Сравнение древесины. Сравнение стеновых материалов: газобетон, кирпич, древесина древесина

Перед установкой деревянных окон для начала нужно определиться с материалом - какой сорт дерева предпочтительнее по его качественным характеристикам и соответствует вашим потребностям и возможностям. Качество древесины, прежде всего, зависит от ее породы и сорта. Древесные породы подразделяются на две основные группы: хвойные и лиственные.

    Сравнение термодерева с необработанной древесиной

    В сравнении с натуральной древесиной – дубом, ясенем, сосной, термодерево Киев – термодуб, термоясень, термососна, имеют более привлекательный внешний вид, а также отличные показатели долговечности и качества. Далее представлены свойства термодревесины в сравнительном анализе с такими же показателями естественной древесины:термодревесина технология производства, термообработанная древесина, термомодифицированная древесина

    1) Вес. Термообработка уменьшает вес натурального дерева примерно на 5-10%;Бебиблог
    2) Долговечность. В сравнении с натуральным деревом термодерево Киев прослужит во много раз дольше;

    3) Термодерево прочнее на сжатие и тверже более чем на 50%;

    4) Равновесная влажность у термически обработанной древесины примерно на 50% ниже чем  у натурального дерева и составляет около 3-5%;

    5) размерная стабильность у такого материала, как термо дерево примерно в 10-15 раз превосходит аналогичные показатели обычного, натурального дерева;

    6) Проникновение воды в изделия из термически обработанной древесины в 3-5 раз ниже, чем в изделия из необработанного дерева;

    7) Теплопроводность у термодревесины на 20-25% ниже, чем у естественной древесины;

    8) Термодревесина является менее пожароопасным материалом, чем натуральное дерево, температура ее порога воспламенения в зависимости от породы дерева на 60-80°С выше, чем у естественной древесины;

    9) После термообработки древесина становится неуязвимой для насекомых, микроорганизмов и грибков;

    10) Термообработка осуществляется без добавления химических веществ, поэтому термообработанная древесина является абсолютно безвредным, экологически чистым и не токсичным отделочным материалом;

    11) Изделия из термодревесины – терраса термодерево, фасад термодерево, термовагонка - не требуют особого ухода, благодаря своей размероустойчивости, долговечности и прочности, однако существуют специальные экологичные лакокрасочные и защитные средства для придания им еще более выразительного и совершенного вида.

    МДФ или ШПОН

    Очень часто, приобретая мебель или двери, покупатель задается главным вопросом: какой материал заложен в основу товара. Ведь от его качества зависит срок эксплуатации, внешний вид и многое другое.

    Мебель и двери в настоящее время изготавливаются из разнообразных материалов, и чтобы сделать правильный выбор нужно знать некоторую информацию. Так, к примеру, в производстве межкомнатных дверей наиболее популярен материал МДФ и шпон. МДФ или мелкодисперсная фракция – это древесноволокнистая плита, созданная по современной специальной технологии, исключающей применение синтетических связующих. Несколько десятков лет назад практически вся мебель и двери эконом-класса изготавливались из древесностружечных и древесноволокнистых плит, но прочность такого материала оставляла желать лучшего, ведь он боялся влаги, мог быть поражен грибком, не выносил сильного механического воздействия и со временем мог деформироваться. Бебиблог
    Прогресс создал древесноволокнистую плиту нового поколения, где в технологии производства было применено горячее прессование, которое привело к тому, что древесные волокна при нагревании стали выделять натуральное вещество лигнин, ставшее основным связующим элементом между волокнами.

    Так появился экологически чистый материал МДФ с высокими прочностными характеристиками. Плиты МДФ не боятся влаги, высокой температуры и её перепадов, им не страшно разрушительное действие грибка, способного превратить древесину и плиты ДСП и ДВП в труху.

    С плитами МДФ можно проводить разнообразные работы по отделке. Фрезерование, ламинирование, шпонирование, покраска лаками и эмалями значительно расширяют применение данного материала. Как правило, он идет на изготовление мебели для кухни и ванных комнат, для межкомнатных дверей, а также применяется в строительстве. Шпон представляет собой тонкие листы древесины, которые в полной мере выявляют всю природную красоту дерева любой породы.

