Настольные фрезерные токарные станки. Рекомендации по выбору токарного станка. Как выбрать токарный станок? фрезерные станки

Сферы применения металлообрабатывающих станков зависят от их предназначения и вида. Токарные станки настольного типа обрабатывают внутренние и внешние конические и цилиндрические поверхности и нарезают дюймовые и метрические резьбы. К тому же эти станки могут производить шлифовку, накатку деталей и заточку инструмента. Шлифовальные станки делятся на плоскошлифовальные и круглошлифовальные. Плоскошлифовальные станки предназначены для финишной обработки алмазным или абразивным кругами плоских поверхностей разных деталей различных размеров.

     Настольные универсально-фрезерные станки серии BF

               Станок универсально-фрезерный Opti BF46 Vario.              Универсальный и точный фрезерный станок для ответственных работ.
     Жесткая массивная конструкция.
     Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя.
     Цифровая индикация перемещения пиноли, цена деления 0,01 мм.
     Качественные роликоподшипники обеспечивают радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм.
     Режим нарезания резьбы.Мини токарный станок
     Автоматический режим.
     Массивная коробчатая колонна с направляющей типа “ласточкин хвост”, обеспечивающая отличную точность обработки.
     Поворотная на +/- 90° фрезерная головка с возможностью работы в любом промежуточном положении.
     Удобная панель управления, правое-левое вращение шпинделя.
     Опциональная массивная стальная подставка отлично гасит вибрации и обеспечивает высокое качество обработкия.
     Специально подготовлен для установки ЧПУ (специальные подшипники ходовых винтов и окно в колонне для установки привода оси Y с задней стороны станка).
     Регулируемые упоры перемещения стола, легко читаемая измерительная шкала на фронтальной части стола.
     Возможна установка системы ЧПУ.
     Большие возможности по очень хорошей цене.
     
                Станок универсально-фрезерный Opti BF30 Vario.              Точный фрезерный станок с электронным управлением оборотами шпинделя и цифровой индикацией подачи пиноли.
     Массивная коробчатая колонна с направляющей типа “ласточкин хвост”, обеспечивающая отличную точность обработки.
     Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в очень широком диапазоне.
     Цифровая индикация перемещения пиноли, цена деления 0.01 мм, переключение мм/дюйм.
     Цифровая индикация оборотов шпинделя.
     Качественные роликоподшипники обеспечивают радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм.
     Режим нарезания резьбы.
     Автоматический режим.
     Массивный, жесткий, большеразмерный координатный стол с точно обработанной поверхностью.
     Поворотная на +/- 90° фрезерная головка с возможностью работы в любом промежуточном положении.
     Стальная защита направляющей по оси Z.
     Удобная панель управления, правое-левое вращение шпинделя.
     Опциональная массивная стальная подставка отлично гасит вибрации и обеспечивает высокое качество обработкия.
     Специально подготовлен для установки ЧПУ (специальные подшипники ходовых винтов и окно в колонне для установки привода оси Y с задней стороны станка).
     Регулируемые упоры перемещения стола, легко читаемая измерительная шкала на фронтальной части стола.
     Возможна установка системы ЧПУ.
     Большие возможности по очень хорошей цене.
     
                Станок универсально-фрезерный настольный Opti BF20 Vario / BF20L Vario.              Надежные фрезерные станки с электронным регулированием числа оборотов шпинделя.
     Цифровая индикация перемещения пиноли, цена деления 0,01 мм.
    Высокая точность вращения - радиальное биение шпинделя менее 0,01 мм.
     Отлично читаемый индикатор числа оборотов, правое-левое вращение шпинделя.
     Встроенный в фрезерную головку станочный светильник, галогеновая лампа 12 В - 10 Вт
     Два режима подачи пиноли: грубая и точная микрометрическая.
     Точные и надежные направляющие типа “ласточкин хвост”, регулируемые клиновыми планками.
     Поворотная на +/- 90° фрезерная головка с возможностью работы в любом промежуточном положении.
     Удобная и эргономичная панель управления.
     Защищенная кожухом направляющая фрезерной головки.
     Регулируемые гайки на всех ходовых винтах позволяют полностью устранить люфт.
     Защита направляющих от попадания стружки.
     Большеразмерный защитный экран с конечным выключателем.
     Короткая кинематическая цепь, надежный электродвигатель.
     Регулируемые упоры перемещения стола, легко читаемая измерительная шкала на фронтальной части стола.
     Возможна установка системы ЧПУ.
     Встроенное пусковое реле позволяет включать и выключать двигатель по сигналу контроллера ЧПУ
     
