В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения

Статья повествует о положительных и отрицательных свойствах бревна. При постройке деревянного дома важно учитывать специфические свойства, которыми обладает данный строительный материал. К отрицательным свойствам относят потерю внешнего вида, усыхание бревна и легковоспламеняемость. К положительным - надежность, прочность, доступность.

Видео

оцилиндрованное бревно
Строительство дома из оцилиндрованного бревна
 Оцилиндровка продольный паз
репортаж - Оцилиндрованное бревно

Фото

В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения

Советы

Деревянные сооружения

Деревянные сооружения – древние, проверенные историей строения, которые отличаются своим высоким комфортом и прекрасным микроклиматом. С давних пор наши предки строили деревянные срубы ручным способом, это был длительный, сложный процесс и работа мастеров, способных изготовить такой дом оплачивалась высоко, и в настоящее время работа специалистов, способных качественно сложить сруб, востребована. Конечно, это оказывает влияние на стоимость бани или дома. Здания, срубленные вручную, будут более дорогостоящими, чем, например, строения, собранные из других стройматериалов.

банный сруб из бревнаНо технологии развиваются и из-за появления нового оборудования по обработке древесины, построить деревянный дом или сруб бани из бревна под внутреннюю отделку, можно в короткие сроки и за разумную цену. К наиболее распространенным материалам для строительства деревянных помещений можно отнести: бревно ручной вырубки, деревянные постройки из оцилиндрованного бревна, деревянный профилированный клееный брус, простой деревянный брус. Использование любого из перечисленных материалов для строительства имеет и плюсы и минусы. Строительство из оцилиндрованных бревен является относительно новым направлением, которое обязано своему появлению, главным образом, новым технологиям обработки на специальном оборудовании.  Основные преимущества данных строений: быстрое изготовление и сборка, возможность установки на более простой и дешевый фундамент, красивый внешний вид, не требующий внутренней и внешней отделки, уникальный микроклимат, естественная вентиляция строения, низкие затраты на отопление.

сруб из бревна или срубаПрофилированный брус делается на заводах. От простого бруса он отличается тем, что имеет строгую стандартную форму (профиль). Основные преимущества профилированного бруса в том, что строения из него можно быстро и легко собрать, благодаря тому, что элементы изготавливаются на высокоточном оборудовании. Как обычно, после усадки такого сруба, конопатка утеплителем не требуется вовсе, или расход утеплителя минимален. Кроме этого, брус делается таким, что осадки не проникают в него, это защищает стены бани или дома от гниения. Строения из данного материала имеют привлекательный внешний вид и не требуют отделки. Но, делая выбор в пользу профилированного бруса, нужно знать, что он обладает большой плотностью, и полностью высушить его довольно сложно — при неправильной обработке его может, как говорится, «повести». Во избежание проблем с деформацией и усадкой, сегодня в строительстве широко используется клееный профилированный брус. Данный материал впервые появился около трех десятилетий назад и быстро завоевал себе популярность. Это вполне понятно, так как клееный брус не обладает недостатками, характерными для цельного бревенчатого материала и бруса. Его тщательно высушивают изнутри, он прочен и устойчив к различным негативным воздействиям (холоду, гниению и т.д.). Усадка строений из данного материала не превысит 1 процента, что позволяет существенно сократить сроки строительства деревянных строений под ключ.

Все эти плюсы клееного бруса, как строительного материала, достигаются благодаря процессу его производства, который состоит из четких, последовательных этапов. Самое распространенное сырье для изготовления такого материала – ель и сосна, реже используется лиственница или кедр, сначала бревенчатый материал разделяют на доски требуемого размера, они тщательно сушатся. Так как высушить такие доски намного проще, чем цельное бревно, их влажность значительно ниже. После сушки досок, их покрывают антипиренами и антисептическими составами. Из таких тщательно просушенных, обструганных, отсортированных по размеру досок на современных прессах склеивается брус.
Во сколько обойдется дом и срубы бань из бревна

стоимость бани из бруса и бревнаПри строительстве дома, сарая или бани на одно из первых мест для заказчика выходит стоимость и качество конечного сооружения. Деревянные дома, как правило, стоят дешевле каменных, но не всегда. Например, дом или баня, построенные из клееного бруса, обойдутся владельцу не намного дешевле, чем каменные. Это объясняется просто: на изготовление клееного бруса требуется довольно много времени и затрат, что сказывается на себестоимости строительства.

Самыми дешевыми получаются дома и срубы бань из бревна или простого бруса. Причем рубленные бревна дешевле, чем оцилиндрованные или брус. Зато при строительстве домов и бань по последним технологиям можно обойтись без внешней и внутренней отделки. Строительство оцилиндрованного бревенчатого строения будет стоить (в зависимости от его размеров и сложности конструкции) от нескольких десятков, до нескольких сотен тысяч рублей.

Инструкции

В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения
В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения

Характеристики

Комбинированные дома, плюсы и минусы!!!

