Виды влаги в древесине. Причины возникновения влаги в древесине и последствия данного процесса. древесина

Объемный вес древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3. Пористость древесины различных пород колеблется от 30 до 80%. Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха.

    Влажность древесины. Дрова.

    Что сухие дрова горят лучше сырых – известно всем. Все знают, что мокрые дрова всегда можно подсушить, а сухие, наоборот – увлажнить. При этом, качество топлива будет изменяться – улучшаться или ухудшаться. Но, так ли это важно для современного отопительного оборудования? Например, пиролизные котлы позволяют сжигать дрова, влажностью 50%, и даже, до 70%!

    Теплотворность древесины находится в прямой зависимости от ее влажности.Виды влаги в древесине
     Влажность дров относится к важному показателю, определяющему их качество.

     Влажность древесины

    Влажность древесины не зависит от породы дерева.
    Влажность древесины – это количественный показатель содержания влаги в ней.

     Различают абсолютную и относительную влажность древесины.

    Абсолютная влажность

    Абсолютная влажность – это отношение массы влаги, которую содержит образец древесины, к массе абсолютно сухой древесины этого же образца.

     Величина «абсолютной влажности» в отопительной практике не применяется.
     
    Относительная влажность

    Относительная (рабочая) влажность древесины - это отношение массы влаги, которую содержит образец древесины, к его общей массе. Значение относительной (рабочей) влажности древесины, применяется в расчетах по теплотехнике. Здесь и дальше, под понятием «влажность» будет подразумеваться, именно «относительная влажность».

    Вся влага в древесине разделяется на два вида – свободная и связанная.
     
    Свободная влага

    Свободная влага – это влага, которая находится во внутриклеточном и междуклеточном пространстве, а также в полостях и порах древесины. Свободная влага удерживается в древесине за счет механических связей и легко удаляется из нее при обычной сушке.
     
    Связанная влага

    Связанная влага – это влага, которая находится внутри стенок клеток древесины. Связанную влагу еще называют, «гигроскопической». Связанная влага удерживается на уровне физико-химических связей. Удаление этого вида влаги из древесины весьма затруднено, связано с большими затратами энергии и оказывает большое влияние на механические свойства самой древесины. В природных условиях, связанная влага может быть удалена во время горения или естественного старения (гниения) древесины, когда происходит разрушение стенок клеток и физико-химических связей в их массе.

    При определении относительной (рабочей) влажности образца древесины учитывается суммарный объем свободной и связанной влаги всего образца.
     
    Влажность дров

    Влажность дров – очень нестабильный показатель. Между древесиной и окружающей средой (воздухом) все время происходит влагообмен. Если влажность древесины больше, чем влажность окружающего воздуха – будет происходить высыхание древесины. Если наоборот – увлажнение.
    Если влажность и температура окружающей среды (воздуха) достаточно долго будут иметь неизменное значение, то влажность дров тоже стабилизируется и будет соответствовать влажности окружающего воздуха. Влажность древесины, при которой прекращается обмен влагой между ней и окружающей средой, называют «равновесной».

    Равновесная влажность – крайне неустойчивое состояние для древесины, т.к. в природе невозможно найти воздух с достаточно долго постоянными параметрами температуры и влажности.
     
    Степень влажности древесины

    Различают следующие степени влажности древесины:

        Сплавная (влажность 50%, и более)
        Это может быть дерево, которое длительное время находилось в воде. Например, сплавная древесина, или древесина после сортировки в водном бассейне, или просто хорошо намокшее (отсыревшее) бревно.
        Свежесрубленная (влажность 33...50%)
        Это древесина, которая сохранила влагу растущего дерева.
        Воздушно-сухая (влажность 20...30%)
        Это древесина, которая длительное время выдерживалась на открытом воздухе, при хорошем проветривании.
        Комнатно-сухая (влажность 7...18%)
        Это древесина, которая длительное время находилась в жилой комнате или в ином, отапливаемом и вентилируемом помещении.
        Абсолютно сухая (влажность 0%)
        Это древесина, высушенная при температуре t=103±2°С до постоянной массы.
     

