Самодельный фрезерный станок с ЧПУ. Конструктивные особенности станков с ЧПУ. Самодельные станки с ЧПУ фрезерные станки

Последнее время эта тема стала очень популярной. Хочу поделиться опытом изготовления станка.

    Изготовление деталей на станок с чпу по дереву'>фрезерном станке с ЧПУ

    Создание различных деталей осуществляется на вертикально-фрезерных станках. При наличии у них ЧПУ – блока числового программного управления – производство деталей может быть и вовсе поставлено на поток.

    Начало работыСамодельный фрезерный станок
    На первом этапе создается чертеж детали в электронном виде, который и послужит основой для изображения. Для хорошего станка с ЧПУ понятны стандартные форматы, использующиеся для дизайнерских и графических работ. Это-то изображение – нарисованное самостоятельно и переведенное из криволинейного в формат, с которым работает ЧПУ – загружается в программу, после чего можно приступать к работе.

    Продолжение: настройки

    Как правило, материалами для изготовления деталей, служат либо мягкие металлы – медь бронза, латунь и алюминий – либо пластик. В зависимости от того, насколько прочен и вязок материал, с которым придется работать, необходимо изменить настройки станка.

    В частности, нужно:

    • установить скорость вращения фрезы (чем быстрее, тем, соответственно, быстрее будет выполнена работа, однако температура в месте контакта фрезы и материала окажется весьма высокой – пластик, например, может и не выдержать её);
    • настроить глубину реза (она не должна превышать половины толщины заготовки для хрупких материалов и может быть лишь чуть больше – у вязких металлов);
    • определить толщину (чем тоньше будет настроен этот параметр, тем лучше);
    • настроить скорость прохождения фрезы по заготовке (здесь правило аналогично правилу по настройке скорости вращения фрезы – быстрота нужна при работе с металлами, а с иными материалами может повредить будущий рисунок).

    За редким исключением, этих настроек достаточно для того, чтобы создать из заготовки необходимую деталь.

    Особенности подбора материала

    Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ способен работать с любыми материалами – от пластмасс до мягких металлов и их сплавов. Однако существенные ограничения накладывает размер рабочего стола. Заготовка для изготовления детали должна быть не больше и не меньше, чем можно закрепить на материале подложки.

    Применение фрезерного станка

    Область использования любого представленного здесь фрезерного станка – мелкосерийное и штучное производство, требующее высокой точности обработки деталей.

    Для классического фрезерного станка с ЧПУ от RAIS характерны ряд особенностей, которые заключаются в следующем:

        возможность работы по трем координатным осям (опционально их количество можно увеличить на 1-2, используя дополнительные узлы и детали);Самодельный станок с чпу
        отсутствие необходимости в ручной регулировке в ходе работы;
        удобная и практичная система для калибровки и точного позиционирования режущих инструментов;
        наличие штатного многопредметного набора режущего инструмента;
        система позиционирования рабочего стола, функционирующая независимо от блока с режущим инструментом.

    Высокая точность обработки во многом обусловлена именно системой перемещения рабочего стола, для конструирования которой используются ряд оригинальных узлов и деталей сторонних производителей. В частности, это направляющие Bosh Rexroth, опоры SEC и шарнирно-винтовой привод Rexroth.

    Производитель

    Производится любой из фрезерных станков по металлу с ЧПУ на заводах RAIS (Болгария). Компания RAIS имеет в своем активе богатый ассортимент оборудования для работы как с металлами, так и другими материалами (дерево, пластики и т.д.). Сотрудничество с мировыми лидерами в электроиндустрии позволяет комплектовать станки RAIS мощными и удобными ЧПУ – таких, например, производителей, как Siemens и FANUC.

    Большинство из фрезерных центров RAIS могут доукомплектовываться различными узлами, которые позволяют существенно расширить функциональность агрегата и повысить точность обработки.

