Советы Особенности обработки древесины на токарном станке. Особенности современных токарных станков древесина

Новая технология термической обработки древесины

Российская компания Barkett создала собственную технологию термической обработки древесины. Суть ее в том, что дерево обрабатывают в закрытой камере, при высоких температурах, влажности и давлении. В результате материал меняет свои физико-химические свойства: приобретает устойчивость к гниению, воздействию бактерий, грибков и насекомых, не разбухает при высокой влажности и даже при погружении в воду. Улучшаются и его теплоизоляционные свойства. Хвойные породы полностью лишаются смолы. Меняются твердость и прочность – у большинства видов они понижаются, а у ясеня и дуба повышаются. Влажность готовой древесины – всего 2–5%. Термической обработке подвергают и твердые и мягкие породы – сосну, ель, березу, осину, бук, дуб и др. Сырьем может служить как уже высушенное традиционным способом, так и сырое свежераспиленное дерево (его предварительно высушивают с использованием пара). В зависимости от выбранного режима обработки (их всего четыре), готовый материал приобретает оттенки от светлого (кремового и песочного) до темно-коричневого и даже черного.
Изделия из термообработанной древесины можно использовать для внутренней и внешней отделки зданий, в банях, саунах и бассейнах, для строительства яхт и лодок, изготовления садовой мебели и мощения дорожек.

Механизированная обработка древесины и ее особенности

Механизированная обработка древесины производится на деревообрабатывающих станках. Станки повышают производительность труда и обеспечивают высокое качество обработки. Рабочий (режущий) инструмент деревообрабатывающих станков в большинстве случаев имеет несколько резцов.

Работа режущего инструмента в деревообрабатывающих станках производится непрерывно.

Это достигается путем непрерывного надвигания обрабатываемого материала на резцы или, наоборот, движением режущего инструмента навстречу обрабатываемому материалу. Надвигание обрабатываемого материала на резцы или режущего инструмента на материал в деревообрабатывающих станках называется подачей.

Скорость подачи в современных станках достигает 50 м/мин. и больше. Ранее были рассмотрены условия, от которых зависит величина усилия на резание древесины и чистота ее обработки, независимо от способа обработки.

Помимо этих условий, на величину удельного сопротивления резанию и на чистоту обработки древесины на станках влияют также число резцов в рабочем инструменте, скорость резания и скорость подачи. Чем больше резцов в рабочем инструменте, тем тоньше стружка, снимаемая каждым резцом, и тем чище обработка древесины.

Поэтому в современных строгальных станках в каждую ножевую головку вставляется от 4 до 8 ножей.

В деревообрабатывающих станках режущий инструмент в большинстве случаев имеет вращательное движение; поэтому каждый вращающийся нож, например, в строгальном станке оставляет на поверхности обрабатываемой древесины волнообразное углубление, и вся поверхность получается волнистой. Величина этих углублений при одной и той же скорости подачи тем меньше, чем больше скорость вращения ножей.

Скорость движения режущей кромки резца во время работы называется скоростью резания.

Скорость резания зависит от числа оборотов рабочего вала, на котором насажен рабочий инструмент, и диаметра окружности, по которой вращается режущая кромка резца.

Чем больше число оборотов рабочего вала и диаметр окружности вращения режущей кромки, тем скорость резания больше. Все деревообрабатывающие станки работают с большим числом оборотов.

У круглопильных станков число оборотов достигает 3500 об/мин, у строгальных — до 6000 об/мин, а у фрезерных станков современной конструкции-24 000 об/мин. Соответственно числу оборотов, скорость резания в деревообрабатывающих станках 50 м/сек — обычное явление, в некоторых же станках скорость резания много больше. От скорости подачи материала зависит производительность станка.

Увеличение скорости подачи должно сопровождаться одновременным повышением скорости резания.

Без этого качество обработки древесины будет хуже, обрабатываемая поверхность будет более волнистой.

В станках современной конструкции подача обычно механизирована.

Практически скорость подачи у деревообрабатывающих станков колеблется в широких пределах.

Подача у деревообрабатывающих станков непрерывная и равномерная.

Этим достигаются одинаковая нагрузка на все резцы и равномерность обработки.

Скорость подачи имеет исключительно большое влияние на производительность станка. Скорость подачи для каждого отдельного станка нужно устанавливать с учетом размеров обрабатываемых деталей, породы древесины, требуемой чистоты обработки и других условий работы.

Похожие товары

Вопросом «как состарить дерево в домашних условиях» задаются сегодня многие.
Оцилиндрованное бревно применяют для постройки
Код ОКВЭД: 20.10 Раздел: Подраздел DD Обработка древесины и производство изделий из дерева.
Как и любой натуральный продукт древесина является материалом неоднородным. Изъяны, повреждения, дефекты, приобретенные признаки снижают ее техническую ценность и ограничивают сферу ее применения.
Современное оцилиндрованное бревно имеет ряд неоспоримых преимуществ перед большинством других строительных материалов для возведения стен
Все больше людей предпочитает строить дом так, как делалось это веками - из дерева.