    Гигроскопичность и равновесная влажность

    Древесина относится к гигроскопичным материалам, то есть ее влажность зависит от состояния окружающей среды. Если древесину длительное время выдерживать в воздухе неизменного состояния, то ее влажность будет стремиться к определенной величине, называемой устойчивой влажностью.Виды влаги в древесине

    Древесина может достичь устойчивой влажности, поглощая водяные пары из воздуха (сорбция), либо выделяя их в воздух (десорбция). Водяные пары из воздуха могут поглощать только клеточные стенки. Появление свободной воды при этом невозможно, даже если воздух будет насыщен водяным паром. Процессы сорбции и десорбции не вполне обратимы. При одинаковом состоянии воздуха: устойчивая влажность при сорбции меньше, чем при десорбции. Разность между ними называется показателем гистерезиса сорбции. Его величина зависит в основном от размеров древесного образца. Древесные сортименты крупных сечений — бруски, доски, заготовки имеют показатель гистерезиса равный в среднем 2.5%. Для мелких древесных частиц (опилки, стружка) гистерезис незначителен (0.2-0.3%) и в практических расчетах его не учитывают.

    Среднюю устойчивую влажность, практически одинаковую при сорбции и десорбции, называют равновесной влажностью. В практике равновесную влажность определяют по диаграмме или по таблицам.

    Сырье, используемое в деревообрабатывающей промышленности, получают в результате распиловки стволов деревьев различных пород. Древесина является природным полимером, состоящим из разнообразных растительных клеток преимущественно удлиненной формы (волокон). Основными типами клеток хвойных пород являются трахеиды, лиственных пород — волокна либриформа и сосуды. Кроме того, в древесине имеются клетки сердцевинных лучей и в небольшом количестве клетки древесной паренхимы. Полости клеток соединены между собой порами и образуют в древесине капиллярную систему, обладающую сравнительно хорошей проницаемостью для жидкостей и газов в направлении вдоль волокон и значительно меньшей - поперек волокон. Клеточные стенки имеют сложную слоистую структуру, состоящую из групп цепных молекул целлюлозы, составляющих элементарную фибриллу. Элементарные фибриллы объединяются в более крупные образования - микрофибриллы, формирующие целлюлозный каркас, внутри которого размещаются гемицеллюлозы, лигнин и вода, находящаяся между элементарными фибриллами и микрофибриллами в виде непрерывных прослоек переменной (зависящей от влажности) толщины. Микрофибриллы, в свою очередь, образуют еще более крупные образования — макрофибриллы. Между макрофибриллами и внутри их имеются пространства, заполненные водой (а в сухой древесине частично воздухом). Они вместе с межмикрофибриллярными прослойками воды формируют в клеточных стенках свою капиллярную систему, более тонкую, чем система клеточных полостей. Вода в древесине делится на свободную и связанную: свободная вода – так называется вода, заполняющая полости клеток и удерживаемая в них механически. Именно поэтому она первой удаляется из древесины. Это большая часть воды, содержащейся в древесине. Процесс удаления влаги протекает быстро и оказывает незначительное влияние на свойства древесины, требует невысоких температур и определенной осторожности. связанная вода – содержащаяся в стенках клеток, удерживаемая в основном физико-химическими связями. Изменение ее содержания существенно отражается на большинстве свойств древесины. Ее удаление значительно труднее и требует более высоких температур. Максимальное количество связанной влаги называется влажностью предела насыщения древесины и составляет 30%. По степени влажности различают древесину: сырую, W>100%, длительное время находившуюся в воде; свежесрубленную, W=50-100%, сохранившую влажность растущего дерева; воздушно-сухую, W=15-20%, выдержанную на открытом воздухе; комнатно-сухую, W=8-12%, долгое время находившуюся в отапливаемом помещении; абсолютно сухую, W=0, выдержанную в сушильном шкафе при температуре t=103±2°C. Количественная оценка влажности осуществляется прямыми или косвенными методами. Прямые методы основаны на выделении тем или иным способом воды из древесины, например, высушиванием. Метод высушивания является самым точным и к нему часто прибегают при проведении лабораторных испытаний. Однако он не очень удобен и редко используется на практике, так как требует много времени. Поэтому для определения влажности используются другие, хотя и менее точные методы, основанные на измерении показателей других физических свойств древесины, которые зависят от содержания воды в древесине. Наибольшее распространение получил кондуктометрический способ, измеряющий электропроводность древесины. Кроме того, в сушильной практике различают следующие виды влажности: начальная влажность древесины — влажность, которую она имеет перед отправкой в сушильную камеру; конечная влажность древесины — влажность, которую мы хотим получить после полного цикла сушки