    Особенности устройства вертикально-фрезерных станков с чпу

    Сегодня станки с числовым программным управлением уже не являются новинкой. Скорее это необходимость, связанная с наращиванием объемов производства и развитием собственного бизнеса. Процесс автоматизации производства уже не является модернизацией, а потому все чаще и чаще труд наемных работников заменяется на работу машин и компьютерных программ, которые имеют возможность выполнять определенный круг операция с большей точностью, скоростью и эффективностью при меньшем количестве брака и издержек, если сравнивать с человеческим трудом.Самодельные станки и инструменты

    Вертикально фрезерные станки с чпу созданы для того, чтобы осуществлять с их помощью операции во всех видах фрезерных работ. Основным элементом в данных станках является фреза, с помощью которой и производится обработка первоначальных материалов. Вертикально фрезерные станки с чпу применяются во всех видах работ, где необходимо произвести сверление, зенкерование, растачивание отверстий, обработку вертикальных и горизонтальных плоскостей. С помощью станка такого типа можно выполнить обработку пазов, зубчатых колес, углов, рамок, спиралей, пресс-форм, моделей штампов и прочих других деталей.

    Вертикально фрезерные станки с чпу позволяют работать с различными материалами: металлами, и сплавами. С помощью такого станка можно выполнить обработку изделий из чугуна, стали, алюминия, бронзы, меди, а также других цветных металлов и сплавов. Данный тип станков незаменим на предприятиях, осуществляющих свою деятельность в сфере машиностроение, станкостроения, авиа- и судостроение, а также в угольной, нефтеперерабатывающей промышленности и металлургии.

    Вертикально фрезерный станок с чпу представляет собой сложную конструкцию, в основе которой лежит режущий механизм – фреза и механический привод, который приводит в движении режущий элемент. Заготовку крепят в специально  отведенное для этого место и с помощью поступательных прямолинейных или криволинейных движений выполняется движение подачи. Таким образом происходит процесс обработки детали.

    Вертикально-фрезерный, в отличии от горизонтально-фрезерного станка, имеет шпиндель, который расположен вертикально. Поэтому с помощью станков такого типа может осуществляться обработка наклонных плоскостей, а также пазов в крупногабаритных деталях. Использование таких станков с чпу имеет массу преимуществ, а потому оснащая производство современным оборудованием, можно достигнуть хороших показателей работы, что приведет к увеличению рентабельности производства и улучшению финансового результата.

    Характеристика гравировально-фрезерных станков с ЧПУ для обработки камня:

    Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки камня оснащен отсеком для воды из нержавеющей стали и системы охлаждения для автоматической циркуляции воды и охлаждения лезвия при выполнении гравировки на металлических материалах. Оборудование в основном применяется для гравировки твердых материалов, таких как мрамор, гранит, стекло, камень и т.д., однако оно также может быть использован для гравировки по акрилу / ПВХ / металлу и пр.Купить самодельный фрезерный станок чпу
    Особенности гравировально-фрезерных станков с ЧПУ для обработки камня
    1. Линейные направляющие (Тайвань), долгий срок эксплуатации.
    2. Оснащен сбалансированным шариковым винтом немецкого производства с ходовой гайкой из двух полугаек, направляющие скольжения станка (Япония или Корея).
    3. Контроллер DSP, ЖК-дисплей способствует более удобной эксплуатации, простому обслуживанию и пр.
    4. Пылеулавливающие установки, гарантия длительного срока службы работы механических частей оборудования.
    5. Возможность выполнения гравировальных работ в любом месте по Вашему желанию.
    6. Совместимое ПО: CAD/CAM, Type 3 /artcarm /castmate /proe /Corelerow /Artcut.
    7. Высокомощный шпиндель с водяным охлаждением.
    8.Объем встроенной памяти составляет 32 Мб и может хранить до 30 файлов одновременно.

    Применение:
    Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки камня используется в основном для гравирования твердых материалов, таких как мрамор, гранит, стекло, камень и т.д., однако он также может быть использован для гравировки по акрилу / ПВХ / металлу и пр. Вот почему данное оборудование зачастую применяется для гравировки и резки по мрамору, граниту, камню, алюминию, меди, латуни и пр. в рекламной промышленности.

    Технические параметры гравировально-фрезерных станков с ЧПУ для обработки камня:
    Название     Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки камня
    Модель     PEM-1212M     PEM-1325M
    Рабочая зона     1200*1200 мм     1300*2500 мм
    Изготовляется по специальным техническим требованиям заказчика
    КПД     Нормальное значение
    Мощность шпинделя     3 кВт шпиндель с водяным охлаждением (Опционно: 2.2 кВт 4.5 кВт)
    Точность позиционирования (оси X, Y, Z)     ± 0.03 мм
    Точность перепозиционирования (оси X, Y, Z)     ± 0.01 мм
    Рабочий ход оси Z     120 мм
    Система привода     Шаговый двигатель
    Частота вращения шпинделя     6000 - 24000 обмин
    Рабочее напряжение     220 В переменного тока/50 Гц
    Гравирование     Код G. uoommg
    Главная ось (опционно) и картридж     φ 3.175. φ 6
    XY чувствительность     < 0.02 мм