    Использование шпона позволяет создавать двери из обычной недорогой древесины, например, из соснового каркаса с покрытием шпоном элитных пород. Это экономит средства покупателя, и в какой-то мере спасает леса от тотального вырубания. Ведь с одного ствола нарезается внушительное количество листов шпона, которые пойдут на отделку не одной двери. Данные листы могут быть изготовлены несколькими способами: строганием, пилением и лущением. Для этих целей используют толстые и длинные древесные брусья, либо короткие бревна. Шпон строганный вырабатывается из ценных пород древесины с красивой текстурой. В результате строгания по определенному направлению выявляется весь природный рисунок древесины.

    Каждая порода требует своего направления строгания, чтобы выявить по максимуму узоры и природную красоту дерева. Чтобы в дальнейшем было легко подобрать узор, все листы шпона, полученные с одного бруса, укладывают по порядку. Дуб, бук, орех, венге, красное дерево, зебрано и многие другие ценные твердые породы служат материалом для изготовления строганного шпона, который обычно имеет толщину от 0.2 до 5 мм. Шпон пиленый получают из хвойных пород древесины, таких как ель, пихта, сосна.

    Данный шпон получают на фанеропильных станках, его толщина составляет от 1 до 10 мм. Его применяют в мебельном производстве и для покрытия музыкальных инструментов. Шпон лущеный – это самый распространенный вид шпона. Толщина его от 1 до 10 мм. Получается путем снятия с бревна стружки вкруговую. Для этого используется древесина дуба, сосны, ольхи и других пород древесины. Существует также шпон реконструированный или шпон fine-line. Его получают из тонких слоев натурального дерева, которые прокрашены по отдельности и склеены между собой. Такая технология позволяет имитировать ценные породы древесины, но на самом деле обычно применяется шпон, снятый с тополя, либо искусственный. Если сравнивать МДФ и шпон, то первый материал гораздо прочнее и надежнее. Шпон же подвержен воздействию солнечных лучей, влаги и механическим повреждениям, поэтому его обязательно покрывают лакокрасочными материалами в несколько слоёв. Но шпон, особенно строганный, имеет очень привлекательный внешний вид, так как ничто не сравнится с натуральной красотой древесины, которую создавала сама природа.

    Так на чём же остановить свой выбор? Современные технологии создают материалы и покрытия для них весьма прочные и долговечные. Так, дверь из МДФ будет служить верою и правдою много лет, при этом существует множество вариантов её отделки. И самое примечательное, что один из самых лучших вариантов – это покрытие МДФ всё тем же натуральным шпоном. Шпон клеят на листы МДФ при помощи горячего вакуумного прессования, которое дает замечательное качество.

    Сверху шпон обязательно покрывают лаком. Дверь получается прочной и красивой, устойчивой к воздействию влаги. Существуют модели дверей, которые тоже покрыты шпоном, но без прослойки МДФ и тогда в процессе эксплуатации, особенно во влажных помещениях, дверное полотно может начать деформироваться и расклеиваться. Итак, лучшим выбором будет являться МДФ с различными покрытиями, наделяющие данный материал определенной декоративностью, и шпон, который наклеен на панели МДФ. Шпон, который наклеен на обычные древесностружечные плиты, более уязвим. МДФ и шпон являются натуральными и экологически чистыми материалами, стоимость их относительно невысока, а эстетические показатели замечательные, а что именно выбрать – зависит уже от предпочтений покупателя.


    Сравнение стеновых материалов: газобетон, кирпич, древесина

    В этой статье нам бы хотелось сравнить основные материалы которые сейчас используются в строительстве. Это два ветерана строительства кирпич и древесина, эти материалы уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Еще один материал это сравнительный новичок в строительстве, газобетон. Этот материал появился сравнительно недавно на рынке материалов и поэтому до сих пор окутан противоречивыми мифами. Но тем не менее он набирает популярность как среди профессиональных строителей так и тех кто только задумывается строить себе свой дом.Прочность разных видов сосны
    Когда мы строим дом мы должны понимать что самым главным показателем для стен дома является их прочность. Прочность это показатель который отвечает за то сколько может выдержать материал при сжатии. В этом параметре у кирпича не равных его конструкционная прочность: 50-150 кг/см2 что значительно выше и древесины и газобетона. Эти материалы предполагают строительство в основном котеджных построек. Считается что максимальная высота у тех построек должна быть не больше 14м. Но в отличии от газобетона который не терпит деформации и требует ленточного фундамента или плиты, древесина более либерально относиться к фундаменту что расширяет ее сферу применения.

