Устройство фрезерного станка. Устройство консольно-фрезерного станка. фрезерные станки

Предлагаем вашему вниманию устройство фрезерного станка, предназначеного для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными и другими фрезами. На станках обрабатывают горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, рамки, углы, зубчатые колеса, модели штампов, пресс-форм и другие детали из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять твердосплавный инструмент.

    Вертикально-Фрезерный станок 6Р12 

    Вертикально-Фрезерный станок 6Р12 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.Устройство фрезерного станка

    Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.

    Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
     
    Конструктивные особенности:

        механизированное крепление инструмента в шпинделе;
        механизм пропорционального замедления подачи;
        устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
        предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
        торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
        устройство защиты от разлетающейся стружки.

        Технологические особенности:

        разнообразные автоматические циклы работы;
        широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
        большая мощность приводов;
        высокая жесткость;
        надежность и долговечность. 

    Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ

    Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ и устройством автоматической смены инструментов

    Характеристика:
    1. Благодаря тяжеловесной стальной конструкции наши гравировально-фрезерные станки с ЧПУ и устройством автоматической смены инструментов подходят для применения в деревообрабатывающей промышленности, например, для резки и гравировки по палисандру для мебели, оформления внутреннего интерьера, могут использоваться для массового производства мебели, при этом они идут с вакуумным столом и пылеуловителем.
    2. Мы используем только высококачественные компоненты оборудования мировых лидеров производства, это - HSD шпиндели, инверторы Delta, вакуумные насосы Becker и пр., для поддержания оборудования в лучшем состоянии, даже при эксплуатации на протяжении многих лет.Устройство фрезерного станка

    Высококачественные компоненты:
    1. Рама машины изготовлена из тяжеловесной стали, отличается надежностью и долгим сроком эксплуатации.
    2. Импортная высокоточная шариковинтовая передача обеспечивает плавное движение, гарантируя высокую точность работы оборудования.
    3. Шпиндель HSD, отличная режущая способность, низкий уровень шума, длительный срок работы машины.
    4. Высокопроизводительный серводвигатель гарантирует высокую скорость и точность работы гравировально-фрезерного станка с ЧПУ и устройством автоматической смены инструментов.
    5. Контрольная точка в программе памяти позволяет сохранять текущее состояние процесса резки, при внезапном отключении энергоснабжения, а также осуществляет прогнозирование времени обработки и пр.
    6. Компактный дизайн, высококачественные комплектующие, низкая частота отказов машины.
    7. (RC 1325 ATC) шаговые двигатели и приводы, два двигателя для оси Y.

    Устройство консольно-фрезерного станка

    Консольно-фрезерные станки — наиболее распространенный тип станков, используемый для фрезерных работ. Отличительная особенность станка — наличие консоли (кронштейна), несущей стол и перемещающейся по направляющим станины вверх и вниз. Существуют горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. В горизонтально-фрезерных станках шпиндель расположен горизонтально и стол перемещается в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Отличие универсальных консольно-фрезерных станков от горизонтальных заключается только в возможности поворота стола относительно вертикальной оси, а широкоуниверсальных фрезерных станков от универсальных — в наличии на станине специального хобота, на торце которого установлена дополнительная головка со шпинделем, поворачивающаяся под углом в любом направлении. Вертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтально-фрезерных вертикальным расположением шпинделя и отсутствием хобота. В рассматриваемых станках детали и узлы широко унифицированы.

    Устройство фрезерных станковВ качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д.

    Станок состоит из станины 2, установленной на фундаментной плите 14. На вертикальных направляющих станины расположена консоль 12 с горизонтальными поперечными направляющими, на которых удерживаются салазки 11, а на них — поворотная плита 10 с горизонтальными продольными направляющими. На этих направляющих монтируют стол 9. Такая компоновка узлов обеспечивает возможность перемещения стола в трех направлениях (продольном, поперечном и вертикальном). В станине расположена коробка скоростей 5 с рукояткой 1 и лимбом 3 и привод с электродвигателем, обеспечивающим вращение шпинделя. В консоли 12 размещена коробка подач 13 с электродвигателем, лимбом 16 и рукояткой 15 для установки подач. В верхней части станины смонтирован шпиндель 6, а на направляющих выдвижного хобота 4 закреплены подвески (кронштейны) 7 и 8, которые являются опорами фрезерных оправок для установки фрез.
    Основные движения в станке

    Главное движение. Вал IV (рис. 5.3) со шпинделем получает вращение от электродвигателя Ml (мощность двигателя N= 3 кВт; частота вращения п = 1450 мин-1) через шкивы 100/180 клиноременной передачи и 12-ступенчатую коробку скоростей. От вала II вращение передается валу III посредством передвижных блоков зубчатых колес z = 51/51 или 60/42, 42/60, 34/68, 21/81, 27/75. От вала III вращение зубчатыми колесами z= 75/41 или 24/96 передается валу IV. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя

    Фрезерный станок устройство

    Изменение направления вращения шпинделя осуществляют реверсированием вращения вала электродвигателя Ml.

