Как сделать деревообрабатывающий станок. Деревообрабатывающий станок (строгальный) сделай сам

Если вам приходится часто и много работать с деревом, деревообрабатывающий станок является просто незаменимым инструментом. С помощью такого станка можно строгать бревна и деревянные заготовки, можно производить продольные и поперечные распилы. Конечно, можно приобрести готовый станок в специализированных магазинах - выбор достаточно большой. Но их высокая цена смущает многих. Как же быть в подобной ситуации? Попробуйте с изготовить деревообрабатывающий станок своими руками.

    Устройство деревообрабатывающих станков

    Устройство деревообрабатывающих станков может быть различным, в зависимости от того, какую именно обработку производит техника – распиливание, сверление, шлифование и т.п. Существуют и универсальные аппараты, которые отличаются многофункциональностью. Однако можно сказать, что все конструктивные части практически любого деревообрабатывающего станка делятся на основные и вспомогательные.
    Устройство деревообрабатывающих станковПервые составляют собой «сердце» устройства, и задействованы в самом механизме работы. А вторые выполняют роль загрузчиков материалов, держателей и т.п. Они по большей степени отвечают за прижимные и направляющие свойства. Конструкции всех частей могут отличаться, в зависимости от нагрузок, мощности и производительности оборудования.

    В своей основе устройство деревообрабатывающих станков имеет станину, к которой крепятся все остальные элементы, механизмы и органы управления. Именно она несет на себе все нагрузки, как динамические, так и вибрационные. Чаще всего станина выполнена из чугуна или металлических профилей и листовых материалов.
    Крепление режущих инструментов и придача им вращательного движения обеспечивается с помощью валов и шпинделей. Они в свою очередь могут иметь возвратно поступательное или вращательное положение относительно сверл, пил, ножей, фрез и т.д. В качестве крепежных приспособлений используются разные детали, в зависимости от масштабов станка и условий эксплуатации.

    Из вспомогательных частей можно выделить питательные, заточные, настраивающие и удаляющие устройства. Первые обеспечивают подачу заготовок в станок, а съемные отвечают за снятие дерева и укладку его в пакеты или другую тару. Заточные и настраивающие элементы применяются для изменения положения механизмов станка и заготовок непосредственно на инструменте. А для избавления от пыли, стружек, опилок и другого мусора, устройство деревообрабатывающих станков оснащено эксгаустерными приемниками, присоединенными к трубопроводам, по которым все отходы и удаляются из цеха.

    Все деревообрабатывающие станки производятся из высокопрочных материалов и качественных деталей для обеспечения выдержки больших нагрузок. А для увеличения эксплуатационного срока применяются специальные смазки и масла.

    Характеристики

    Операции, производимые на деревообрабатывающем устройстве, возможны в следующих направлениях:
    • продольное и поперечное пиление;
    • распил под углом;
    • сверление стандартное и под углом;
    • фугование;
    • выборка для пазов; • фрезерование (при помощи концевых фрез и конструкционное); • декоративное фрезерование;
    • разметочные работы по металлу;
    • заточка металлических заготовок.

    Настольный деревообрабатывающий станок, имеющий высокопроизводительный двигатель, потребляет мощности не более 2 кВт. Питание осуществляется от сети 220В. Некоторые модели станков для обработки деревянных поверхностей имеют 2 привода (бензиновый и электрический), что значительно расширяет условия использования деревообрабатывающего устройства. Стоимость настольного станка значительно ниже цены профессионального оборудования, а выполняемые функции достаточно многообразны.

    Это позволяет описанному оборудованию пользоваться повышенным спросом для бытового применения, использования в школьных и небольших мастерских.

    Как сделать деревообрабатывающий станок самому

    Если вам приходится часто и много работать с деревом, деревообрабатывающий станок является просто незаменимым инструментом. С помощью такого станка можно строгать бревна и деревянные заготовки, можно производить продольные и поперечные распилы. Конечно, можно приобрести готовый станок в специализированных магазинах - выбор достаточно большой. Но их высокая цена смущает многих. Как же быть в подобной ситуации? Попробуйте с изготовить деревообрабатывающий станок своими руками.

    Вам понадобится

    - листы дюралюминия толщиной 8 мм;
    - крепежные винты;
    - ригели;
    - уголки;
    - швеллер;
    - электродвигатель;
    - приводные ремни.

    Инструкция

    1 Изготовьте раму станка

    Для изготовления рамы станка возьмите две металлические рамки и соедините их между собой. В нижней части рамки должны быть соединены опорами под двигатель, а в верхней - ригелями. Рама станка должна опираться на балки-лонжероны основания. Вверху к раме прикрепите рабочий стол. Для того чтобы иметь возможность перемещать станок, на концах балок основания необходимо смонтировать колеса. Рядом с колесами смонтируйте винтовые домкраты. С помощью этих домкратов станок устанавливается на металлические подкладки при запуске.

    2 Установите электродвигатель на ложемент, обеспечивающий натяжение приводных ремней. Закрепите коробку с блоком конденсаторов в верхней части рамы. Закройте стенки рамы дюралюминиевыми листами. Внутри рамы смонтируйте наклонный лоток для сбора опилок и стружки.