             Станок универсально-фрезерный настольный Quantum BF16 Vario.              Компактный фрезерный станок. Идеален для обработки мелких деталей.
     Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя 50 - 3000 об/мин.
     Качественные роликоподшипники обеспечивают радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм.
     Двухступенчатый приводной механизм.
     Точные и надежные направляющие типа “ласточкин хвост”, регулируемые клиновыми планками.
     Поворотная на +/- 90° фрезерная головка с возможностью закрепления в любом угловом положении.
     Простая и удобная панель управления.
     Массивный и точный координатный стол с желобом для стока СОЖ.
     Регулируемые гайки на всех ходовых винтах позволяют полностью устранить люфт.
     Регулируемые упоры перемещения стола, легко читаемая измерительная шкала на фронтальной части стола.
     Передвижной по высоте защитный экран.
     Большие возможности по очень хорошей цене.
      

    Настольный универсальный фрезерный станок НФ-280

    Настольный универсальный фрезерный станок НФ-280 с возможностью установки на верстак или тумбу предназначен для обработки как сталей конструкционных, цветных металлов и их сплавов, так и для выполнения фрезерных, расточных, сверлильных и прочих операций на деталях из пластмасс и дерева.
    К основным особенностям малогабаритного(бытового) универсального фрезерного станка НФ-280, отличающим его от других станков данного типа относятся: обеспечение шлифованными алюминиевыми шкивами плавности вращения шпинделя, который можно установить в горизонтальное или вертикальное положение; возможный поворот вертикально-фрезерной головки на угол до ±90°; наличие обгонной муфты для регулирования глубины обработки; высокая точность подачи; возможность значительного расширения технологических возможностей настольного универсально-фрезерного станка при применении дополнительных оснастки, приспособлений и инструмента. Небольшие габаритные размеры и вес, а также подключение настольно-фрезерного универсального станка к электросети однофазного переменного позволяют использовать весь потенциал технологических возможностей станка как в небольших ремонтных или школьных мастерских, так и в бытовых условиях

    Технические характеристики малогабаритного фрезерного станка НФ-280
    Размеры рабочей поверхности стола, мм:    углового    150х350
    вертикального    100х490
    Перемещение стола, мм:    продольное    280
    вертикальное    290
    Поперечное перемещение верхнего суппорта, мм    160Мини токарный станок
    Перемещение пиноли, мм    60
    Наибольший диаметр сверления, мм:    по стали    8
    по цветным металлам    10
    Наименьшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола, мм    98
    Наименьшее расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового стола, мм    64
    Максимальный вес заготовки, кг    30
    Диапазоны частот вращения шпинделя (плавное регулирование), об/мин.:    1 ступень    40...800
    2 ступень    100...2000
    3 ступень    200...4000
    Цена деления лимбов маховиков подач на всех осях, мм    0,01
    Электросеть    Род тока    переменный, однофазный
    Частота, Гц    50
    Напряжение, В    220
    Тип электродвигателя    регулируемый
    Мощность электродвигателя, кВт    0,75
    Габариты, мм    660х630х998
    Масса станка без принадлежностей, кг    117
    Комплектация
    основная комплектация:

        Набор ключей и отверток;
        Консоль - для установки и закрепления в верхнем суппорте в вертикальном положении и разворота головки вокруг поперечной оси;
        Стол угловой - для установки и закрепления заготовок и приспособлений;
        Руководство по эксплуатации;

    Современные токарные станки хобби класса

    А нужен ли мне токарный станок? Если вы задавали себе такой вопрос – значит нужен. А какой же именно станок? Конечно такой, который может все, делает свою работу качественно да еще занимает минимум места.

    У каждого потенциального обладателя таких станков, конечно, свои требования, но все-таки, давайте попробуем разобраться, что же предлагают нам сегодня современные производители.Токарный мини станок
    Первую группу составляют так называемые настольные токарные станки по металлу класса 180×300, где 180 – наибольший диаметр обработки в мм, а 300 – наибольшая длина обработки в мм. Все что больше, считаю, уже совсем другая история.