    Движение подачи осуществляется от электродвигателя М2 (N= 0,3 кВт; n = 1450 мин-1) через коробку подач, обеспечивающую 12 ступеней подачи. От вала VIII через цилиндрические передачи z = 26/67 и 36/60 вращение передается валу X, от него через блок зубчатых колес z = 37/53 или 30/60, 45/45 — валу XI и далее перебором z = 45/45 или 24/66 — валу XII, через зубчатые колеса z = 18/72 и 30/60 и широкое колесо z = 60 обгонной муфты вращение передается валу XIII (непосредственно или минуя перебор, когда широкое колесо z = 60 соединено с зубчатым колесом z = 45). От вала XIII вращение зубчатыми колесами z = 37/44 передается валу XIV; при этом вертикальное движение подачи осуществляется ходовым винтом VI (6x1), которому вращение от вала XIV передается зубчатыми колесами z = 25/50 и 24/36. Продольное движение подачи производится от ходового винта XVII (6x1) (на рис. 5.3 винт условно повернут на 90°), который вращается от вала XIV при помощи цилиндрических передач z = 48/52, 17/24, 28/28 (справа при прямом ходе) или z = 28/28 (слева при обратном ходе).

    Диплом коробка скоростей консольно фрезерного станкаПоперечные подачи от вала XIV через шестерни z = 48/52, 38/54 передаются на ходовой винт XVIII. Ускоренный ход стола осуществляется от электродвигателя М2 посредством цилиндрических передач z=26/67, 36/60, 60/30 через включенную электромагнитную Мэ и обгонную Мо муфты и далее через ускоренные передачи рабочих подач. Реверсирование поперечного и вертикального движений подачи происходит при включении муфт Мф1 и Мф2 зубчатых колес z=32 и 50. В этом случае вращение от вала XIV передается ходовому винту XVIII цилиндрическими передачами z = 32/39, 39/50 (см. сеч. А—А), а ходовому винту VI — передачами z = 32/39, 39/35, 52/48, 25/50, 24/36.

    Уравнение кинематической цепи продольного движения стола с минимальной скоростью

    Так же можно записать уравнения кинематических цепей продольного движения стола с максимальной скоростью подачи, поперечного и вертикального движений стола с минимальной и максимальной скоростями подач.
    Салазки 13 консольно-фрезерного станка (рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. На салазках смонтирована поворотная плита 11, а на ней (в продольных направляющих) — стол 9, перемещающийся ходовым винтом 2, вращаемым вертикальным валом 17 при помощи конических зубчатых колес 10, 5, 8. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку 6 установить в среднее положение. В крайних положениях муфта соединяется с коническими зубчатыми колесами 5 и 8. На ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками 3 и 4, из которых одна (3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 (см. сеч. Б—Б). Ручная подача стола осуществляется при вращении маховика 1.

    Поворотная плита 11 (при необходимости) может быть повернута на вертикальном валу 17 относительно салазок 13 на ±45°. Плиту 11 центрируют по Т-образному пазу салазок 13 при помощи двух сухарей 12, которые одновременно служат для закрепления плиты на салазках при их подъеме.

    Устройство гравировально-фрезерных станков с ЧПУ

    Гравировально фрезерный станок с ЧПУ это высокотехнологичное электронное производственное оборудование позволяющее производить механическую обработку (гравировку или фрезеровку) широкого спектра материалов. Основными сферами применения гравировально фрезерного станка с ЧПУ являются деревообработка, наружная реклама, производство корпусных деталей из пластика, раскрой фанеры и МДФ.

       Современные гравировально-фрезерные станки ЧПУ состоят из таких основных узлов:

        станины;
        рабочего стола;
        портала;
        системы позиционирования;
        обрабатывающего инструмента;
        системы автоматической смены инструмента;
        вакуумного стола.Устройство фрезерного станка
    1. Станина

    Станина представляет собой несущую раму или фундамент станка ЧПУ. Основные ее параметры – жесткость и габаритные размеры.

    От жесткости станины станка, в значительной степени, зависит качество обработки материала, производительность станка и срок его службы.

    Выделяют три основные конструкции станины:

    цельно-литые станины;

    цельно-варенные станины;

    сборные станины с болтовым или клепочным соединением.