    Влага в древесине – причины возникновения и последствия

    Виды влаги древесиныДерево – это «живой материал», древесина состоит из клеток, чем и обусловлены ее уникальные свойства.
    Особенности различных сортов дерева зависят от составляющих каждой отдельной клеточки – вода, воск, смолы, танины, крахмал, масла и алкалоиды. Клеточная структура делает древесину прочной, надежной и красивой. Древесина обладает также теплоизоляционными свойствами и поддерживает определенный баланс воды, кислорода и питательных веществ. На содержание влаги в древесине влияет окружающая температура и влажность. Дерево может впитывать влагу или выделять. Лишняя влага приводит к гниению, а недостаток влаги к растрескиванию бревен.
    Влага в деревянных домах содержится, если в процессе заготовки строительного материала бревна не до конца высушили, но возможно проникновение влаги и из внешней среды в уже сухое дерево. Нормальным уровнем содержания влаги в древесине принято считать естественный изначальный уровень, он выражается в % от ее сухого веса. В живом дереве содержание влаги больше чем точка насыщения волокон. ТНВ - примерно 30% содержания влаги, в самом дереве содержание ваги может достигать 200%. Влага в древесинеДеревянные элементы интерьера высушивают до 6-12%, т.е. максимально приближают строительный материал к окончательному состоянию, которое древесина обретет через несколько лет службы. Делается это для минимизации возможных сдвигов при изменении размера досок (бревен). Большую часть деревянного строительного материала высушивают до 15-19% содержания влаги. Такое содержание делает материал постоянным в размерах при сборе дома и монтировании отдельных деталей. Распределение влаги в бревне не равномерно, это происходит из-за его большого диаметра. Например, в в трех сантиметрах от поверхности показатель влажности покажет 20%, но глубже в бревне он будет уже больше. Так что гарантировать одинаковую влажность во всем срубе практически невозможно.
     
    Значение содержания влаги в бревне:

      Влага в древесине  После постройки дома древесина будет испарять влагу до тех пор, пока не достигнет равновесия с влажностью и температурой окружающей среды. Такое содержание влаги именуется равновесным, и незначительно меняется ежедневно, подстраиваясь под окружающую среду. Достаточно существенно этот показатель меняется при смене сезона. Зависимость содержания влаги в древесине относительно влажности воздуха выглядит следующим образом: 95% в воздухе – 20% в древесине; 50% в воздухе – 9% в древесине. При повышении температуры уровень влажности также снижается.
        Изменение размеров тоже происходит в результате усушки, т.е. потери древесиной влаги. Стенки каждой клеточки древесины сжимаются и уплотняются, под этим давлением древесина трескается вдоль волокон. Трещины дотягиваются до самой сердцевины бревна образуя лучи. В трещины по наружной стороне проникает дождевая вода. Вода может накапливаться и портить бревно, чтобы этого избежать бревна обрабатывают специальными составами.
        Древесина не только сохнет, но и набухает под влиянием окружающей среды. Подобные процессы характерны и для высушенного дерева, которое уже долгое время находится в срубе. Подобное движение бревен имеет просторечное название – говорят что сруб «повело». Внешне это легко заметить: рассыхаются стыки или заедает двери.
        При переходе от зимы к лету древесина накапливает много влаге, но при резком повышении температуры может происходить заражение грибком сини. Дерево обесцвечивается, что плохо сказывается на внешнем виде дома. В сухую и прохладную погоду эта угроза заражения минимальна.     От уменьшения влаги в древесине выигрывают ее физические свойства. Материал весит меньше и легче в эксплуатации. Поверхность лучше впитывает морилку, антисептик и т.д. Процесс полировки тоже проходит быстрее. При помощи регулирования содержания влаги в древесине можно придавать или усиливать разнообразные свойства.
        Многие производители строительных материалов используют для подготовки бревен сушильные печи. Подобная «усадка заранее» позволяет кристаллизовать смолы, уменьшить вес бревен, уничтожить насекомых и микроорганизмы и облегчить распил. Регулируя время и циклы сушки можно добиться необходимого уровня влажности и, даже, подтвердить это документально.
        Существует еще понятие «мертвостоящий лес», т.е. уже самостоятельно просохший строительный материал (20% влагосодержание), который готов к распилу.
        К распространенным методам сушки относится и воздушная сушка, длится она 1-2 года и подготавливает материал 12-30% влагосодержанием. Воздушный поток способствует испарению влаги, на содержание влаги влияет местный климат и период сушки.
        Если компании используют при строительстве свежесрубленные деревья, они не досушены и не проходили никакой обработки перед распилом. Содержание влаги в таком материале стремиться к естественному, весь процесс потери влаги будет проходить в уже отстроенном доме. Компании, использующие такой материал, обязательно учитывают усушку дерева на стадии проектирования строения.
        Можно применять клееные бревна. В них содержится минимум влаги, соответственно клееные бревна не склонны к усадке, растрескиванию, перекашиванию и искривлению.
     

    Влажность древесины и свойства, связанные с её изменением.

    То, что влажность окружающего воздуха имеет большее влияние на изделия из древесины, известно еще с глубокой древности. При этом не настолько важна влажность как таковая, как её резкие перепады. Теперь разберёмся, почему это происходит. В древесине различают две формы воды: связанную и свободную. Связанная вода находиться в клеточных стенках, а свободная содержится в полостях клеток и межклеточных пространствах. Связанная вода удерживается в основном физико-химическими связями, изменение её содержания существенно отражается на большинстве свойств древесины.

    Свободная вода, удерживаемая только механическим связями, удаляется легче, чем связанная вода, и оказывает меньшее влияние на свойства древесины. Рассмотрим основные свойства деформации древесины. Усушкой называется, уменьшение линейных размеров и объёма древесины при удалении из неё связанной воды. Удаление свободной воды не вызывает усушки. Чем больше клеточных стенок в единице объёма древесины, тем больше в ней связанной воды и выше время усушки. Виды влажности древесины
    Усушка древесины не одинакова в разных направлениях: в тангенциальном направлении в 1,5-2 раза больше, чем в радиальном. Полная линейная усушка древесины наиболее распространённых отечественных пород в тангенциальном направлении составляет 8-10%, в радиальном 3-7%, а вдоль волокон 0,1-0,3%. Полная объёмная усушка находится в пределах 11-17%. Усушка древесины учитывается при распиловке брёвен на доски (припуски на усадку), при сушке пиломатериалов и т.д. Дабы была возможность представить, о чём идёт речь, посмотрим на рисунок, где: 1 - радиальный и 2 - тангенсальный, распилы древесины.

    Внутренние напряжения возникают в древесине без участия внешних нагрузок. Они образуются в результате неодинаковых изменений объёма тела при сушке (сушильные напряжения), пропитке и в процессе роста дерева. Влажностные напряжения вызваны неоднородной усушкой материала. В поверхностных зонах доски, где влажность ниже, чем в центре, из-за стеснения свободной усушки возникают растягивающие напряжения, а внутри доски - сжимающие. Остаточные напряжения обусловлены появлением в древесине неоднородных остаточных деформаций.

    Остаточные напряжения, в отличие от влажностных, не исчезают при выравнивании влажности в доске и наблюдаются как во время сушки, так и после её полного завершения. Если растягивающие напряжения достигают предела прочности древесины на растяжении поперёк волокон, появляются трещины. Так появляются поверхностные трещины в начале сушки и внутренние в конце сушки. Коробление - изменение формы пиломатериалов и заготовок при сушке, а также распиловке и неправильном хранении. Чаще всего коробление происходит из-за различия усушки по разным структурным направлениям. Различают поперечную и продольную покоробленность.