    Масса таких станков находится в районе 40 – 70 кг, а с дополнительной оснасткой и того больше. Да, такие станки в шкаф не отправишь. Идеальное место обитания – гараж или мастерская, ну на крайний случай балкон или лоджия.

    Такие станки есть практически у всех производителей металлообрабатывающего оборудования. Стоимость таких станков начинается, как правило, от 1000 долларов, и зависит от производителя и качества изготовления.

    Станки этой группы имеют максимально широкие возможности по выполняемой работе не только за счет своих основных технических характеристик, но и за счет наличия большого количества дополнительной оснастки, приспособлений и приставок. Так, из обычного токарника, фактически можно соорудить обрабатывающий токарно-фрезерный центр, или просто максимально подогнать станок под свои требования.

    Вторую группу станков составляют мини токарные станки класса 140×250. Основными производителями в линейке которых есть станки такого класса это JET, Zenitech, Quantum, Proma, Proxxon и др.

    Это, по сути, уменьшенные копии станков предыдущей группы с уменьшенными размерами и существенно урезанными возможностями, как по функционалу, так и по оснастке. Приспособить такой станок для фрезерных операций очень проблематично, да и нарезание резьбы предусмотрено не на всех моделях.

    Получается, что данная группа станков, позволяет выполнять только основные операции токарной обработки. Доработка станков на предмет расширения возможностей выглядит проблематичной и не целесообразной задачей. Правда в плане функционала в лучшую сторону выделяется Proxxon, правда и цена гораздо выше средней по этой группе.
    Вес и габариты станков позволяют более мобильно реализовать способы размещения станков. Но, все-таки, при массе 20 – 25 кг станки приходится устанавливать стационарно.

    Не смотря на начальную стоимость в 600 долларов и в большинстве случаев ограниченный функционал, такие станки все равно находят своего покупателя.

    Третью группу станков составляют облегченные микротокарные станки. Эта группа включает в себя очень небольшие «алюминиево-стальные» станки. Большая часть деталей таких станков выполнена из алюминия: от станины до направляющих. Такие станки не обязательно устанавливать стационарно их габариты и вес позволяют хранить их даже в шкафу и при необходимости доставать для работы.

    Вес таких станков, как правило, не превышает 10 кг, а максимальный размер обрабатываемой детали 150 – 200 мм.

    Яркими представителями таких станков являются Proxxon FD 150/Е и Unimat серии MetalLine.

    Unimat это по своей сути конструктор с потенциально очень широкими возможностями за счет модульной системы крепления узлов. Станок Proxxon построен на классической схеме. Стоимость Unimat начинается от 900 евро, а Proxxon от 600 евро.

    Да и на таких станках возможна обработка лишь небольших деталей и будут проблемы с обработкой стали, но иногда и этого бывает достаточно.

    И, казалось бы, в данной группе и выбор не велик и возможности таких станков вызывают много вопросов. Но есть один момент, о котором мало информации в русскоязычном интернете. Речь идет о станках хобби класса производства США.

    Здесь стоит отметить двоих производителей Taig и Sherline. В англоязычной части интернета по этим станкам достаточно много информации. И популярность этих станков в США заставляет задуматься о возможности приобретении таких игрушек.

    Поскольку дилеров поставляющих такие станки на просторах СНГ нет, то имеются затруднения с покупкой и доставкой.

    Хотя сейчас это решаемые вопросы. Например на данном сайте http://dmliefer.ru уже скоро будет возможность заказа данных станков. Это крупнейший портал по промышленной доставке любого оборудования из-за границы.

    Так что же может заставить покупать такие вещи за океаном? Оказывается все очень просто – цена и функциональные возможности.

    И если цена Sherline станков с учетом доставки из Штатов сопоставима с Proxxon и Unimat то уж станочки Taig выглядят очень и очень привлекательным.

    Так стоимость токарных станков Sherline начинается от 700 долларов, а Taig от 400 долларов. Базовые комплекты Taig можно купить вовсе за 180 – 200 долларов, и комплектующие Taig также имеют достаточно лояльную стоимость.

    Можете сами убедиться по следующим адресам www.sherline.com и www.taigtools.com, или по запросу в любом поисковике Sherline Lathe или Taig Lathe. Если не владеете английским, пользуйтесь любыми переводчиками сайтов.