    Цельно-литая станина самая жесткая, прочная и долговечная. Но у нее есть недостатки. Например, значительная масса и высокая стоимость.

    В отличие от цельно-литой, рамы сборной конструкции намного дешевле и легче. Их недостаток - необходимость в регулярном техническом обслуживании (перетяжка клепок и болтов) и более короткий термин эксплуатации.

    Оптимально сочетают в себе долговечность, прочность и относительно невысокую стоимость цельно-варенные станины. Рамы цельно-варенной конструкции используются в большинстве современных гравировально-фрезерных станках с ЧПУ.

    Сейчас в продаже предлагаются станки от совсем небольших, с размером площади обработки 0,5 на 1 метр, и до громадных с размером рабочего поля 3 на 2 метра. Чаще всего размер рабочей площади привязывается к стандартным размерам листового материала, который обрабатывается на этом станке.

    2. Рабочий стол

    Рабочий стол – это поверхность станка, на которую крепится обрабатываемая заготовка. Рабочий стол играет роль опоры и служит для жесткой фиксации будущей детали в вертикальной плоскости. Главные требования, предъявляемые к рабочему столу, - это точность фиксации, не зависимо от срока эксплуатации, нагрузок, температурных и других атмосферных факторов. Потому как отклонение даже на 0,1 мм может значительно ухудшить качество обработки материала.

    3. Портал

    Портал – это движущаяся деталь станка ЧПУ, при помощи которой крепится обрабатывающий инструмент и перемещается относительно обрабатываемого материала по специальным направляющим. Направляющие, как правило, крепятся к станине. Приводной двигатель (шаговый или серводвигатель) передает движение инструменту через передачи (система рейка шестерня или шарико-винтовые). На портале устанавливается система позиционирования суппорта. Она несет на себе обрабатывающие инструменты, которые закрепляются при помощи шпинделя.

    4. Система управления ЧПУ

    Система управления на станках с ЧПУ, как правило, позволяет реализовать движение в трех плоскостях:

    ось Х – вдоль рабочей плоскости;

    ось Y – в поперечном направлении относительно рабочей плоскости;

    ось Z – в вертикальной плоскости перпендикулярно относительно рабочей поверхности.

    В некоторых системах ЧПУ предусмотрено управление пятью координатами

    В стандартном случае система управления состоит из приводного двигателя, системы передачи и опорно-направляющей группы.

    Предлагаем вашему вниманию устройство фрезерного станка, предназначеного для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными и другими фрезами. На станках обрабатывают горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, рамки, углы, зубчатые колеса, модели штампов, пресс-форм и другие детали из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять твердосплавный инструмент. УСТРОЙСТВО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА :

    Устройство фрезерного станкаВ станине 1 размещена коробка скоростей 2. Шпиндельная головка 3 смонтирована в верхней части станины и может поворачиваться в вертикальной плоскости. При этом ось шпинделя 4 можно поворачивать под углом к плоскости рабочего стола 5. Главным движением является вращение шпинделя. Стол, на котором закрепляют заготовку, имеет продольное перемещение по направляющим салазок 6. Салазки имеют поперечное перемещение по направляющим консоли 7, которая перемещается по вертикальным направляющим станины. Таким образом, заготовка, установленная на столе 5, может получать подачу в трех направлениях. В консоли смонтирована коробка подач 8.

    На вертикально-фрезерных станках применяют следующие типы фрез: торцовые, концевые, шпоночные. Фрезы изготовляют цельными или сборными с напайными или вставными ножами.
    Цельные фрезы изготовляют из инструментальных сталей, корпуса напайных фрез - из конструкционных сталей; на рабочие части зубьев фрез припаивают пластинки из быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

    Похожие товары

    Станок шлифовально фрезерный для обработки плоскости модели MG-1400 применяется при обработке средних и малых двигателей внутреннего сгорания.
    Поговорим о том, как сделать фрезерный станок с чпу своими руками.
    Данный станок предназначен для обработки фрезой различных элементов деревянных конструкций, непосредственно применяется для поверхностной обработки деревянных поверхностей, резания пазов и фальцев,
    Фрезерные станки предназначены для продольного профильного фрезерования, зарезки шипов и проушин с использованием шипорезной каретки, а также для криволинейного фрезерования по шаблону с использова
    Фрезерный станок JET JMD 45PF по праву считается одним из лидеров в своем классе. Выполнен станок из высококачественных материалов. Работу без вибраций обеспечивает массивный чугунный цоколь.
    Вертикально-Фрезерный станок 6Р12 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов