Цена сушки древесины. Правильная сушка древесины. Сушка древесины для разных пород деревьев. древесина

Сушка доски осуществляется в двух камерах конвекционного типа вместительностью 10 кубометров условного пиломатериала. Т.е месячный объем высушиваемого нами пиломатериала составляет от 80 до 120 кубометров хвойной древесины (сосна\ель). Срок сушки одной загрузки составляет от 7 до 10 дней, в зависимости от начальной влажности, сечения древесины и температуры окружающей среды

    Сушка древесины

        На смену устаревшим сушкам для древесины конвективного типа, которые еще широко применяются в настоящее время, приходит новый, инфракрасный тип сушилок.   Этот вид сушки дерева имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными сушками, а именно:
       Экономичность, по времени и по затратам.
    Молекулы воды, содержащиеся в древесине, поглощают инфракрасные лучи (99,4%), теплоэнергия ее возрастает и они покидают древесину. В отличии от конвективных видов сушки (в данном случае древесины), энергия подводится непосредственно к воде, чем достигается более высокий К.П.Д. При таком подводе энергии нет необходимости значительно повышать температуру дерева, и процесс сушки ведется при температуре 50-60°С. Такая сушка позволяет максимально сохранить структуру дерева, т.е. волокна его не «рвет».
       На основании выше изложенного можно рекомендовать строить сушилку для древесины, имеющую следующие параметры:Правильная сушка древесины
       Длина (сушилки) – зависит от количества штабелей, но расстояние между ними не должно превышать 0,7м.
       Ширина (сушилки) – 3 - 3,2м, с учетом внутреннего утепления.
       Высота (сушилки) – зависит от высоты штабеля, но не выше 0,7м до потолка.
       По торцам строения с обеих сторон вверху сделать по два вентиляционных окна 200 х 200мм со створками.
       Пол обшить листами оцинкованного железа, не менее 0,5мм для отражения теплопередачи. Это для более равномерного удаления влажности из древесины между верхним и нижним рядами штабеля.
       Сушка должна строиться с тамбуром для силового щита и автоматики. Строится из любого материала (кирпич, блок, доска «горбыль».). Основное внимание следует уделить утеплению и правильности монтажа.

     Естественная сушка древесины.

    Сушка дерева на корню состоит в том, что весною вокруг ствола, на высоте около 0,8 метра от земли, делают надрезы и в нескольких местах отдирают вверх по стволу кору, не трогая луба. Затем кору привязывают к стволу на старое место, чтобы дерево, не слишком быстро сохло. К осени подсушенное дерево снимается с корня.
     Сушка древесины цена
    Другой сиособ естественной сушки заключается в том, что бревна или доски складываются на открытом месте или под навесом, который с боков открыт, а сверху имеет крышу для защиты леса от дождя и снега.
    Сушка бревен на открытом воздухе без навеса показана на рис. 10 и состоит в том, что бревна кладутся рядами, друг на друга. Ветер обвевает их и таким образом высушивает. Однако такая сушка без навеса замедляется и ухудшается тем, что дождь и снег снова мочат лес, что сильно вредит сушке.

    Сушка досок в штабелях  - Нижний ряд помещается на высоте около 0,5-1 метра от земли и кладется на балки, покоящиеся на столбах. Ряды досок прокладываются поперек брусками-прокладками. Строевой лес после сушки под навесом обычно прямо идет в дело, специальные же сорта леса (столярный, вагонный, бочарный и т. д.) еще досушиваются в сараях, называемых лесными магазинами.

    Искусственная сушка древесины.

    Специальные сорта дерева, идущие на мебель, машинные части и т. д., требуют хорошей просушки и потому часто сушатся в специально устроенных сушилах, куда вводится нагретый воздух, который омывает доски и извлекает из них влагу, после чего вентилятором вытягивается наружу. Имеется много различных конструкций сушилок, и все они основаны на искусственном подогревании воздуха, который втягивает сырость из просушиваемого леса, после чего влажный воздух вытягивается наружу.Сушка лиственницы

    Лес для плотничных работ редко подвергается искусственной сушке, так как плотничные изделия находятся большей частью на свежем воздухе, который всегда сам содержит в себе сырость, а поэтому сильное высушивание леса для плотничных работ является обыкновенно излишним.