    Как ни странно, но для изделий такого класса, эти станки имеют достаточно хорошо продуманную конструкцию, наличие большого количества оснастки, приставок и приспособлений.

    Вот мы и рассмотрели основной ассортимент токарных станков по металлу хобби класса. Надеюсь, теперь вам будет легче определиться с решением такой непростой задачи выбора станка для хобби, особенно если это первый станок.
    Удачи! Дальнейший выбор остается за вами.

     

    Как выбрать токарный станок?

    Токарный станок – оборудование, с помощью которого заготовкам из металла, древесины, пластика придается необходимая форма и размер. На современных токарных станках можно вытачивать разные тела вращения: конические, цилиндрические, шарообразные, эллипсообразные; производить подрезку, отрезку, нарезать резьбу, растачивать отверстия, обрабатывать торцевые поверхности и др. Современный рынок представлен множеством моделей токарного оборудования, что порой затрудняет его выбор.
    Классификация токарных станковСамодельный фрезерный станок по металлу
    Токарное станочное оборудование подразделяется на группы в зависимости от компоновки и назначения. Станки могут быть бесцентровые и центровые, мини, полуавтоматы и автоматы.

    Виды токарных станков:

        токарно-винтовой (универсальный). На нем производятся любые резьбонарезные и токарные операции. С его помощью можно обрабатывать заготовки значительного диаметра, длины, массы. Стоимость такого станка зависит от производителя и комплектации;
        токарно-карусельный. Используется для работы с тяжелыми заготовками (массой до нескольких тон), имеющими значительный диаметр и небольшую высоту. Карусельные токарные станки бывают одно- и двустоечными, могут иметь револьверную головку, что делает их более функциональными;
        токарно-револьверный. Данный тип оборудования характеризуется отсутствием задней бабки и наличием поворотной револьверной головки. Токарно-револьверный станок используется для производства штучных заготовок, деталей сложной конфигурации;
        автоматы и полуавтоматы. Такое оборудование имеет систему управления и используется в массовом или серийном производстве. С его помощью можно создавать детали сложной формы.Обработка сферы токарном станке
    С каждым днем растет популярность мини-токарных станков. От более крупных моделей они отличаются лишь своими компактными размерами и возможностью крепления на столе.
    Критерии выбора токарного станка

        Цель использования - первый вопрос, на который следует дать ответ при выборе токарных станков. Для масштабного производства подойдут комбинированные станки, имеющие множество дополнительных функций (сверление отверстий, поперечная или продольная распиловка и др.). Если вы планируете использовать станок 1-2 раза в месяц, будет вполне достаточно компактного устройства с необходимым функционалом;
        Мощность. Чем мощнее токарный станок, тем выше его производительность. Если планируется обработка заготовок из мягкого сплава, приобретать дорогостоящее оборудование с большим потреблением мощности не рационально. Прежде, чем купить токарный станок, уточните условия его эксплуатации. Некоторые модели работают при напряжении сети 380 вольт;
        Цена. Стоимость токарного оборудования в первую очередь зависит от количества операций, которые на нем можно производить. Также значительное влияние на формирование цены оказывает бренд.

    Отдавая предпочтение токарному оборудованию всемирно известных производителей, вы заботитесь о качестве продукции, которая будет на нем изготавливаться. 

    Рекомендации по выбору токарного станка.

    Вопрос: Видел на сайтах других компаний станки с ЧПУ на основе ручных, в основном китайского производства.

    Цены, размеры, точность - приблизительно такие же как и у Вас.
    Не могу определиться с выбором оборудования. Помогите мне в этом.

    PS. Понимаю, что Вы будете рекламировать свои станки, однако прошу Вас это сделать аргументировано, огульно не ругая Ваших конкурентов и не восхваляя своё оборудование

    С уважением, Сергей . г. Владимир.

    Ответ: Здравствуйте, Сергей!

    Постараемся максимально подробно ответить на Ваш вопрос.

    Начнем с того, что наша политика заключается не в том, чтобы "впарить" клиенту свои станки, они у и так нас пользуются стабильным спросом. Вы не первый человек, задающий данный вопрос. Многие клиенты, приходящие к нам, спрашивают то же самое.Мини токарный станок цена
    Ответ не будет коротким и мы советуем Вам прочитать его до конца.

