Видео заточки ленточных пил. Заточка ленточных пил. Заточка и разводка ленточных пил заточные станки

Рекомендации по заточке ленточных пил. Причин преждевременного разрыва пил не так уж и много. Главное - знать их, и проанализировав их последовательно, можно устранить причину разрыва и сэкономить деньги.

    Пробоемы с пилением.

     1. При входе в бревно пила делает скачек вверх и, когда Вы снимаете доску, она кривая, как сабля. Это вызвано, скорее всего, тем, что угол заточки зуба слишком большой, а развод недостаточен. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на пару градусов и увеличить развод на 2-3 тысячных; на сторону.
     2. При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия» или «отжима», то есть говорят: пилу отжимает. Вызвано это, скорее всего, слишком большим углом заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол заточки на пару градусов.

    3. Пила «ныряет» вниз и пилит ровно после этого. Это может быть обусловлено несколькими причинами, например тем, что пила затупилась, однако, скорее всего, причиной этого явления является недостаточный угол заточки пилы, что может быть в свою очередь вызвано тем, что заточник не заправляет своевременно камень, осмотрите полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки зуба на пару градусов.

     4. Пила «ныряет» вниз и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабли. Это, скорее всего, вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развел на 2-3 тысячных на сторону.

     5. Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0.006-0.008 дюйма на сторону по индикатору.

     6. На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Это, скорее всего, вызвано слишком большим разводом и если вы присмотритесь внимательнее, то увидите характерные царапины поперек полотна доски, так называемые «следы от зуба» . Как Вы уже, наверное, догадались, следует несколько уменьшить развод пилы.

    7. Нa полотне пилы «накатываются» опилки. Это вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличьте развод на 0,005 дюйма на сторону по индикатору.

     8. Опилки «накатываются» на верхней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

    9. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен, следует увеличить развод на 0.003 дюйма на сторону по индикатору. Угол заточки уменьшить.

    10. Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна. Расстояние от тыльной стороны полотна до упора направляющего ролика не должно превышать величину , указанную на обороте в зависимости от типа станка.

    11. Новая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это чаще всего вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для той работы, которую им пытаются выполнить ( см. п.4 основных правил пиления)., либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно затупилось ), либо могло произойти после первого реза, если бревно было достаточно «обваляно» в песке.          

    12. После перезаточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки одним разом сняли слишком большое количество металла, в результате чего получился перекал поверхности зуба. Либо это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с той, которая была первоначально, приложив к пиле кусок полотна, который ни разу не перетачивался.

    Станок для заточки ленточных пил АНКОРД

    Основные преимущества и отличительные особенности станка:

    1. Профильная заточка зуба. Специальный заточной круг диаметром 127 мм (эльборовый, гальваническая связка) входит в зуб под углом и затачивает весь профиль зуба сразу;
    2. Выдерживается постоянный профиль зуба ленточной пилы.

    3. Не прижигает. Во время заточки круг постоянно обмывается струей масла, поэтому пила не прижигается, не закаливается, не трескается;

    4. Обновляет пилы. Эльборовый круг эффективно вытачивает все микротрещины, появившиеся в ленточной пиле во время пиления бревен;

    5. Экономия. Доказано практически, что при такой заточке в среднем достигается экономия по пилам до 70%, а одним таким эльборовым кругом можно заточить до 3000 ленточных пил (4,0 м).

    6. Не требуется квалифицированный персонал, нужен лишь человек, способный установить ленточную пилу на станок и нажать кнопку "Пуск".

    7. Во время работы, за станком не нужно следить, т.к после качественной заточки всей ленточной пилы, станок остановится сам

    8. Имеет значительно более низкую цену по сравнению с аналогами, не уступая им в качестве.
     
    Достоинства

    1. Заточка ленточных пил производится абразивным кругом на керамической или бакелитовой связке без СОЖ.
    2. Значительно более низкая цена.
    3. Более лёгкий вес, занимает меньше места.
    4. При заточке ленточных пил тренирует глазомер, твёрдость руки и характера, усидчивость и слух.