    Естественная сушка древесины

    Под естественной сушкой подразумевается сушка пиломатериала  на открытом воздухе, как правило, под лёгким навесом. Процесс сушки происходит за счёт энергии солнца и ветра. Продолжительность сушки и конечная влажность древесины зависят от погодных условий и могут сильно колебаться. Теоретически за лето в условиях средней полосы России  можно высушить доску до 12-13%  влажности.

    В действительности такой влажности удаётся достичь лишь в отдельные годы. В осенне-зимнее время процесс сушки невозможен. В зависимости от вида древесины и её толщины процесс естественной сушки может продолжаться от трёх  месяцев до трёх  лет. Огромное значение при естественной сушке древесины имеет месяц начала сушки. Например, дубовые доски (25 мм), уложенные на сушку в июле, достигали влажности 20% за 18-20 дней, а уложенные на сушку в октябре только через 210-250 дней. При непрерывном производстве это является большой проблемой. Естественная сушка древесины требует значительных свободных площадей и весьма больших производственных запасов древесины. Несомненным плюсом использования естественной сушки древесины является высокое качество получаемого пиломатериала.Сушылка досок

    Место, выбранное для сушки древесины должно быть абсолютно плоским и позволять укладывать штабеля пиломатериалов боковой стороной к югу. Для каждого вида древесины следует укладывать отдельный штабель, будущем это поможет избежать лишних трудностей. Место сушки должно  иметь возможность свободного вывоза и перемещения штабелей. Желательно, чтобы площадка под сушку была забетонирована. Забетонированная площадка позволяет начисто убирать древесный мусор и избежать появления грибка.

    При укладке пиломатериалов в штабеля следует следить за безупречностью основание штабеля, правильным выбором и расположением  штабельных реек, защитой  торцов досок, а также аккуратностью штабелирования и укрытия пиломатериалов.
    Основание штабеля пиломатериала представляет собой каркас из бруса или брёвен.  Расстояние между поперечными брусками каркаса рассчитывается исходя из толщины высушиваемого пиломатериала. Чем толще штабелируемая доска, тем больше может быть  расстояние между отдельными брусками, но, как правило, от 0,50 до 1,50 м.  Для обеспечения хорошей вентиляции штабеля,  штабельный каркас должен иметь такую высоту, при которой  нижний слой штабеля будет находиться на высоте от 0,40 до 0,60 м над уровнем пола. Основание штабеля должно иметь уклон от 1 до 5 см на метр, что даёт возможность стекать попавшим на штабель дождевым каплям.
    Штабельные рейки дают возможность проветривания высушиваемых досок. Предпочтение следует отдавать рейкам квадратного сечения, так как это исключает возможность их неправильного положения. Толщина штабельных реек, примерно, должна соответствовать толщине загружаемой доски. Для доски толщиной 50 мм толщина реек не должна быть меньше 40 мм.  

    При штабелировании пиломатериалов прокладочные рейки следует укладываться строго одна над другой, что помогает предотвратить коробление досок. Расстояние между рейками в стеллаже рассчитывают в зависимости от толщины  досок в штабеле. При толщине досок до 20 мм  промежуток  между рейками не должен быть более 50 - 60 см, а для досок толщиной более 20 мм примерно 75 до 100 см, для бруса расстояние  между рейками можно увеличить до 130 до 150 см. Между пластами досок в стеллаже должны использоваться рейки с одинаковым поперечным сечением. Штабельные рейки лучше всего изготовить  из ели, так как древесина сухой ели не приводит к окрашиванию высушиваемого материала и не образует на нем вмятин.
    При сушке древесины следует обращать особое внимание на защиту торцов высушиваемых досок, что бы  свести к минимуму растрескивание. Торцы следует хорошо защитить  от воздействия прямых солнечных лучей,  для этого применяется окрашивание и обивка штабелей с торцов горбылем, что  в значительной степени защищает от растрескивания и раскола.