    Продольная покоробленность бывает: по кромке, по пласти и крыловатость. На рисунки изображены виды покоробленности: А - поперечная: а - желобчатая, б - трапециевидная, в - ромбовидная, г - овальная; Б - продольная: д - по кромке, е - по пласти, ж - крыловатость.

    Влагопоглощение - способность древесины вследствие её гигроскопичности поглощать влагу (пары воды) из окружающего воздуха. Влагопоглощение практически не зависит от породы. Способность к поглощению влаги является отрицательным свойством древесины. Сухая древесина, помещённая в очень влажную среду, сильно увлажняется, что ухудшает её физико-механические характеристики, снижает биостойкость и т.д.

    Чтобы защитить древесину от влияния влажного воздуха, поверхность деревянных деталей и изделий покрывают различными лакокрасочными и плёночными материалами. Разбухание - увеличение линейных размеров и объёма древесины при повышении в ней содержания связанной воды. Разбухание происходит при выдерживании древесины во влажном воздухе или воде. Это - свойство, обратное усушке, но подчиняется, в основном, тем же закономерностям. Наибольшее разбухание древесины наблюдается поперёк волокон, а наименьшее - вдоль волокон. Рассмотрим в качестве примера дверное полотно из массива с заполнением филенчатыми панелями.

    Чтобы такая дверь была надежной и долговечной, приходится вкладывать в нее возможность приспосабливаться к естественным изменениям собственных размеров. Для этого обвязка и филёнки изготавливаются не из цельного массива, а из переклеенных между собой ламелей (брусков) волокнами по наравлению друг к другу, в тангенциальном направлении - поперёк волокон. Именно это защищает полотно от разбухания, растрескивания, крыловатостей и поддерживает его в таком состоянии длительное время с тщательно выверенными размерами, зазорами и углами.

    Пространство между обвязкой заполняется филёнчатой панелью, которая будет, несомненно, подвергаться усушке и разбуханию вместе с сезонными изменениями влажности. Поэтому края этой панели (фигареи) вырезаются в виде шипа, а сама она вставляется в пазы рамы, что позволяет ей свободно перемещаться при изменении в размерах.

    Филёнка закрепляет в обвязке только в центре верхнего и нижнего брусков точечно с помощью силикона так, чтобы она равномерно двигалась внутри пазов правого и левого брусков. Ну и конечно фигарей делается достаточно широким, чтобы глаз человека не замечал перемещений, - в отличие от плотного соединения с пазом шипом. Для определения зазора между краями филёночной панели и пазом обвязки существует формула усушки, определяющая изменение размера по причине усушки dD:

    dD=D*S*(dMC/fsp),

    D - первоначальный размер, S - процент сжатия, dMC - изменение содержания влаги, fsp - точка насыщения.

    Процент сжатия древесины различается для тангентального и радиального распила и берется из специальной таблицы. Кроме того, при расчете изменения содержания влаги следует учитывать, что значения влажности выше точки насыщения в расчёт не принимаются. Рассмотрим на примере сосновой двери с филенками шириной 450 мм; коэффициент сжатия для сосны S=6,1%.

    Ожидаемое максимальное содержание влаги 14%. В случае, если влажность древесины будет равна 8%, то (учитывая симметричное поведение бруска) подсчитаем зазор для одной стороны

    dD=225*(0,061)*(0,14-0,08)/0,28=2,94 мм

    А когда содержание влаги упадет до 4%, филенка сожмется вот так:

    dD=225*(0,061)*(0,08-0,04)/0,28=1,96 мм

    Получается, что размеры соединения должны позволять филенке не только расширяться, но и сужаться.

    Только в вышеприведенном примере показаны изменения на миллиметр при том, что сам зазор должен быть около 2-3 мм на сторону, на практике обычно делается -5 мм – по ширине и -5 мм – по высоте. Последнее, что осталось отметить, это то, что к сожалению, множество фирм-однодневок и неопытных столяров не удосуживаются использовать даже такую простую формулу (а опыта, чтобы сделать «на глазок» у них попросту нет). В результате треснувшую от сухости или разбухшую от влаги филёнку может перекосить или даже вырвать из обвязки.

    Древесина как строительный материал обладает рядом положительных свойств: она имеет относительно высокую прочность, небольшую плотность, малую теплопроводность, легко поддается механической обработке.

    Вместе с тем древесина имеет и ряд недостатков: она подвершена гниению и легко воспламеняется; разные показатели прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон затрудняют ее работку и применение; гигроскопичность древесины зачастую приводит к изменению ее размеров. Кроме всего прочего, древесина склонна к короблению и растрескиванию. При изготовлении деревянных изделий образуются значительные отходы (опилки и стружка составляют до 40%).

    Виды влагиВ зависимости от степени переработки различают: лесные материалы, получаемые только путем механической обработки; готовые изделия и конструкции, изготовляемые в цехах и на заводах, а также синтетические материалы, получаемые при глубокой переработке древесины.

    В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев: сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из них изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и попеременной влажности.

    Древесина лиственных пород обладает меньшей стойкостью и однородностью. Наибольшую ценность из лиственных пород имеет дуб, древесина которого очень тверда и прочна.

    Объемный вес древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3. Пористость древесины различных пород колеблется от 30 до 80%. Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха. Древесина легко поглощает влагу из воздуха, которая накапливается в стенках клеток (такая влага называется гигроскопической). Если влага накапливается в межклеточном пространстве, размеры и механические свойства древесины не изменяются (этот вид влаги в древесине называют капиллярной, или свободной).

    В зависимости от влажности различают древесину:

        *Виды влаги
          абсолютно сухую - влажность 0%;
        *
          комнатно-сухую - влажность 8-14%;
        *
          воздушно-сухую - влажность 15-20%;
        *
          влажную - влажностью более 20%;
        *
          свежесрубленную - влажность более 35%. 

    Виды влаги в древесине для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий. Эффективно используются также отходы древесины: из опилок и стружек, наряду с фиброилитовыми и ксилитовыми изделиями, изготавливают с применением различных органических клеев прессованные плиты, доски и т.п.

    Виды влаги в древесинеДревесину используют также для производства целлюлозы, этилового и бутилового спиртов, бумаги, картона, органических кислот, канифоли и других продуктов для народного хозяйства. Применение древесины и конструкций из нее в строительстве обусловлено ее доступностью, простотой обработки и основными положительными качествами.

    Сосна

    В зависимости от условий произрастания сосна бывает двух видов: рудовая, растущая на возвышенных песчаных местах, и мяндовая, растущая в низменных местах. Рудовая сосна имеет плотную мелкослойную смолистую древесину. Мяндовая сосна имеет более слабую, широкослойную древесину, малое ядро и широкую заболонь.

    Применяют сосну для рубки стен жилых домов, постройки мостов, эстакад, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов, свай, шпал, столярных изделий, фанеры и т.д.

    Ель

    Различают два вида ели - европейскую и сибирскую. Древесина ее имеет однородный белый цвет со слабым желтоватым оттенком, она мягкая, как у сосны, но с меньшим содержанием смолистых веществ, что снижает сопротивляемость загниванию.

    Применяют ель для тех же целей, что и сосну, но с учетом ее пониженной стойкости к загниванию.

    Лиственница

    Прочность, плотность и твердость лиственницы примерно на 30% выше, чем у сосны. Лиственница очень стойка к загниванию, обладает высокой твердостью. К недостаткам лиственницы относят ее склонность к растрескиванию при сушке. Лиственница обрабатывается с трудом и засмаливает подошву инструмента.

    Применяют лиственницу для изготовления столбов и балок в основном в гидротехническом строительстве, из нее изготавливают также шпалы и рудничные стойки.

    Кедр

    Имеет ядро светло-бурого цвета и широкую заболонь, мало отличающуюся от ядра. Древесина кедра мягкая и легкая. Ее механические свойства ниже, чем у сосны.

    Применяют кедр в виде круглого леса и пиломатериалов для строительных изделий - чаще всего, декоративной фанеры.

    Пихта

    Древесина пихты и ели очень похожи по своему строению, разница лишь в том, что первая не имеет смоляных ходов.