        Исходя из нашего опыта, просто так, как говориться, подключив шаговые двигатели к ручному станку, сделать нормальный станок с ЧПУ не получится. И вот по каким причинам:

            Допуски на размеры.

            Как правило допуски при изготовлении деталей для ручных станков аналогичного класса ниже, т.к. изначально, при проектировании ручные станки не предназначены для того, что могут сделать станки с ЧПУ. Например, без использования дополнительных устройств выполнять пазы в форме кривой линии, сложные многоугольники и т.д. Соответственно и работа на ручном станке происходит в основном так: поставил деталь, подвел инструмент, выставил лимб и вперёд. В программном станке должны быть сведении к минимуму все зазоры, люфты. Перемещения должны быть при этом максимально плавными, без заеданий и "закусываний" подвижных частей.

            Детали, которые мы используем, имеют допуск на параллельность и перпендикулярность по всей длине до 0,0 3мм (большую точность на практике сделать не удается, т.к. при обработке необходимо перемещать круг для шлифования и переустанавливать деталь на столе станка).

            Но, как показывает опыт, и этой точности недостаточно. Поэтому ВСЕ пары трения (направляющие, пары ходовой винт-ходовая гайка) дополнительно притираются ДО сборки специальными притирочными пастами, а после сборки ещё и прикатываются.
            Материалы из которых изготовлены комплектующие.

            Материалы, используемые в станках с ЧПУ необходимо использовать иные.

            Например, для ходовых гаек в ручном станке мы применяем латунь ЛС59, длина ходовой гайки в сборе составляет 34 мм. Практика показывает, что эти гайки "ходят" около 5 лет при ежедневной работе. Та же гайка для станка с ЧПУ сделана из специальной стойкой к истиранию бронзы Бр05Ц5С5. Длина гайки в сборе составляет 75 мм. В результате износостойкость конструкции возросла приблизительно в 10 раз. Кстати, наши ходовые гайки можно будет "подтягивать" (выбирать зазор в системе "ходовой винт-ходовая гайка"), не разбирая станок. Весь процесс регулировки занимает не более 15 минут по каждой координате.
            Жёсткость креплений.

            Крепления ходовых винтов по базовым ортам (направляющим координат) необходимо осуществлять максимально жестко, обязательно через подшипники качения ( желательно радиально-упорные). В нашей конструкции в корпусе редуктора размещены два радиально-упорных подшипника с выбираемым при сборке до нуля зазором. Надо ли напоминать, что даже этот узел в дальнейшем притирается. Крепление ходовой гайки на ответной детали осуществляется посредством 4-х винтов М4. Кроме того, гайка с винтами М4 ещё и приклеивается специальным клеем по металлу на титановой основе.

            Как правило, в ручных станках ходовая гайка устанавливается с натягом ложементе подвижной сопряженной поверхности. При этом она не закрепляется винтами, а с небольшим трением или на тонком штифте цепляется за перемещаемую поверхность.

            Например, при оснащении системой ЧПУ станка Proxxon MF70, мы заменяли ходовые гайки и меняли систему крепления ходовых винтов так, чтобы они опирались на подшипники качения, а не скольжения, как это предусмотрено в ручном станке.

            Вообще -же многие станки с ЧПУ оснащаются шариковинтовыми парами (ШВП). Для наших штативов это тоже возможно, однако не всегда экономически целесообразно, т.к. стоимость ШВП достигает 40% от стоимости штатива (не всего станка!). Это приблизительно 15000р. Но по желанию клиента возможно и это.
            Форма резьбы ходового винта.

            Форма резьбы ходового винта тоже имеет немаловажное значение. Встречаются импортные станки, из серии недорогих и ручных, имеющие классический метрический профиль резьбы ходового винта, например М14*1. Такая резьба имеет существенный недостаток: высокий коэффициент трения и низкую долговечность. Для ручного варианта это может быть приемлемо, т.к. оператор станка не может крутить ручку маховика с такой же скоростью и производительностью, как и привод ЧПУ. Для программного- категорически нет.

            Мы используем винты с трапециидальным профилем. Он является оптимальным по коэффициенту трения и износостойкости.
            Передача крутящего момента от двигателя к ходовому винту.