    3 Изготовьте рабочий стол деревообрабатывающего станка

    Рабочий стол изготавливается из четырех дюралюминиевых плит - двух больших и двух малых. Плиты расположены зеркально. Прикрепите плиты при помощи крепежных винтов с потайной головкой. Все отверстия под винты должны быть одинакового размера и расположены зеркально. Кромки малых плит, обращенные к режущей головке, изготавливаются со скосом в 30 градусов. Под задние плиты необходимо подложить планки толщиной 1,5 мм.
    4 Прикрепите на барабан режущей головки четыре одинаковых ножа с четырьмя режущими кромками каждый. Насадите на один конец вала приводной шкив клиноременной передачи. Закрепите дисковую пилу на другом конце вала при помощи затяжной гайки и специальных шайб.

    5 Смонтируйте подъемный стол и закрепите на нем направляющую под углом в 45 градусов. Подъем столика должен осуществляться за счет передвижения его рамки по раме станка. Этот стол будет также регулировать глубину распила.

     Деревообрабатывающий станок (строгальный)

    Основными работами пчеловода зимой являются уход за зимующими пчелами и подготовка инвентаря к предстоящему сезону. Последнее не менее важнее первого,потому что,чем больше пчеловод сделает зимой ,тем больше времени у него будет на обслуживание пчелосемей летом.

    Из зимних хлопот,самыми трудоемкими работами можно признать изготовление рамок и новых/дополнительных ульев и корпусов/надставок,потому у каждого пчеловода должны быть столярные навыки и собственно средство исполнения работ,т.е. деревообрабатывающий станок (см.Зимние работы пчеловода.).
    Он может быть самодельным или покупным,но он должен у вас быть! Можно обойтись покупкой новых ульев и заготовок рамок в пчеловодных магазинах или у частников,т.е. непосредственно у производителя,но это дорого - достаточно посчитать,сколько стоит в вашем регионе новый многокорпусной или иной улей и сколько стоит куб доски для их производства.

    Разница вас "приятно" удивит и вы точно всерьез задумаетесь над собственным производством всего необходимого из дерева. Вот мой пример,я делаю ульи и корпуса из двадцатьпятки (доска в 25мм.),из куба такой доски у меня выходит 12 дадановских ульев полностью укомплектованных,т.е. к каждому улью все из того же куба доски в 25мм., идет еще и по два корпуса - крыша и пол ульев также делается все из того же куба доски. Если изготавливаю только ульи (без дополнительных корпусов),то их выходит из куба двадцатьпятки 26 штук. Куб такой доски (обрезной) у нас стоит 6 тыс/руб,а новый улей в магазине 3.5 - 4 тыс/руб,отсюда видно,что куб досок и соответственно 12 трехкорпусных даданов,мне достаются за полтора-два продающихся в магазинах улья.

    На своей пасеке пользуюсь в зимней мастерской деревообрабатывающим станком "Мастер Универсал". Станок очень хороший и одновременно простой! Регулируется на нем все,что только может регулироваться и изменяться и не только глубина пропила,ее к слову можно сделать от нескольких мм до более чем 10 см - просто поднимается стол и все. Регулируется высота стола,высота пропила,расположение линеек (их две),глубина строгания.

    Со станком идут две линейки,короткая и длинная,последняя во всю длину стола - ими регулируется ширина доски от нескольких мм (от диска),до 30 см. Линейки крепятся и фиксируются на столе станка достаточно надежно и не вызывает ни каких проблем и неудобств. Ножи вала (два ножа) длинною в 30 см,стол для строгания так же по высоте,глубине строгания регулируется. Для строгания идет со станком прижим,то же хорошая и удобная штука,он так же регулируется под толщину доски,т.е.ваши руки при строгании доски в полной безопасности. К слову со станком идут все необходимые средства защиты рук и лица.

    Обороты 5500,однофазный,термозащита,т.е. отключается автоматически во избежании перегрева. Есть в комплектации станка и такое приспособление - боковой стол для сверления перьевым сверлом или фрезировки и линейка для пилки под разными углами.

    Откуда боковой стол? Дело в том,в комплект станка он идет с патроном для сверла и фрезы,есть и такая функция как сверление/фрезерование,но разумеется тот же круглый или щелевидный леток проще проделать используя дрель с соответствующими насадками,но вот для фрезеровки,так нужной при производстве ульев,корпусов и боковых планок рамок, боковой стол с патроном очень нужная вещь. Работаю на станке второй год,все нравится - делаю на нем все пасечные деревянные изделия,это рамки и ульи. Покупал за 12 т/р,производство Китая,но качество хорошее.
    Например,были в магазине покупки станка и станки отечественного производителя,но они были дороже и "голые",т.е. с ними не шло ни чего,ни линеек,ни прижима,ни стола для пилки - все нужно было докупать,да и то в наличии не было. Вот и думайте,что лучше взять? Для меня ответ очевиден...

    Похожие товары

    Фрезерные станки с ЧПУ это прежде всего железо оснащенное электроникой, к сожалению именно к не
    Каркасные дома по своим качественным характеристикам не уступают кирпичным и даже превосходят их по усадке и теплоизоляционным свойствам.
    Модные тенденции рекомендуют строить ромбовидную конструкцию уличного туалета по типу теремка, отличного от традиционных прямоугольных вариантов.
    Любой уважающий себя Самоделкин обязательно должен иметь в своем арсенале некоторое количество профессионального инструмента — это аксиома.
    В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами.
    Сразу стоит сказать, что на рынке представлен готовый комплект, состоящий из двигателя и необходимого для его установки на велосипед оборудования.