешения руководителя наладочной бригады;

    г) немедленно сообщать руководителю наладочной бригады обо всех за­
    меченных дефектах и неполадках в работе оборудования.

    Ликвидация аварий на пускаемом оборудовании осуществляется эксплу­атационным персоналом под непосредственным руководством наладочной бригады. Если авария не связана с пускаемым оборудованием, руководство ее ликвидацией осуществляет начальник смены или инженерно-технический персонал цеха.

    Теплотехническое оборудование

    Отопительные системы – важная составляющая комфорта и уюта в доме, особенно в наших климатических условиях. Двухконтурные котлы иводонагревательные котлы занимают значительное место среди отопительного оборудования. 

    Продажа котлов газовых – основная специализация нашей компании, у нас вы можете купить котел двухконтурный и другое отопительное оборудование. 

    Что относится к теплотехническому оборудованию?Системы отопления включают в себя оборудование, которое функционирует для поддержания в доме заданного температурного режима в холодное время года. Именно к такому оборудованию относится котёл двухконтурный. Грамотно спроектированные отопительные системы с двухконтурными котлами способны обеспечивать комфортную температуру в доме при минимальной температуре теплоносителя. Для их эффективного функционирования важно правильно подобрать водогрейные двухконтурные котлы и другое оборудование и выполнить монтаж системы отопления

    Мы профессионально спроектируем и смонтируем системы отопления для вашего дома с использованием двухконтурных котлов. К Вашим услугам также продажа газовых котлов (котлы водогрейные, котлы отопления, двухконтурные котлы) и другого оборудования. Наша компания специализируется на продаже газовых котлов различных типов. Звоните нам – и наши консультанты помогут вам выбрать отопительное оборудование для дома, такое как котёл двухконтурный, и другие.

    Пусконаладочные работы

    К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

    Пусконаладочные работы, проводимые в период индивидуальных испытаний оборудования, обеспечивают выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями на отдельные машины, механизмы и агрегаты, с целью подготовки оборудования к комплексному опробованию и приемке.

    В период комплексного опробования оборудования (72 часа) выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый технологический режим в течение периода освоения проектной мощности.

    Состав пусконаладочных работ и программы их выполнения приводятся в обязательное соответствие требованиям технических условий предприятий - изготовителей оборудования, правилам охраны труда и техники безопасности, пожарной безопасности.

    Пусконаладочные работы котельных состоят из наладки следующего оборудования:

    • системы топливного хозяйства котельной;
    • тепломеханической, газовой системы;
    • систем отопления, вентиляции, водоснабжения, водоподготовки;
    • канализации;
    • системы КИПиА;
    • приборов системы пожарной и охранной сигнализации.

    Во время режимно-наладочных работ в котельных проводятся режимно-наладочные испытания агрегатов котлов: подбираются оптимальные режимы работы агрегатов котлов; составляется режимная карта, куда заносятся все данные измерений и теплотехнических расчётов по топливу, воде, воздуху, продуктам сгорания, тепловому балансу, тяге, нормам расхода топлива на единицу выработанного тепла. В период режимно-наладочных испытаний нагрузка котла изменяется в пределах рабочего диапазона горелки.

     Требования к техническому обслуживанию и ремонту теплотехнического оборудования

    Основным требованием ктехническому обслуживанию и ремонту (ТОР) котлов и вспомогательногооборудования является обеспечение исправного состояния оборудования иготовности его к работе на основе своевременного и качественного техническогообслуживания и ремонта при минимальных затратах на их выполнение.
     Достижение целей итребований ТОР оборудования обеспечивается выполнением:
    - технического обслуживания(ТО);
    - текущего ремонта (ТР);
    - капитального ремонта (КР).
    Техническоеобслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности иисправности теплотехнического оборудования в период между очередными ремонтами.
    Техническоеобслуживание котлов и вспомогательного оборудования производится в процессеработы постоянным оперативным персоналом, а в автоматизированных котельных -эксплуатационно-ремонтным персоналом НПС, прошедшем обучение по соответствующейпрограмме и успешно сдавшим экзамены.
    ТО в зависимости отпериодичности, назначения и объема подразделяется на ежесменное, периодическоеи сезонное, включает в себя:
    - повседневныйуход, проведение осмотров, систематическое наблюдение за исправным состоянием;
    - соблюдениеэксплуатационных инструкций, правил техники безопасности;
    - устранениемелких неисправностей, не требующих остановки оборудования, регулировку, чисткуи промывку.
    Текущий ремонт - эторемонт, выполняемый для обеспечения или восстановление гарантированнойработоспособности теплотехнического оборудования путем замены и восстановления(но не более 25 %) отдельных частей.
    Капитальный ремонт- это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного (илиблизкого к полному) восстановления ресурса теплотехнического оборудования путемзамены или ремонта любых его частей, включая базовые.
    Неплановый ремонт -это ремонт, остановка оборудования на который осуществляется безпредварительного назначения. Неплановый ремонт проводится с целью устраненияпоследствий отказов или повреждений в результате аварии.
    Эксплуатация и ремонткотлов и котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов должны отвечатьПравилам:
    - Правиламустройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
    - Правиламустройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;
    - Правиламустройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением не более 0,07МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды нагреваводы не выше 388 град. К (115 °С);
    - Правиламтехнической эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетейпотребителя;
    - Правиламтехники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловыхсетей потребителей.
     