            Как правило, при переделке ручных станков используют самый простой способ - прямой привод без редукции. Как показывает практика, усилия шаговых двигателей в данном техническом решении не всегда достаточно для обработки твердых металлов. Для пластика и подобных материалов - вполне приемлемо, но это на плоскости. При перемещении Z-координаты вверх, дополнительно ко всем усилиям добавляется сила тяжести каретки Z-координаты и шпинделя, что значительно увеличивает нагрузку на двигатель.

            В станках такого класса, отсутствуют т.н. энкодеры - датчики положения. Считается, что ходовой винт повернулся ровно на столько, на сколько ему была дана команда повернуться блоком управления. При обработке твердых металлов, да и в других случаях не всегда свойства материала одинаковы по всем направлениям. Может, например, при фрезеровании паза встретиться другой паз, тогда возникают механические удары, передающиеся на ходовой винт.

            Таким образом, даже при шаге ходового винта 2 мм, необходимо повышать крутящий момент. Кроме этого редуктор является своеобразной муфтой, решающей проблему прецизионного совмещения осей вращения вала двигателя и ходового винта.

            Электронное управление.

            Все-таки основное, что отличает станок с ЧПУ от ручного- наличие приводов движения и их электронных систем управления , а также синхронизация всего этого с т.н. стойкой , в нашем случае это- персональный компьютер. Так вот, как опять же показала практика, подбор типа двигателя и электрических параметров к нему - задача не из легких. Как уже упоминалось, мы используем шаговые двигатели. У этих двигателей как много достоинств , так и недостатков. Изучая схемотехнику электронных блоков управления и их взаимодействие с компьютером, мы пришли к выводу, что именно для наших станков необходим свой, специализированный блок управления. Мы пытались, конечно, применить что-нибудь стандартное, однако на практике выявлялись существенные недостатки стандартных блоков, что приводило к ухудшению технических характеристик всего станка. Дальнейшее развитие исследовательских работ привело нас к необходимости заказывать специализированный шаговый двигатель с необходимыми для наших станков электрическими и механическими параметрами. Именно эти двигатели сейчас используются вместо прежних ДШИ-200-3.
            Все вышеперечисленное играет основополагающую роль в точности станка, долговечности его работы. Несоблюдение хотя бы одного из этих правил может повлечь за собой резкое ухудшение всех характеристик станка.

            Конечно, программным способом можно ввести компенсацию люфтов и зазоров , но только при том, что они постоянны по всей поверхности, и не изменяются со временем.

        Приобретение станка с ЧПУ - это только начало. Работа на нем требует получения дополнительных знаний, постоянной консультации с ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ данного оборудования, т.к. на этапе проектирования и тестирования опытных образцов станка мы уже, как говорится, прошли некоторые "болезни", которые неизбежно преследуют начинающего пользователя.

        Мы не говорим: "Станок работает, а остальное - Ваши проблемы. При покупке компьютера программированию Вас учить не будут!"

        Наша идеология другая. Мы утверждаем : "Станки, продаваемые нами, экономят Ваше время. Мы поможем Вам освоить наше оборудование."

        Ещё до покупки Вы можете прислать нам чертежи деталей, которые необходимо сделать, и мы попробуем предложить готовое техническое решение.

        Запасные части и принадлежности. Т.к. мы являемся производителями оборудования, у нас всегда на складе имеются запасные части и принадлежности для станков. Поэтому при поломке, если таковая случится, нет необходимости заказывать деталь, заранее оплачивать её и непонятно сколько ждать. Также мы можем, при появлении новых модификаций узлов, производить их обновление.

    Итог.
    Сделать правильный станок с ЧПУ из простого ручного можно только лишь при ПОЛНОЙ переделке исходного. При этом необходима замена большой части комплектующих на специализированные и доводка (в плане точности сопряжений, жесткости, качества и точности сборки) всех частей станка, полная разборка и модификация "исходного материала".

    Можно, конечно, использовать для переделки изначально очень качественный ручной станок, например, швейцарский или немецкий, но тогда, во-первых, о бюджетном станке уже можно забыть, а во вторых никто не может дать гарантий отсутствия претензий у именитой фирмы к "модификатору" своей продукции. Иногда эти претензии бывают весьма существенными. Да и гарантия производителя после переделки своего оборудования аннулируется.

    Выбор поставщика оборудования лежит, конечно, на Вас. Однако, при выборе нелишним сначала будет получить ответы у продавца хотя бы на небольшую часть вопросов, освещенных выше.