    Недостатки

    1. При заточке ленточных пил требуется человек.
    2. Человек должен быть не глупым и трезвым(желательно).
    3. Для правки круга при заточке ленточных пил нужен алмазный карандаш и определённый навык.
    Если всё это есть, то заточка пилы особых проблем не составит и ваша ленточная пилорама будет пилить ровно и долго, а вы будете богаты и счастливы.

    Основная характеристика кругов для заточки ленточных пил

    Круги для заточки ленточных пил по дереву спроектированы и изготовлены с высокой степенью точности с применением прогрессивных технологий и высокоточного оборудования, обеспечивающих высокое качество заточки ленточных пил для обработки различных пород древесины. Круг состоит из корпуса из стали и профильной рабочей части из боразона, копирующей с высокой точностью профиль впадины зуба ленточной пилы, что обеспечивает повторимость профиля зуба затачиваемой ленточной пилы в процессе всего периода стойкости. Применение в качестве режущего материала рабочей части круга износостойкого боразона позволяет значительно повысить стойкость инструмента и качество затачиваемого им зубьев ленточных пил, снизить шероховатость обработанной поверхности зуба.
    Круги для заточки ленточных пил характеризуются:

    - высокой стойкостью и повторимостью профиля,
    - высокой производительностью,
    - высоким качеством обработанных поверхностей.

    Характеристика связки

    Круги изготовлены на связке гальванической с использованием высококачественных марок боразона и корпусов из стали. Гальваническая связка обеспечивает надежное удержание зерна боразона на рабочей части круга и высокую точность его профиля в процессе заточки ленточных пил.

    Дополнительные требования

    Для более точного изготовления круга с другими параметрами профиля, отличными от представленных в данном каталоге, желательно представить нам в качестве образца элемент ленточной пилы с несколькими зубьями.

    Как показывает практика, все разговоры о летних и зимних углах ведутся при заточке пилы на обычных заточных, когда узкий заточной камень последовательно проходит зуб пилы. По различным причинам – в основном из-за неправильной подготовки заточного камня и люфтов станков - реальный разброс получаемого переднего угла на одной пиле на разных зубьях при замере его угломером обычно имеет разброс 3-7°. При таких реальных разбросах разговоры о зимних 9° или летних 12° просто бессмысленны. Пила пилит хорошо всегда, только когда передний угол на всех зубьях пилы одинаков, и его величина 10° является оптимальной для работы зимой и летом. Значения заднего угла зуба и глубины впадины не столь важны.

    Обращаем Ваше внимание: передний и задний углы у всех производителей пил примерно одинаковы. Все они немного отличаются только формой впадины и высотой зуба, что не имеет принципиального значения. Также никогда ни у одного производителя от партии к партии в точности не повторяется профиль зуба. Поэтому, когда пила устанавливается в заточной станок первый раз, она сначала обязательно профилируется диском, т.е. протачивается 2-4 круга. Т.о. Вы можете получить на любой пиле практически любой профиль. Все последующие заточки ленточной пилы будут производится за один проход.
     

    Заточка ленточных пил

    https://

    Очевидно, что ленточная пила, то есть инструмент, непосредственно выполняющий работу в составе ленточной пилорамы, должна быть в хорошем рабочем состоянии. Между тем, ничто не вечно, и пила в процессе работы, как и любой режущий инструмент, теряет свои качества.

    Как точить ленточные пилы?

    Если обычную пилу можно при желании заточить разным точильным инструментом, то для ленточной, увы, вариант один — станок заточной промышленный. Поэтому хорошее заточное оборудование для ленточных пил – не роскошь, а необходимый компонент стабильно работающего лесопильного предприятия. Хорошо налаженная регулярная и правильная заточка ленточных пил уже сама по себе способна привести к существенному увеличению выработки пиломатериалов, не говоря уже о серьезной экономии пил (особенно если они дорогие и качественные), и рабочего времени.
    Уже после завершения двух-трех циклов пиления геометрия зуба пилы изменяется. Возможно, пока это не так явно влияет на качество пиломатериалов, и есть немалое искушение продолжать работу, пока не начнутся явные сбои – пойдет «волна», например. Естественно, такой подход (то есть, пила снимается и идет в заточку, лишь когда дальнейшая ее эксплуатация невозможна) сокращает время простоев, и экономится время заточника. Однако в этом случае при переточке неизбежен больший съем материала пилы, при этом меняется геометрия, как зуба пилы, так и заточного камня. Это все неизбежно ведет к достаточно быстрому выходу пилы из строя. При таком подходе напил до разрыва полотна пилы обычно составляет до 25 кубометров.