    Дополнительная комплектация станков (по выбору заказчика):
    1. Ротационное устройство.
    2. Дистанционный контроллер DSP (автономный режим работы).
    3. Пылеулавливающие установки для деревообработки.
    4. Вакуумный стол для крепления материала для деревообработки.
    5.Стружкоотсосы для удаления продуктов резания металла (с системой охлаждения)
    6. Серводвигатель и система управления.
    7. Шлифовальный станок для акрила.
    8. Система автоматической смены ножа / система смены ножа с поворотной плитой
    9. Оригинальная система/система прямой смены ножа.

    Perfect Laser Co., Ltd. - это один из ведущих профессиональных производителей гравировально-фрезерных станков с ЧПУ для обработки камня в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции: лазерные граверы-маркировщики, машины для ударно-точечной маркировки, консольные машины плазменной резки с ЧПУ, лазерные резальные гравировальные станки, универсальные станки для высечки и лазерной резки, станки лазерной резки металла, лазерные станки с волоконным лазером, промышленные роботы с волоконным лазером для резки, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, настольные мини лазерные граверы и пр.

    Самодельные станки с ЧПУ

    Современное производство все больше склоняется к автоматизации. Один из путей автоматизации - станки с ЧПУ. ЧПУ станок позволяет быстро получить спроектированное на компьтере изделие, причем ЧПУ станок производит изделия гораздо быстрее и тщательнее чем вручную. Точный и легко приспосабливаемый ЧПУ станок позволяет осуществить проекты, которые, используя ручные технологии, оказались бы невыполнимыми или невыгодными. Хороший станок с ЧПУ должен справляеться с разнообразными предназначениями: фрезерование, лазерная резка, сверление, гравировка и пр. с незначительными изменениями конфигурации станка. Станок с ЧПУ, который не приспособлен к изменчивым и увеличивающимся потребностям сегодняшнего производства вряд ли стоит приобретать. ЧПУ станок должен быть многофункциональным. Вместе с тем стоимость готового станка с ЧПУ довольно велика. Один из выходов - создание самодельного станка с ЧПУ.
    Основные части станка c ЧПУ: основание, подвижный стол, двигатели и их электропривод, инструменты и приспособления, компьютер и программное обеспечение. Грамотный выбор соотношения цены этих частей к функциональности, скорости, точности и надежности является залогом успеха в создании станка с ЧПУ.Самодельные станки с чпу
    Пример создания станка из дерева (история самостоятельного изготовления фрезерного станка из доступных материалов) приведен в статье "Фрезерный станок из... дерева", а вот здесь приведены комментарии к статье "Механика самодельного станка ЧПУ".

    Основание и подвижный стол станка с ЧПУ
    Подвижный стол можно реализовать следующими традиционными способами:
    - направляющие скольжения + ременный привод (найти приводные, в том числе зубчатые приводные ремни в интернете не проблема, а зубчатые шкивы, натяжители ремней и заготовки для шкивов есть здесь)
    - направляющие скольжения или качения + зубчатое колесо с рейкой
    - направляющие скольжения или качения + винт с гайкой
    - направляющщие качения + ШВП
    - направляющие с внутренним трением + механизмы для малых перемещений (например, 57BYZ)
    В станках с ЧПУ, к которым не предъявляются высокие требования по точности и, вместе с тем, нужны высокие скорости и долговечность используются шариковинтовые передачи класса T5 (отклонение шага не более 23 мкм на 300мм длины). Они имеют малые потери на трение, высокий КПД, кроме того в них могут быть полностью устранены зазоры в резьбе в результате создания предварительного натяга. Преимущество шариковинтовой передачи - это готовый прецезионный функционально законченный механизм, который самостоятельно сделать очень сложно.