     Сферы применения металлообрабатывающих станков зависят от их предназначения и вида. Токарные станки настольного типа обрабатывают внутренние и внешние конические и цилиндрические поверхности и нарезают дюймовые и метрические резьбы. К тому же эти станки могут производить шлифовку, накатку деталей и заточку инструмента. Шлифовальные станки делятся на плоскошлифовальные и круглошлифовальные. Плоскошлифовальные станки предназначены для финишной обработки алмазным или абразивным кругами плоских поверхностей разных деталей различных размеров. Такого типа шлифовальные станки дают возможность работать с деталями, которые закрепляются на зеркале стола или магнитной плите.

    В целом, шлифовальные станки сегодняшнего дня могут изготавливать даже детали с малыми отклонениями формы, размеров и небольшими параметрами шероховатости поверхности деталей. Также станки данного типа позволяют делать обработку резанием, которая выполняется большим количеством абразивных зёрен. Такая обработка называется абразивной. А круглошлифовальные станки шлифуют наружные поверхности тел вращения из самых разных материалов с помощью метода продольного и врезного шлифования деталей в патроне и центрах. Мини токарный станокФрезерные станки бывают нескольких типов, у которых свои сферы применения и предназначения. Вертикально фрезерные станки обычно используются для сверления, растачивания и зенкерования отверстий, обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, рамок, зубчатых колес, пазов, углов, моделей штампов, пресс-форм, спиралей и других деталей. 

    Такие станки дают возможность работать с деталями из чугуна, цветных металлов и их сплавов, стали и других материалов. Горизонтально фрезерные станки предназначаются для выполнения различных фрезерных работ торцевыми, фасонными, торцевыми и другими фрезами. Ими обрабатывают горизонтальные плоскости зубчатых колес, рамок, спиралей, пазов и других деталей из таких материалов, как чугун, сталь и цветные металлы с их сплавами. Мини фрезерные или настольные фрезерные токарные станки выполняют операции фрезерования корпусов деталей из цветных и черных металлов при мелкосерийном и серийном производстве. 

    Их применяют на предприятиях, которые выпускают механизмы и металлоизделия малых размеров, НИИ, индивидуального потребителя, ремонтных мастерских, а также для оснащения автосервисов и т.д. Универсальные фрезерные станки выполняют разные фрезерные работы всеми видами фрез: торцевыми, фасонными, цилиндрическими и концевыми. Эти станки применяются для обработки тех же деталей, которые могут обрабатывать и горизонтальные и вертикальные станки. 

    Универсальный токарный станок Triod LAMT-500/220

    Мини токарный станок
    Цена: 65 755.97 руб
    Универсальный токарный станок, мощность 370 Вт, напряжение 230 В, диаметр обработки над станиной / над суппортом 200 / 122 мм, длина обработки 550 мм, высота центров 100 мм, диапазон оборотов 120-2000 об/мин, макс. перемещение верхних салазок / поперечных салазок / каретки суппорта 70 / 120 / 500 мм, вес 130 кг.

    - Токарный станок LAMT-500 предназначен для обработки заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. - На токарном станке производят точение поверхностей, нарезание резьбы, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание и т.д. - Главное движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) - режущим инструментом. - Токарный станок служит для обработки заготовок в основном снятием стружки режущим инструментом. - Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов. - На Т.с. в процессе резания вращение заготовки, закрепляемой в патроне зажимном или в центрах, осуществляется от привода главного движения, обеспечивающего ступенчатое или бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя для настройки на требуемую скорость резания. - Поступательное перемещение режущего инструмента обеспечивается кинематической цепью движения подачи, первое звено которой - шпиндель, последнее - зубчато-реечная передача (при точении) или кинематическая пара ходовой винт - маточная гайка (при нарезании резьбы). - Настройка подачи производится с помощью коробки подач (при точении) или установкой сменных зубчатых колёс узла настройки подачи - гитары станка (при нарезании резьбы). - Данный станок LAMT-500 широко используется в условиях мелкосерийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, и т.п. - Универсальный токарный станок LAMT-500 поставляется на деревянном поддоне в фанерной упаковке в собранном виде.