     Режимно-наладочные работы и эколого-теплотехнические испытания

    Целью режимно-наладочных работ и эколого-теплотехнических испытаний является установление оптимальных режимов работы газоиспользующего и теплотехнического оборудования с обеспечением минимального выброса вредных веществ в атмосферу.

    При проведении режимно-наладочных работ и эколого-теплотехнических испытаний проводится:

        выполняется "фотография" работы оборудования до проведения режимно-наладочных работ;
        составляется ведомость дефектов, требующих устранения до начала проведения наладочных работ;
        проверка соответствия оборудования паспортным и проектным характеристикам;
        наладка оптимальных режимов работы (минимальная и максимальная нагрузка, соотношение газ-воздух, разряжение в топке и другие параметры);Эксплуатация и наладка теплотехнического оборудования
        определение удельного расхода топлива на выработку 1 Гкал тепловой энергии;
        инструментальные замеры состава уходящих газов, определяется избыток воздуха в продуктах сгорания, содержание токсичных веществ (монооксид углерода CO, окислы азота NOx);
        составляются режимные карты работы оборудования;
        составляется технический отчет по проведенным наладочным работам;

    По окончании проведения работ режимные карты и технический отчет согласовывается с государственной инспекцией по энергосбережению. Срок действия режимной карты и технического отчета по наладке 3 года в соответствии с утвержденными нормами (1). Утвержденные режимные карты и технический отчет используются для инвентаризации вредных выбросов.

    Эксплуатация и наладка теплотехнического оборудования состоит:

    • производственно-технологическая:
      • техническое обслуживание и эксплуатация теплотехнического оборудования;
      • обеспечение безаварийной работы теплотехнического оборудования и систем тепловодогазоснабжения организации (предприятия);
      • анализ причин аварии, отказов в работе теплотехнического оборудования, их предупреждение и ликвидация;
      • разработка мероприятий по экономии топлива и тепловой энергии;
      • внедрение энергосберегающих технологий;
    • организационно-управленческая:
      • организация работы коллектива исполнителей;
      • планирование и организация производственных работ;
      • выбор оптимальных решений при планировании работ в условиях нестандартных ситуаций;
      • участие в оценке эффективности производственной деятельности;
      • обеспечение техники безопасности на производственном участке;

    Что относится к теплотехническому оборудованию?

    • конструкторско-технологическая:
      • подготовка технической документации по техническому обслуживанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования;
    • опытно-экспериментальная:
      • проведение испытаний новых образцов теплоэнергетического оборудования, исследований и разработок в соответствии с утвержденной программой;
      • проведение пусковой и режимной наладки, выбор наиболее экономичных режимов работы установок и оборудования по производству и использованию тепловой энергии.

    Похожие товары

    Ввод в эксплуатацию — комплекс мероприятий, которые направлены на принятие в эксплуатацию законченных строительством объектов недвижимого имущества.
    В Правилах изложены требования по организации безопасности выполнения работ при эксплуатации, ремонте, наладке и испытании теплосилового, механического, водоподготовительного оборудования, систем в
    Вопросы, в которых затрагивается безопасная эксплуатация внутридомового газового оборудования (ВДГО) в последние годы приобрели особую актуальность.
    После удачных первых моделей бензопилы дружба Урал и 4М, Пермский машиностроительный завод решается на выпуск,
    Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после ре­жущей головки.
    Контактное зажигание на «Дружбе» весьма чувствительно к различным маркам бензина и масел и многим доставляет массу хлопот. Элементы такого зажигания не ремонтопригодны и недешевы.