    Не менее важно учитывать нагрузку на фундамент которая будет создаваться нашим домом. Этот фактор зависит от плотности материала. Так напимер у кирпича этот показатель составляет порядка 1000-2000 кг/м3 что во много раз больше плотности древесины с 500кг/м3 и газобетона у которого теплоизоляционные блоки идут с плотность 400кг/м3 Это говорит нам о том что кирпичную постройку можно будет возвести только на  мощном фундаменте нежели деревянную или газобетоную. Вследствие и цена такого фундамента будет дороже.

     Когда мы строим дом, мы хотим что-бы этот дом был теплый. Это значит что следующий показатель который мы посмотрим это будет теплопроводность. Что такое теплопроводность: это это то что показывает какое количество тепла сможет уйти через стену площадью 1 м2 при перепаде температуры в 1 градус. Чем ниже теплопроводность тем тоньше можно сделать стену. Самая низкая теплопроводность у дерева, тк например стена в 300 мм из древесины примерно равна 375-400 мм газобетона и 500 мм кирпича. Из этих цифр мы видим что дерево самый теплый материал. У газобетона если не использовать клеевых смесей образуются так называемые мостки холода. Это делает его намного холоднее.

     Мы живем в достаточно северном климате и нам часто приходиться сталкиваться с морозами. Значит и для нашего дома не мало важен такой показатель как морозостойкость. Морозостойкость - это то сколько раз ваш материал способен замерзнуть и разморозиться потеряв при этом в прочности. У кирпичной кладки и газобетонной эти показатели равны. У них класс по морозостойкости равен F50 где цифра после буквы F это количество циклов которое материал выдерживает. При этом нужно понимать что испытания проводяться в лабораторных условиях и в природе где насышение влагой заморозка и разморозка проходят намного плавнее материал выдерживает значительно больше. У дерева этот показатель значительно ниже плюс дерево растрескиваются от низких  температур и со временем начинает пропускать ветер поэтому его нужно постоянно конопатить.

    Так-же наш регион отличается высокой влажностью и частыми осадками Поэтому такие качества как водопоглощение очень важно для материалов из которых вы будете строить дом. Самым влагостойким материалом является кирпич. Он не впитывает влагу и вследствие этого не разрушается и не гниет под ее воздействием. На втором месте можно смело поставить газобетон. Хоть и существует ряд мифов касательно того что ячеистые бетоны бояться воды это не так. Если целенаправленно топить блок в воде он конечно напитается водой и в конечном счете разрушиться. Но природных осадков недостаточно чтобы напитать газобетонные блоки. У него есть только проблема с тем что он более склонен к образованию грибка и плесени нежели кирпич. Но что-бы избежать этих проблемм достаточно вести строительство в сухую погоду а в последствии покрыть газобетон защитными материалами. Древесина же здесь уступает всем, она прекрастно поглощает воду что приводит к усадке дома до 10% и образованию трещин, перекосов дверных и оконных проемов. Древесина влажность боится и плюс его нужно постоянно защищать от плесени и грибков и насекомых.

    На вопрос какой из этих материалов наиболее экологичен, можно смело ответить что у них одинаково высокая экологичность. Дерево естественный материал, а при создании кирпича и газобетона не используется ничего опасного для человека. Но если рассматривать эти материалы с точки зрения не навредить человеку, то нужно понимать, что при обработке древесины часто используются химические составы которые при нагревании становятся опасными для человека.

     Огнестойкость кирпича и газоблока абсолютна. Дерево напротив хорошо горит. этот показатель крайне важен до сих пор. Ведь от пожаров ежегодно страдает огромное количество недвижимости.

    Скорость и стоимость строительства зачастую играют решающую роль при выборе материалов для строительства. Самым дорогим и медленным вплане строительства будет кирпичный дом. На втором месте стоит древесина, ну и самым быстрым и дешевым вариантом будет газобетон и его цена.

     Начинающему строителю также нужно знать с какими материалами легче работать, а с какими тяжелее. Так например газобетон и древесина легко подходят даже новичку в плане строительства, а кирпич требует уже некоторых навыков. Газобетон легко пилиться и сверлиться из него легко можно выкладывать сложные арки и другие конструкции. Кирпич обладает поразительной надежностью. Стены выполненные из кирпича не крошатся и не требуют дополнительного армирования. Древесина позволяет строить в любое время года в то время как кирпич и газобетонные блоки требуют температуру не ниже - 15со.

     Если говорить о  долговечности то самым долговечным материалом является кирпич, у него средняя продолжительность жизни порядка 100-150 лет,  у газобетона 80-100 лет, дом из древесины любой в среднем простоит до 80 лет при должном уходе.

    Сравнение деревянных домов различных технологий

    1. Оцилиндрованное бревно естественной влажности.

    - составляет около 12-15см.

    - После усушки сруб требует дополнительной конопатки и утепления, особенно в "чашках".

    - При высыхании характерно появление  больших трещин, как в вертикальной плоскости, так и на  боках брёвен.

    - Средний размер зазоров между брёвнами после усушки древесины – 15 – 20 мм. (могут быть и больше).

    - Возможна линейная деформация брёвен (кручение и т.п.)

    - Красить дом первые год-два желательно "дышащими" красками.Теплопроводность древесины и кирпича
    - Высокая вероятность появления синевы на брёвнах. С ней можно успешно бороться, если не  откладывать этот процесс.

    2. Сухое оцилиндрованное бревно.

    - Величина "усадки" 1-го этажа -  6-8см.

    - Практически не требует дополнительной конопатки.

    - Характерно образование меньшего количества больших трещин (по сравнению с оцилиндрованным бревном естественной влажности), но мелкие все равно есть.

    - Средний размер зазоров между брёвнами после усушки древесины – 5 – 10 мм.

    - Можно сразу красить "пленочными" красками.

    - Практически исключено появление синевы.

     3. Рубленые дома.

    - Усадка 1-го этажа - 12-15см

    - Количество и появление трещин приблизительно как на оцилиндрованном бревне естественной влажности.

    - Дополнительная конопатка после высыхания - обязательна.

    - Средний размер зазоров между брёвнами после усушки древесины – 10 – 15 мм. (могут быть и больше).

    - Кручение брёвен наблюдается редко.

    - Красить первые год-два "дышащими" красками.

    - Возможно появление синевы. 

    Перед установкой деревянных окон для начала нужно определиться с материалом - какой сорт дерева предпочтительнее по его качественным характеристикам и соответствует вашим потребностям и возможностям.
    Качество древесины, прежде всего, зависит от ее породы и сорта. Древесные породы подразделяются на две основные группы: хвойные и лиственные.Сравнение строительства домов из древесины
    Из хвойных пород для производства окон наиболее широко применяются сосна, ель, лиственница, пихта и кедр, так как они легко поддаются обработке и сушке и имеют низкую теплопроводность. Сосна имеет меньше сучков, чем ель и следовательно проще в обработке. Древесина ели в сравнении с древесиной сосны и лиственницы содержит значительно меньше смолистых веществ - естественных антисептиков, предохраняющих древесину от загнивания.

    Среди многообразия лиственных пород наибольшее применение имеют: дуб, махагони, меранти и др. По сравнению с хвойными породами дуб имеет более высокую прочность, но и более высокую теплопроводность. Название махагони часто применяется для обозначения всех так называемых красных пород древесины, однако махагони принадлежит к иному виду, чем меранти. Меранти - это древесина из группы пород, распространенных в юго-восточной Азии.

    СОСНА
    Распространение: Европа.
    Древесина: заболонь сосны от кремового до желтого цвета, узкая, особенно в северных частях ареала, а южнее становится более широкой. Ядро желтовато-коричневое смолистое, обычно отличимое от заболони. Ствол у сосны обладает наибольшей прямотой и отсутствием дефектов. Хорошо пропитывается антисептиками. Порода ядровая, со смоляными ходами. Древесина сосны мягкая, умеренно легкая, механически прочная, не пластичная, она хорошо обрабатывается и отделывается только после обессмоливания. Годичные слои отчетливо выражены более плотными зонами поздней древесины. Плотность сухой древесины сосны обыкновенной в среднем составляет около 510 кг/м3. Для своего показателя плотности древесина сосны обыкновенной прочная и умеренно твердая. Порода нестойкая.

    ЛИСТВЕННИЦА
    Распространение: Ареал естественного произрастания - горные районы Европы. Культивируется на юге европейской части России.
    Древесина: ядро бледное красновато-коричневое, или кирпично-коричневое, резко отграниченное от узкой более светлой заболони. Древесина очень смолистая, с четко выраженными годичными слоями, прямым расположением волокон и мелкой однородной текстурой, довольно тяжелая, с плотностью 590 кг/м3 в сухом состоянии. Древесина лиственницы твердая, крепкая, вязкая, по твердости превосходит сосну обыкновенную приблизительно на 50 %, немного прочнее ее на изгиб и с несколько большей ударной вязкостью. По другим механическим характеристикам лиственница приблизительно равноценна сосне. Умеренно стойкая порода.