    Применяют наравне с елью в сухих проветриваемых местах, так как легко поддается загниванию.

    Дуб

    Древесина дуба прочная, плотная и упругая, самая стойкая к загниванию, но так же, как и древесина лиственницы, склонна к растрескиванию. Древесина дуба при тангентальном разрезе имеет хорошо видимые поры, а при радиальном - сердцевидные лучи, хорошо морится в воде (настоящий мореный дуб, пролежавший долгое время в воде, имеет окраску от коричнево-зеленой до черной). В обработке долотом дуб хрупок, требует твердого и острого инструмента.

    Применяют древесину дуба для изготовления паркета и столярных изделий. Широко распространено применение дуба в отделочных работах в судостроении. На обработку дуба уходит значительно больше времени, чем любого другого вида древесины.

    Ясень

    Древесина ясеня очень похожа на древесину дуба, но несколько светлее. Сердцевинных лучей нет. При морении и окраске приобретает неприятную седину, поэтому применяют его обычно в натуральном виде. Распаренный ясень хорошо гнется. Древесина его прочна, вязка и с трудом обрабатывается вручную.

    Применяют для изготовления паркета и столярных изделий. Он хорошо сохраняется на воздухе и в воде, однако быстро загнивает в условиях переменной влажности, что следует учитывать при его применении.

    Береза

    Береза имеет древесину белого цвета с легким желтоватым или красноватым оттенком, твердую, прочную, но легко загнивающую, особенно в условиях повышенной влажности.

    Применяют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели, а также для устройства подсобных сооружений (ограждений, подмостей и т.п.). Карельскую березу, имеющую свиливатое расположение волокон, используют в отделочных работах и мебельном производстве (древесина карельской березы очень дефицитна).

    Осина

    Осина - заболотная порода, легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при высыхании.

    Применяют для производства фанеры, устройства кровель, а также для возведения временных сооружений.

    Похожие товары

    Изображение
    Особенности горения древесины. Какая энергия получается при горении дерева?
    Горение древесины. Являясь материалом органического происхождения, дерево подвержено разрушительному воздействию высоких температур: при поступлении воздуха оно сгорает, образуя углекислый газ и водяные пары, при отсутствии кислорода дерево разрушается, превращаясь в древесный уголь и выделяя при этом горючие газы.
    Отзывы :0шт.
    Разрезы древесины. Структура древесины. Особенности и строения древесины
    Радиальный разрез - это продольный разрез, проходящий через сердцевину ствола по радикальному направлению вдоль волокон древесины и перпендикулярно касательной к годичному слою древесины в точке касания, годовые кольца создают полосчатый рисунок.
    Отзывы :0шт.
    Расчет оцилиндрованного бревна. Какую выбрать древесину при строительстве дом?
    Расчет оцилиндрованного бревна производят после составления проекта дома или другого сооружения. Для того чтобы вы не купили лишние материалы вам необходимо произвести очень точный расчет. Для правильного расчета также нужно знать диаметр оцилиндрованного бревна, ширину паза, высоту бревна без паза и длину бревна. Постройку деревянных домов производят уже много веков, так как этот материал очень...
    Отзывы :0шт.
    Как отличить породы древесины - рассмотрим основные породы древесины, которые используются в строительстве.
    По листьям, хвое, коре, стволу, веткам, почкам, цветам и плодам довольно просто определить породу растущего дерева. Но чаще всего в руки мастера попадает древесина в виде окоренных кряжей, брусков, досок и других пиломатериалов. Как же в таких случаях определить, к какой породе относится древесина?
    Отзывы :0шт.
    Оцилиндрованное бревно для постройки домов - недостатки. Дома из оцилиндрованного бревна, преимущества и недостатки
    В подавляющем большинстве случаев, говоря о домах из оцилиндрованного бревна вспоминают только об их достоинствах и практически никогда не говорят про оцилиндрованное бревно - недостатки. Между тем, недостатки у домов из оцилиндрованного бревна также существуют — пусть они и незначительны, и легко устранимы, но о них все же следует знать.
    Отзывы :0шт.