    Для изготовления столярных изделий требуется древесина влажностью не более 8%. Настолько низкой влажности в условиях естественной сушки добиться практически невозможно. Поэтому естественная (атмосферная) сушка древесины часто используется как промежуточная. Досушивание же производят в сушильных камерах.

    Добиться технической влажности древесины, используя только энергию солнца, позволяют солнечные сушилки. Эти недорогие и простые в эксплуатации сооружения позволяют в условиях средней полосы России высушивать пиломатериал до влажности 7 - 8 %. Солнечные сушилки широко используются в США, Канаде, Западной Европе, пробные образцы стали строить в Беларуси.

    Многие мастера определяют влажность древесины на глазок, но для этого нужен большой опыт и особое чутьё. На практике же каждому мастеру стоит приобрести очень полезный приборчик - электронный влагомер. Современные измерители влажности - это компактные и простые в использовании  электронные приборы, обладающие высокой точностью измерений, и способные измерять влажность различных пород древесины. Процессор влагомера анализирует информацию сенсора и отображает результат - содержание влаги в древесине в процентах.

    Сушка древесины.

    Основная цель сушки древесины — улучшение физико-механических свойств, повышение ее долговечности, прочности, предотвращение загнивания, растрескивания и коробления.
    Сушка древесины - процесс удаления влаги из древесины до определенного процента влажности. 
    Естественная(воздушная) сушка и искусственную сушка древесины. 

    Воздушная сушка древесины - сушка древесины на открытом месте или под навесом при наличии естественной циркуляции воздуха. Воздушную сушку так же можно назвать естественной, так происходит естественным путём.

    Сушка лиственницы
    Процесс прост и используется уже годами, если не веками, укладывают пиломатериалы в штабеля на прокладки для циркуляции воздуха и просушки под навес для защиты древесины от попадания осадков. Данный способ высушивания пиломатериалов простой, дешёвый, влага выходит из дерева равномерно, естественным путём, что является несомненным преимуществом. Но главный минус, чтобы добиться нужно влажности материала может пройти не одна неделя. 

    Искусственная сушка древесины это процесс сушка древесины специальных сушильных камерах. Три вида основных широко используемых вида искусственной сушки:

    Сушка сосны
    - в камерах с подогреваемыми положенными трубами подогреваемыми и с одновременной подачей в камеры увлажненного воздуха; 
    - в камерах с подачей горячего увлажненного воздуха непрерывно; 
    - в камерах с непрерывной подачей увлажненного до нужного процента влажности воздуха, при этом древесина в камерах постоянно находится в движение.
    По виду теплоснабжения сушильные камеры применяют следующих типов: паровые, газовые и высокочастотные.
    Главное достоинство данной технологии это сжатые сроки сушки, можно контролировать процесс, получить необходимую влажность материала. Минус, сушка искусственная древесины требует дополнительных затрат. Так же к минусам можно отнести, то что пиломатериал больших размеров просушить до минимальных значений влажности очень сложно, так бруса 150 на 200 мм высушить полностью практически нельзя, то же касается и оцилиндрованных брёвен от 200 мм в диаметре и выше. 

    Ну и главный показатель, для чего сушат древесину, это величина влажности.Влажность древесины это содержание влаги в древесине, выраженное в процентах. 
    Влажность древесины - отношение количества влаги в древесине к сухому весу древесины (после сушки). 
    При естественной сушке влажность древесины доводится до 21-23%.
    При камерной сушки влажность можно довести до 12-14%.
    Абсолютно сухого лесоматериала добиться практически невозможно. 

    Существуют и технология сушки пиломатериалов в домашних условиях, то есть своими руками, но в этом случае окончательной сушки дерева приходится ждать долго и рассматривать данный способ мы не будем. Так же есть старинные народные способы для ускоренной сушки древесины, вываривание её в воде, сушка в соломе и т.д.