    ДУБ
    Распространение: Дуб произрастает по всей Европе, включая Британские о-ва, и заходит также в Малую Азию и Северную Африку.
    Древесина: дуб - признанный символ вечности - использовался в течение многих столетий в строительной отрасли. Дуб легко достигает возраста более 1000 лет. Деревья вырастают до 18-30 метров и в диаметре 120-180 см. Ствол дуба, произрастающего в лесу прямой и без сучков до высоты 15 метров. Отличается большим разнообразием, т.к. насчитывает в общей сложности около 200 разновидностей. Северные деревья, растущие на плохой почве, имеют лучшую древесину, по сравнению с древесиной южных деревьев. Заболонь дуба светло-желтая. Зрелая древесина имеет опенки от светло-коричневой до желтовато-коричневой с красивой текстурой на срезе. Она прочная, долговечная, устойчива к внешним воздействиям. Со временем дуб немного темнеет, что придает оттенок благородной старины. Древесина дуба высыхает сравнительно медленно, при ускоренной сушке склонна к трещинообразованию. Для придания древесине дуба более высоких декоративных качеств, ее часто подвергают морению или травлению. Под морением дуба понимают многолетнее выдерживание его в воде, от чего древесина приобретает шелковистую темно-фиолетовую окраску. Порода стойкая. Плотность: в среднем около 700 кг/м3. Твердость: 3,7 - 3,9.

    ПАРАСУМА(африканский дуб)
    Распространение: Центральная Африка (Конго).
    Древесина: заболонь и ядро не различаются. Древесина кремового цвета, иногда с сероватым оттенком. На радиальных разрезах древесины заметен крапчатый рисунок. Текстура плотная, по большинству показателей прочность древесины парасумы аналогична древесине дуба, при этом значительно легче по весу. Это преимущество позволяет снижать вес больших конструкций. Порода стойкая, имеет плотность в сухом состоянии 650 кг/м3.

    МАХАГОН(красное дерево)
    Распространение: Центральная Америка, Африка.
    Древесина: имеет оттенки от бледно-розового до тёмного красновато-коричневого. В коммерческом отношении породы махагона ассоциируются именно с названием африканское красное, махогониевое дерево, т.е. махогони. Древесина махагона имеет свилеватые волокна, по строению схожа с махагони гондурасским, легко поддаётся сушке и механической обработке. По стойкости к гниению африканский махагон, как правило, уступает махагони гондурасскому. Африканские породы красного дерева сходны с американскими по прочности, по механическим свойствам и превосходят его по сопротивлению к раскалыванию. Так же, древесина удовлетворительно склеивается, хорошо полируется и даёт отделку высокого качества. Одна из причин популярности красного дерева заключается в значительном сопротивлении атмосферным влияниям и практически неизменяемых размерах и форме. Текстура махагона от очень мелкой до средней по размеру и однородная. Плотность - 550 кг/м3. Для древесины такой плотности эта порода имеет отличные механические характеристики. Твердость средняя.

    МЕРАНТИ
    Распространение: Юго-Восточная Азия.
    Древесина: меранти - ценная порода тропического дерева, отличающаяся равномерным рисунком текстуры теплого цвета, может быть тёмно-красным, светло-красным, светло-розовым, жёлтым или белым. Древесина обладает хорошей долговечностью, хорошо обрабатывается и даёт гладкую доброкачественную поверхность. Превосходно принимает красители и полируется. Обладает красивым богатым фактурным рисунком. Имеет бархатную поверхность с выраженным блеском. Не содержит танина (благодаря чему не изменяет цвет), имеет высокие теплоизолирующие свойства. Плотность в сухом состоянии от 500 до 700 кг/м?. Умеренно стойкая древесина.

    Похожие товары

    Из липы рубили амбары, бани: амбары потому, что эту древесину не поражали грызуны, а бани — хорошо держат тепло.
    Пилят древесину ручными пилами или механическими (с электромотором, с бензиновым мотором).
    Написанная простым языком и снабженная большим количеством иллюстраций, книга принадлежит перу ведущего специалиста в данной области.
    ехнологический процесс старения древесины - это процесс не ограниченного художественного творчес
    Многофункциональный оцилиндровочный станок WoodVER предназначен для оцилиндровки бревен, применяемых при изготовлении срубов.
    Брашировка - процесс искусственного старения изделий из древесины путем их промышленной инструментальной обраб