    Технические характеристики:
    Диаметр обработки над станиной 200 мм
    Высота центров 110 мм
    Диаметр обработки над суппортом 122 мм
    Максимальная длина обработки 550 мм
    Проход шпинделя 20 мм
    Конус шпинделя Mk III
    Конус пиноли Mk II
    Вылет пиноли 50 мм
    Диапазон оборотов 120 - 2000 об/мин
    Количество ступеней оборотов шпинделя 6
    Метрическая резьба 0.4 - 3 мм / об
    Количество ступеней метрической резьбы 11
    Механическая подача 0,04 - 0,3 мм/об
    Количество ступеней механической подачи 11
    Максимальное перемещение верхних салазок 70 мм
    Максимальное перемещение поперечных салазок 120 мм
    Максимальное перемещение каретки суппорта 500 мм
    Цена одного деление лимба :
    Перемещения каретки суппорта 0,5 мм
    Перемещения верхних салазок 0,04 мм
    Перемещения поперечных салазок 0,04 мм
    Перемещения пиноли задней бабки 0,05 мм
    Потребляемая мощность 370 Вт
    Напряжение питания 230 В
    Габариты (длинна х ширина х высота) 1100 х 610 х 520 мм
    Масса 130 кг

    Токарные станки КТФ- 6М

    Самодельный токарный станок
    - изготовление изделий с винтовыми профильными поверхностями;

    Час­тот­а вра­щен­ия заг­ото­вки­, об/мин­ 800; 1400

    Мощ­нос­ть эл. дви­гат­еля­, кВт­ 1,3

    Токарные станки КТФ- 6М предназначены для профильной обработки вращающихся и неподвижных тел, в том числе и винтовых поверхностей.

    Технические характеристики КТФ- 6М:

    Станоки основаны на принципе фрезерования древесины вращающимся дисковым инструментом. Этот принцип широко применяется в зарубежном оборудовании и вытесняет традиционную схему токарным обработки резцом. В отличии от нее, где вращается только заготовка, обработка твердосплавной фрезой на порядок увеличивает производительность и стойкость инструмента. Схема обработки вращающимся инструментом позволяет без труда получать изделия, которые невозможно изготовить на традиционном токарном станке:

    Дли­на обр­аба­тыв­аем­ой заг­ото­вки­, мм 50 ÷ 1150

    Мас­са, кг 550

    Час­тот­а вра­щен­ия инс­тру­мен­та, об/мин­ 4500

    - изготовление профильных канавок на поверхности изделия.

    Диа­мет­р обр­аба­тыв­аем­ой заг­ото­вки­, мм 10 ÷ 200

    Инс­тру­мен­т-дис­ков­ая фре­за, D/d мм 200 /30

    - изготовление профильных многогранников;

    Габ­ари­ты, мм 1450х800х1500

    Похожие товары

    Изображение
    Как выбрать фрезерный станок? Как выбрать гравировально–фрезерный станок? Как выбрать фрезерный станок?
    Приобретая фрезерный станок, обратите также внимание на потребляемый им ток, рабочее напряжение и мощность устройства. Промышленные виды оборудования часто требуют напряжения 380В, что не всегда возможно получить в бытовых условиях. Предусмотрите для такого случая возможность переоборудования системы электроснабжения своей мастерской, что потребует прокладки силового провода и установки...
    Отзывы :0шт.
    Электросхема фрезерного станка. Электрооборудование фрезерных станков
    Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, прорезки канавок, нарезки наружной и внутренней резьбы, зубчатых колес и т.п.
    Отзывы :0шт.
    Фрезерные станки - особенности, виды и правила работы. Ручные станки для фрезерования и их преимущества
    Фрезерные станки предназначены для продольного профильного фрезерования, зарезки шипов и проушин с использованием шипорезной каретки, а также для криволинейного фрезерования по шаблону с использованием копировального устройства или по обгоночному кольцу.

    Отзывы :0шт.
    Фрезерный станок нгф110 - описание. Фрезерные станки и правила их эксплуатации
    Горизонтально фрезерный станок нгф110 предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными...
    Отзывы :0шт.
    Виды современных фрезерных станков с ЧПУ. Универсальные гравировально-фрезерные станки с ЧПУ и их особенности
    Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для фрезерования и гравирования поверхностей деталей по плоскости и в трехмерной проекции. Станки с ЧПУ, в том числе фрезерно-гравировальные станки, созданы для работы с пространственными, а также плоскими изделиями разных форм.
    Отзывы :0шт.