    Сушка древесины для разных пород деревьев.

    Сушка древесины: мягкая порода - 300 грн., твёрдая порода -1100 грн.

    Сушка древесины – процесс, при котором путем испарения из древесины удаляется вся влага. Основная цель данного процесса заключается в том, чтобы превратить древесину в конкурентный промышленный продукт. То есть, из природного сырья, получается качественный материал с высокими физико-механическими и биологическими характеристиками и свойствами.

    Наше производство оснащено высокотехничной и надежной модульной сушкой, в которой можно сушить, как необрезные, так и обрезные пиломатериалы, независимо от породы древесины. Для процесса подбирается соответственный режим (мягкий, нормальный либо форсированный). В чем состоят основные преимущества используемой нами модульной сушкой:

        Четкое автоматизированное компьютерное управление сушкой по заданным алгоритмам
        Длительность цикла может быть уменьшена, при этом качество пиломатериалов не страдает
        Сушка бревен
        Сушка не обязательно заполняется полностью (возможность сушки необходимого количества древесины)Сушка древесины цена
    Работа сушки четко отлажена: автоматическая регулировка и контроль в камере влажности и температуры; автоматическое и ручное управление вентилятором, которое обеспечивает подачу теплоносителя. Мы гарантируем высочайшее качество высушенной древесины, поскольку, благодаря точным параметрам настроек и режимам, мы получаем надежный продукт, который соответствует всем необходимым стандартам.

    Сушка древесины помогает увеличить степень прочности древесины, поскольку высушенная древесина намного прочнее и способна выдерживать различную механическую нагрузку. Кроме этого, древесина стает биологически стойкой. Сушка древесины – существенная и необходимая операция, в технологическом процессе деревообработки и лесопиления. С помощью данных методов, древесина надежно защищена от различных поражений внешней среды и разрушающих грибков при длительном хранении и транспортировке. Это также предупреждает изменение форм и размеров во время производственного процесса, и в дальнейшей эксплуатации.

    В промышленных сферах, могут использовать различные методы сушки древесины. Это зависит от используемого оборудования и от индивидуальных особенностей передачи высушенному дереву тепла. Для того, чтоб результаты сушки были максимально эффективными, необходимо учесть несколько важных факторов. Среди основных, это правильное и грамотное штабелирование материала. Затем, непременно следует равномерно распределить воздух между пачками с штабелями, для этого, рекомендуют применять специальные воздушные заслонки. Необходимо также установить мощные вентиляторы, которые обеспечивают достаточную скорость и циркуляцию воздуха.

    Производство нашей фирме оснащено всем необходимым современным оборудованием, которое гарантирует качественную сушку древесины. В наличии имеются также специальные сушильные камеры, которые являются максимально герметичными для влажности и тепла. Располагая всей необходимой и мощной аппаратурой, мы качественно выполняем процесс сушки, что впоследствии позволяет производить надежные и прочные пиломатериалы, которые отличаются высокими техническими характеристиками, а также имеют привлекательный вид, сохранив при этом естественную красоту текстуры.

    Мы следим за последними тенденциями развития современного строительного рынка, и стараемся выпускать продукцию, которая максимально удовлетворит все пожелания и требования клиента. Поскольку мы являемся производителями различных наименований товаров из дерева, наши цены на продукцию и услуги, такие как сушка древесины, выгодно отличаются от цен других фирм. В свою очередь мы также гарантируем качественное и своевременное выполнение заказов, независимо от уровня сложности. По вопросам заказа, либо за дополнительной информацией, обращайтесь к нашим менеджерам по указанным номерам телефонов.

    Сушка лиственницыСушка доски  осуществляется в двух камерах конвекционного типа вместительностью 10 кубометров  условного пиломатериала. Т.е месячный объем высушиваемого нами пиломатериала составляет от 80 до 120 кубометров хвойной древесины (сосна\ель). Срок сушки одной загрузки составляет от 7 до 10 дней, в зависимости от начальной влажности, сечения древесины и температуры окружающей среды.