    Правильная заточка ленточных пил

    Возможен другой подход, когда заточка и разводка ленточных пил производятся достаточно часто, может быть, через каждый час-полтора (те самые два-три цикла). При этом пила еще достаточно острая, фактически она лишь слегка поправляется (после отдыха!) и опять идет в работу. В этом случае при заточке снимается минимальное количество материала, и форма зуба практически не меняется, то есть пила долгое время остается в состоянии, близком к идеальному. При таком подходе пила выдерживает до пятидесяти переточек, а напил до разрыва пилы составляет до 80 кубометров.

    Конечно, выбрать оптимальный для каждого предприятия режим работы можно только исходя из конкретных условий. Но, как правило, затраты на то, чтобы приобрести профессиональное заточное устройство для ленточных пил, работающее в полуавтоматическом режиме, и достаточное количество качественных сменных пил, для стабильно работающей лесопилки многократно окупаются.

    Напоминаем также, что заточку и разводку пил следует производить только на «отдохнувшей» (10 и более часов) пиле. Дело в том, что полотно пилы подвергается серьезным нагрузкам и «устает», то есть меняет в процессе работы свои физические свойства. Это еще одна причина, почему пила, которая эксплуатируется в «ударном» режиме, «без простоев», быстрее выходит из строя. После «отдыха», когда физические свойства и частично геометрия пилы восстановлены, заточной станок для ленточных пил восстанавливает режущую кромку, не повреждая при этом пилу.

     Заточка и разводка ленточных пил

    Полотно ленточных пил - основной режущий инструмент на лесоперерабатывающем предприятии. От правильной разводки и заточки ленточной пилы зависит и срок ее службы и качество получаемого распила, вот почему подготовке инструмента к работе необходимо уделять особое внимание.От того насколько ответственно вы к этому подойдете зависит и ваша прибыль и ваши расходы.
    https://

    Подготовка пил в нашей компании начинается с осмотра полотна,чтобы выяснить готова ли пила еще послужить ее владельцу или ее надо менять. Если при внешнем осмотре не выявленно трещин и недопустимых повреждений, пила передается в цех, где опытные мастера проводят разводку и заточку ленточной пилы.

    Разводка ленточной пилы

    Суть процесса заключается в разводе зубъев пилы в разные стороны от центральной оси полотна. Делается это для того, чтобы обеспечить проход самого полотна при распиле без перегрева и лишнего трения. Чем больше разводка зуба - тем шире пропил, чем более мягкая порода дерева - тем большим долженно быть отклонение зуба от полотна.

    Заточка ленточной пилы

    Осуществляется на специализированном заточном оборудовании, под присмотром оператора. Заточку принято проводить через 4-5 часов после снятия пилы со станка.

    В нашей компании мы готовы предложить вам профессиональную услуги по подготовке режущего инструмента к работе по достаточно адекватным ценам. Многие лесопромышленники, как нашего так и соседних регионов доверяют нам уже долгие годы.

    Правильная подготовка пилы к работе

    При резании древесины неправильно заточенными ручными пилами возможны следующие основные дефекты: неправильный продольный распил (при неправильном разводе и заточке зубьев); сильно шероховатая поверхность распила (неодинаковая разводка зубьев); неперпендикулярность пропила пласти доски при поперечном пилении (неправильно разведены и заточены зубья).

    Поэтому необходимо тщательно подготовить пилы, прежде всего правильно развести и заточить их зубья. Перед наладкой полотно очищают от коррозии и смолы тряпкой, смоченной в керосине. Править и использовать пилы с раковинами и трещинами нельзя.

    Налаживают пилу так. Искривленное полотно правят молотком на прямолинейной чугунной или стальной плите. Можно также медленно протягивать полотно, в тисках зажав между медными или алюминиевыми пластинами. Затем выравнивают (фугуют) профиль и высоту зубьев при помощи специального фуганка. Он состоит из колодки, изготовленной из древесины твердых лиственных пород, с отверстием и прорезью для полотна и вставленного в отверстие трехгранного напильника. Полотно следует закреплять надежно.

    Фугуют так. В прорезь колодки вводят полотно и, нажимая несильно на фуганок, перемещают его по зубьям пилы. Напильником ровняют зубья. Все зубья обязаны иметь равную форму, потому сточенные зубья необходимо заострить и сравнять впадины между ними.

    Чтобы исключить зажатие зубьев полотна в пропиле и уменьшить трение полотна о древесину, необходимо развести зубья, пользуясь инструментом. При разводе все зубья отгибают на одинаковую величину попеременно (через один) в разные стороны. Зубья отгибают на 7г высоты или на 2/з от их основания; иначе у основания могут образоваться трещины, вызывающие поломку зубьев. Величина развода зависит от размеров зубьев, но всегда она не должна превышать толщину полотна.

    Развод и заточка пилыДля пил с мелкими зубьями развод делают 0,1-0,2 мм на одну сторону, для средних зубьев 0,2-0,3 мм и для крупных 0,3-0,6 мм. Отгибают зубья на меньшую величину для пиления твердой древесины и на большую для пиления мягкой древесины. Так, для сухой твердой древесины каждый зуб отгибают в среднем на 0,25-0,5 мм, а мягкой на 0,5-0,6 мм.

    Благодаря разводу зубьев пропил получается шире толщины полотна, поэтому оно свободно перемещается в пропиле.

    Для развода и заточки пилы полотно неподвижно и прямолинейно надежно зажимают на расстоянии 3-5 мм от линии основания зубьев между брусками, в специальных зажимах, закрепленных на верстаке.

    В результате развода все зубья полотна должны быть отогнуты на одинаковую величину, а их вершины с каждой стороны полотна находиться на одной линии.

    Правильный развод и заточка пилы контролируют шаблоном, который прикладывают к полотну и проводят по венцу зубьев с обеих сторон полотна. Неправильно отогнутые зубья необходимо исправить, так как они будут давать неровный пропил и уводить полотно от риски. Кроме того, менее отогнутые зубья не будут участвовать в работе, а более отогнутые будут пилить с повышенной нагрузкой и быстро выйдут из строя.

    Разведенные зубья пил затачивают напильниками, предусмотренными ГОСТом 6476-67 «Напильники для затачивания пил по дереву», подбирая их по форме и величине зуба.
    Их изготавливают из стали У13 или У13А трехгранными, ромбическими, круглыми и плоскими с двойной и одинарной насечками.

    Напильники с двойной насечкой должны иметь на 10 мм длины 24 основные и 20 вспомогательных насечек, а с одинарной — 24 основные насечки. У крупных напильников и узких сторон трехгранных, ромбических и плоских напильников должна быть только одинарная насечка. Узкие стороны трехгранных и ромбических напильников должны иметь плоскую или овальную форму. Напильник устанавливают в пазуху полотна и, прижимая его несильно к зубу, при рабочем ходе «от себя» производят три-четыре движения напильником. При обратном движении «на себя» нельзя касаться напильником зубьев. Затачивать надо плавно. При быстром движении и сильном нажатии может произойти нагрев пилы и отпуск закаленной стали.
    https://

    Пилы для продольного пиления, зубья которых имеют форму косоугольного треугольника, затачивают с одной стороны перпендикулярно полотну пилы. Пилы для поперечного пиления, имеющие форму зуба в виде равнобедренного треугольника, затачивают, располагая напильник под углом 60-70° к полотну пилы. Зубья затачивают через один; заточив с одной стороны, поворачивают полотно другой стороной и затачивают пропущенные зубья.

    Похожие товары

    Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся: электрический ток; абразивная пыль и аэ
    Правильный выбор шлифовального круга и режимов заточки является основным фактором, определяющим качество заточки.
    Станок заточный ленточный предназначен для резки всех обычно используемых материалов, начиная с алюминия и его сплавов, цветных металлов и, заканчивая высокотвердой сталью.
    Заточной станок Utool UBG-150 предназначен для сухой обработки и заточки режущего рабочего инструмента.
    Как сделать самому станок, самодельный заточный станок
     
    Точило электрическое предназначено для заточки и шлифования металла Технические характеристики Напряжение питания (В) 220 Мощность (Вт) 400 Диаметр абразивного круга (мм) 20