    Двигатели и электроприводы для станка с ЧПУ

    Наиболее экономичным видом приводом для станка с ЧПУ является шаговый привод, поскольку он являетсяя бесступенчатым (обеспечивает широкий диапазон скоростей без применения коробки передач) и в случае его использования обратная связь не является строго обязательной.
    Двигатели от дисководов для станков с ЧПУ не подходят - крутящий момент мал даже для гравировального станка.
    Побывавшие в употреблении или провалявшиеся на складе десяток лет шаговые двигатели типа ДШ, ДШР, ДВШ, ШДР ДШИ и пр. - из той же серии. Хотя, некоторые из них, для гравировального станка вполне подойдут. Для фрезерного станка с ЧПУ лучше купить нормальный импортный двигатель.
    На двигателях от принтеров можно можно сделать хороший плоттер для рисования чертежей. Из принтера же можно взять направляющие, зубчатые ремни и ролики. Двигатели типа FL57ST (крутящий момент 2,88 - 9 кгс x см) в основном применяются в небольших станках с ЧПУ для сверления печатных плат. Двигатели типа FL57STH (крутящий момент 10 - 18,9 кгс х см) применяют в средних станках с ЧПУ для обработки дерева и пластмассы, а также в электроэрозионных станках. Шаговые двигатели типа FL86ST(крутящий момент 13 - 50 кгс х см) и FL86STH (крутящий момент 34 - 120 кгс х см) применяют уже для серьезных станков с ЧПУ для обработки дерева, пластмассы и алюминия. Двигатели серии FL110STH (крутящий момент 110 - 300 кгс х см) используют для переделки тяженых универсальных станков для обработки металлов в станки с ЧПУ. Актуаторы на базе шаговых двигателей обычно используются для подачи инструмента. Шаговые двигатели с редуктором предназначены для обеспечения микроподач.

    Выбор электропривода должен обеспечивать полноценное использование крутящего момента шагового двигателя в широком диапазоне скоростей. Для шагового двигателя диапазон рабочих скоростей находится в пределах 0-3000 об/мин, однако, не следует забывать, что шаговый двигатель - тихоходная электрическая машина и на скоростях свыше 750 об/мин крутящий момент на валу шагового двигателя значительно падает.
    Наиболее удачными являются следующие сочетания двигателей и приводов:

    FL110STH201 и SMD-80M-02, (280 кгс х см, 1000Вт)
    FL110STH99 и SMD-80M-02, (112 кгс х см, 700Вт)
    FL86STH156 и SMD-78, (122 кгс х см, 330Вт)
    FL86STH118 и SMD-78, (87 кгс х см, 370Вт)
    FL86STH80 и SMD-42, (46 кгс х см, 160Вт)
    FL86STH65 и SMD-42, (34 кгс х см, 110Вт)
    FL57STH76 и SMD-42, (18,9 кгс х см, 110Вт)
    FL57STH51 и SMD-42, (10,1 кгс х см, 110Вт)
    FL42STH47 и SMD-15, (4,0 кгс х см, 35Вт) 

    Конструктивные особенности станков с ЧПУ

    Станки с ЧПУ имеют расширенные технологические возможности при сохранении высокой надежности работы. Конструкция станков с ЧПУ должна, как правило, обеспечить совмещение различных видов обработки (точение — фрезерование, фрезерование — шлифование), удобство загрузки заготовок, выгрузки деталей (что особенно важно при использовании промышленных роботов), автоматическое или дистанционное управление сменой инструмента и т.д.

    Повышение точности обработки достигается высокой точностью изготовления и жесткостью станка, превышающей жесткость обычного станка того же назначения, для чего производят сокращение длины его кинематических цепей: применяют автономные приводы, по возможности сокращают число механических передач. Приводы станков с ЧПУ должны также обеспечивать высокое быстродействие.

    Повышению точности способствует и устранение зазоров в передаточных механизмах приводов подач, снижение потерь на трение в направляющих и других механизмах, повышение виброустойчивости, снижение тепловых деформаций, применение в станках датчиков обратной связи. Для уменьшения тепловых деформаций необходимо обеспечить равномерный температурный режим в механизмах станка, чему, например, способствует предварительный разогрев станка и его гидросистемы. Температурную погрешность станка можно также уменьшить, вводя коррекцию в привод подач от сигналов датчиков температур.

    Базовые детали (станины, колонны, основания) выполняют более жесткими за счет введения дополнительных ребер жесткости. Повышенную жесткость имеют и подвижные несущие элементы (суппорты, столы, салазки). Столы, например, конструируют коробчатой формы с продольными и поперечными ребрами. Базовые детали изготовляют литыми или сварными. Наметилась тенденция выполнять такие детали из полимерного бетона или синтетического гранита, что в еще большей степени повышает жесткость и виброустойчивость станка.