    Цены сушильных камер на сушку древесины могут изменятся в зависимости от объема партии, толщины досок, начальной влажности, процента загрузки камеры.

    Отдельным вопросом, который мы здесь не рассматриваем, является устройство и конструкции сушильных камер. При выборе конструкции камеры должно быть учтено ряд параметров как порода древесины, толщина распиловки, предназначение дальнейшего использования, начальная и конечная влажность и др.

    Идеальным видится применение камер заводского изготовления, по своим параметрам соответствующим требованиям технических условий и обеспечивающих надлежащий уровень технологии. Мы же здесь попытаемся дать некоторые рекомендации, которые помогут сориентироваться при выборе нагревательного оборудования. Следует исходить из того, что на1 мкуб загруженой древесины хвойных пород необходимо при толщине распиловки 25мм - 7 квт, 50 мм - 6кВт, 70 мм и более - 5кВт тепловой мощности.

    В тех случаях, когда камера загружается менее чем на 50% возможного в расчет рекомендуется принимать 0,4-0,5 кВт на 1 мкуб объёма камеры.

    При недостаточной мощности нагревателя удлиняется время перехода от низких температур (до 20град ) к высоким (более 40 град). В пределах между этими температурами активно развиваются процессы произрастания грибков, что может привести к посинению древесины, плесени и др. Особенно это опасно, если не соблюдены нормы скорости прогона воздуха внутрикамерного обдува.

    Таким образом рекомендованный объём нагрузки по древесине для теплогенераторов ТГУ-1000 составляет 7-10мкуб, а для ТГУ-1200 10-13мкуб.

    Сушильные камеры должны быть хорошо утеплены, иметь внутреннюю обшивку, уплотнённые дверные проёмы

    Устанавливать теплогенератор следует рядом с камерой, наружные поверхности и воздуховоды утеплить

    Похожие товары

    Изображение
    Известные способы предохранения от гниения древесины. Как предохранить древесину от гниения и разрушения насекомыми?
    Разрушение древесины от гниения при благоприятных условиях происходит чрезвычайно быстро. Поражающие древесину грибы отличаются большим разнообразием, начиная от почти безвредных плесеней до весьма агрессивных разрушителей древесины. Грибы-разрушители разделяются на три группы: лесные, складские (биржевые) и домовые. Особенно хорошо строители должны знать две последние группы.
    Отзывы :0шт.
    Где купить древесину? Выбор древесины для дома из дерева и его основные моменты. Выбор древесины для строения рубленых домов
    Есть такая проблема у любителя в Москве, да и других городах. Где купить древесину для изделий, а большинство торговых организаций ориентированы на профессионалов. Кто-то расположен у черта на куличках, кто-то работает строго в будни с 10 до 18, кто-то не берет наличные, кто-то продает только большими объемами. На этой странице собран в основном мой небольшой опыт покупки древесины в Москве в...
    Отзывы :0шт.
    Древесина эвкалипта - ценнейший материал. Его свойства и характеристики. Изделия из эвкалипта. Что за дерево Эвкалипт?
    Одно из замечательнейших качеств эвкалипта - его редкая способность осушать заболоченные земли. Предполагают, что из-за этого он и получил свое название: "эвкалипт" в дословном переводе - "хороший воздух".
    Отзывы :0шт.
    Древесины - натуральный строительный материал и отличный материал для использования в разных сферах.
    Заготовки - это доски и бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины, используемой для изготовления деталей с припусками на механическую обработку и усушку.
    Отзывы :0шт.
    Преимущества конструкции домов из оцилиндрованного бревна. Дома из оцилиндрованного бревна.
    Одним из самых популярных строительных материалов используемых при строительстве домов и коттеджей, являются оцилиндрованые бревна. Дома, построенные из таких бревен, будут теплыми, поскольку бревна обладают низкой теплопроводностью, и высокой теплоемкостью. Оцилиндрованые бревна - это очень надежный и добротный материал, защищённый от пожаров и плесени специальным составом.
    Технология...
    Отзывы :0шт.