    Направляющие станков с ЧПУ имеют высокую износостойкость и малую силу трения, что позволяет снизить мощность следящего привода, увеличить точность перемещений, уменьшить рассогласование в следящей системе.

    Направляющие скольжения станины и суппорта для уменьшения коэффициента трения создают в виде пары скольжения «сталь (или высококачественный чугун) — пластиковое покрытие (фторопласт и др.)».

    Направляющие качения имеют высокую долговечность, характеризуются небольшим трением, причем коэффициент трения практически не зависит от скорости движения. В качестве тел качения используют ролики. Предварительный натяг повышает жесткость направляющих в 2... 3 раза, для создания натяга используют регулирующие устройства.

    Приводы и преобразователи для станков с ЧПУ

    В связи с развитием микропроцессорной техники применяются преобразователи для приводов подачи и главного движения с полным микропроцессорным управлением — цифровые преобразователи или цифровые приводы. Цифровые приводы представляют собой электродвигатели, работающие на постоянном или переменном токе. Конструктивно преобразователи частоты, сервоприводы и устройства главного пуска и реверса являются отдельными электронными блоками управления.Самодельный станок с чпу
    Привод подачи для станков с ЧПУ

    В качестве привода используют двигатели, представляющие собой управляемые от цифровых преобразователей синхронные или асинхронные машины. Бесколлекторные синхронные (вентильные) двигатели для станков с ЧПУ изготовляют с постоянным магнитом на основе редкоземельных элементов и оснащают датчиками обратной связи и тормозами. Асинхронные двигатели применяют реже, чем синхронные. Привод движения подач характеризуется минимально возможными зазорами, малым временем разгона и торможения, небольшими силами трения, уменьшенным нагревом элементов привода, большим диапазоном регулирования. Обеспечение этих характеристик возможно благодаря применению шариковых и гидростатических винтовых передач, направляющих качения и гидростатических направляющих, беззазорных редукторов с короткими кинематическими цепями и т.д.

    Приводами главного движения для станков с ЧПУ обычно являются двигатели переменного тока — для больших мощностей и постоянного тока — для малых мощностей. В качестве приводов служат трехфазные четырехполюсные асинхронные двигатели, воспринимающие большие перегрузки и работающие при наличии в воздухе металлической пыли, стружки, масла и т.д. Поэтому в их конструкции предусмотрен внешний вентилятор. В двигатель встраивают различные датчики, например датчик положения шпинделя, что необходимо для ориентации или обеспечения независимой координаты.

    Преобразователи частоты для управления асинхронными двигателями имеют диапазон регулирования до 250. Преобразователи представляют собой электронные устройства, построенные на базе микропроцессорной техники. Программирование и параметрирование их работы осуществляются от встроенных программаторов с цифровым или графическим дисплеем. Оптимизация управления достигается автоматически после введения параметров электродвигателя. В математическом обеспечении заложена возможность настройки привода и пуск его в эксплуатацию.

    Шпиндели станков с ЧПУ выполняют точными, жесткими, с повышенной износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей. Конструкция шпинделя значительно усложняется из-за встроенных в него устройств автоматического разжима и зажима инструмента, датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике.

    Опоры шпинделей должны обеспечить точность шпинделя в течение длительного времени в переменных условиях работы, повышенную жесткость, небольшие температурные деформации. Точность вращения шпинделя обеспечивается прежде всего высокой точностью изготовления подшипников.

    Наиболее часто в опорах шпинделей применяют подшипники качения. Для уменьшения влияния зазоров и повышения жесткости опор обычно устанавливают пошипники с предварительным натягом или увеличивают число тел качения. Подшипники скольжения в опорах шпинделей применяют реже и только при наличии устройств с периодическим (ручным) или автоматическим регулированием зазора в осевом или радиальном направлении. В прецизионных станках применяют аэростатические подшипники, в которых между шейкой вала и поверхностью подшипника находится сжатый воздух, благодаря этому снижается износ и нагрев подшипника, повышается точность вращения и т. п.

    Привод позиционирования (т.е. перемещения рабочего органа станка в требуемую позицию согласно программе) должен иметь высокую жесткость и обеспечивать плавность перемещения при малых скоростях, большую скорость вспомогательных перемещений рабочих органов (до 10 м/мин и более).

    Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ включают в себя устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т.д. Эта группа механизмов в станках  с ЧПУ значительно отличается от аналогичных механизмов, используемых в обычных универсальных станках. Например, в результате повышения производительности станков с ЧПУ произошло резкое увеличение количества сходящей стружки в единицу времени, а отсюда возникла необходимость создания специальных устройств для отвода стружки. Для сокращения потерь времени при загрузке применяют приспособления, позволяющие одновременно устанавливать заготовку и снимать деталь во время обработки другой заготовки.

    Устройства автоматической смены инструмента (магазины, автооператоры, револьверные головки) должны обеспечивать минимальные затраты времени на смену инструмента, высокую надежность в работе, стабильность положения инструмента, т.е. постоянство размера вылета и положения оси при повторных сменах инструмента, иметь необходимую вместимость магазина или револьверной головки.

    Револьверная головка — это наиболее простое устройство смены инструмента: установку и зажим инструмента осуществляют вручную. В рабочей позиции один из шпинделей приводится во вращение от главного привода станка. Револьверные головки устанавливают на токарные, сверлильные, фрезерные, многоцелевые станки с ЧПУ; в головке закрепляют от 4 до 12 инструментов.

     Конструкция самодельного фрезеровального станка с ЧПУ.

    Станина собрана из элементов, отлитых из алюминиевого сплава АК12 и прошедших мех.обработку. Каретки и стол перемещаются по стальным направляющим с линейной шариковой опорой. Самодельный фрезерный
    Движение от шаговых моторов передается через винтовые пары с рециркулирующими шариками. В качестве привода был приобретен кит набор FET3/Cruiser в который входят: 

    3 шаговых мотора, контроллер управления, блок питания, 3 резистора.

    В качестве шпинделя используется фрезер KRESS.

    ШВП и направляющие SBC, покупал  в Москве, на заказ. 

    Срок поставки 4-8 недель. Производство Южной Кореи, качество вполне достойное, но дешевле чем Американские или Японские. 

    Похожие товары

    Изображение
    Фрезерный станок по дереву бытовой - описание, применение. Деревообрабатывающие станки. Фрезерные станки по дереву
    Фрезерный станок по дереву бытовой – это один из самых часто используемых станков для обработки деталей. С его помощью можно произвести фрезеровку и гравировку поверхностей самых разных деталей и заготовок. При этом степень обработки деталей будет самая точная. Обработка может производиться не только в плоскости, но и в трехмерном пространстве.
    Станок деревообрабатывающий универсальный...
    Отзывы :0шт.
    Изготовление фрезерного станка. Какой фрезерный станок выбрать, отзывы и характеристики
    огосолевский вертикальный Фрезерный станок MF30 — универсальный станок в столярном цеху. Характеристики вертикального фрезерного станка Станок имеет больше различных функций, чем какой-либо подобный станок. изготовление фрезерного станка занимает немало времени. По параметрам фрезерный станок MF30 отличается от подобных станков:
    Станок фрезерный для производства паркета
    Максимальный выход...
    Отзывы :0шт.
    Использование технологии фрезирования. Фрезерные 3д станки.
    Использование фрезерных станков - один из самых распространенных методов обработки поверхностей из дерева, металла, камня и других материалов. Высокоточные новейшие фрезерные станки с технологией 3д-фрезерования позволят создать неповторимый дизайн изделий любого производства. Простые и сложные поверхности с художественной резьбой, накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной...
    Отзывы :0шт.
    Фрезерный настольный станок чпу. Настольные фрезерные станки ЧПУ (Германия)
    Фрезерные станки серии PF обладают очень хорошей стабильностью, большими полями обработки, и конструктивом, позволяющим работать как с установленным столом, так и без него. Благодаря использованию двух винтов двигающих портал, эти фрезерные станки лишены какой-либо ошибки в движении. Это единственный способ 100% соблюсти точность при фрезеровании во всем поле.
    Фрезерный станок OPTI BF20L...
    Отзывы :0шт.
    Инструкция для фрезерного станка JET, мод. JMD-26X2. JET JWSS-55 Фрезерный станок с шипорезной кареткой
    Этот станок является универсальным станком общего назначения. Он подходит для фрезерования, сверления, а также широко используется в области машиностроения, электроники, для автомобилей, моторов и пр. Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство по эксплуатации и полностью ознакомьтесь с деталями, прежде чем запускать станок. Строго соблюдайте инструкции по смазке. С регулярной периодичностью...
    Отзывы :0шт.