Не секрет, что любой строительный материал имеет как свои преимущества, так и недостатки. Максимально использовать именно достоинства камня, кирпича, дерева, бетона позволяют проекты комбинированных домов. Разные материалы и технологии сочетают в одном здании с определенными целями. Основные из них — минимизация затрат, увеличение скорости строительства, максимальное энергосбережение при последующей эксплуатации. Кроме того, комбинирование позволяет разнообразить архитектуру, планировку и декоративное решение фасадов и интерьеров. Широчайший выбор современных отделочных материалов позволяет выполнить загородный дом в единственном варианте, с эксклюзивным обликом. Для большего комфорта Общий принцип комбинированных домов – массивное основание нижнего этажа и более легкое исполнение верхней части. Первый или цокольный этаж, стены которого несут основную нагрузку, выполняется из натурального камня, кирпича, монолитного бетона или из ячеистых блоков.

Последние по своим теплотехническим показателям ближе к деревянным стенам, к тому же часто дешевле, чем кирпич, а тем более натуральный камень. Кроме того, каменные и кирпичные конструкции более пожаробезопасны, так что в нижней части дома можно разместить гараж, мастерскую, баню-сауну, котельную, гостиную с камином и т. д. Верхний, жилой этаж комбинированного дома возводится из дерева. Это может быть оцилиндрованное бревно, обычный или клееный брус, брус ЛВЛ, блок-хаус, каркасная конструкция со стеновыми панелями. Благоприятная жилая среда второго этажа или мансарды больше подходят для сна и отдыха. На этой площади размещаются спальные комнаты, детские, игровые, рабочие кабинеты и т. д.

Таким образом, разбивая жилище на зоны, мы получаем максимально удобное сочетание в одном доме как пожарной безопасности, так и комфорта его обитателей. Первый и второй этажи связывают лестницы, в последнее время стали использовать специальные лифты, разработанные для малоэтажного строительства. Вариантов внешнего оформления может быть несколько.

Если вы хотите объединить каменную и деревянную часть в одно целое, фасады дома можно облицевать одинаковой по форме и цвету плиткой (натуральной или искусственной) или оштукатурить. По существу внешне дом ничем не будет отличаться от подобных зданий, построенных из одного материала. Другое решение – оставить «все как есть», т. е. разделить фасад по горизонтали на две части. В этом случае в каждой из частей можно использовать свою отделку или оставить нетронутой естественную фактуру материала. Первый этаж можно отделать облицовочным кирпичом, натуральным или искусственным камнем или оштукатурить.

Деревянные стены могут быть окрашены в любые тона. Если используется обыкновенный брус, то его отделка может быть выполнена по обычной схеме: вагонка, панели, навесной фасад из искусственного камня, виниловый сайдинг. Очень часто на практике архитекторы и строители стараются не закрывать деревянный фасад второго этажа другими отделочными материалами, оставляя натуральную фактуру дерева, украшая его элементами, характерными для деревянного зодчества: резные карнизы, наличники вокруг окон, ограждения балконов из балясин и т. д. Подобный декор придает архитектуре дома особую легкость и импозантность, которая еще больше усиливается с появлением «тяжелого» кирпичного или каменного первого этажа.

Важная конструктивная особенность комбинированного дома – соединение каменной «половины» с деревянным, т. е. первого этажа со вторым. Чтобы две половины дома «работали» как единое целое, необходимо соединить их при помощи стальных арматурных штырей (болтов). Они закладываются в верхнюю часть кирпичной или бетонной стены, на которую укладывается слой рубероида и пенополиуретана, а выступающая арматура в виде штырей позволяет закрепить венцы бревен или брусьев второго этажа. Уже на них кладутся деревянные элементы стен и монтируются балки межэтажных перекрытий. Исторически оправданно Подобное решение загородного дома отнюдь не являются новинкой последних лет.

Применять комбинированную технологию в России стали по указу властей в середине XVIII века, когда по городам империи прокатилась волна разрушающих пожаров. Чтобы как-то обезопасить население, было распространено высочайшее повеление о том, что первые этажи домов надлежит строить только из камня. За соблюдением указа долгое время строго следили. И по сей день в небольших провинциальных городках или в сельской глубинке встречаются комбинированные двухэтажные здания: в нижнем, каменном или кирпичном, этаже располагались ремесленные мастерские, торговые лавки, а в деревянном втором этаже — помещались жилые комнаты. Немецкий фахверк, широко распространенный в средневековой Европе, тоже можно назвать вариантом комбинированных построек. Главная особенность фахверковых домов — массивная несущая рама из древесины. Пространство между мощными деревянными балками заполнялось природным камнем, скрепленным раствором и другими, более дешевыми наполнителями. Современные строители в качестве каркаса используют бревна или деревянный клееный брус, пространство между балками заполняют стеклопакетами больших размеров. Большие площади остекления преобразили фахверк до неузнаваемости, ведь традиционно его стены были глухими с небольшими маленькими окошками.

Швейцарский вариант комбинированного дома – это шале (в переводе «сельская хижина»). Исторически шале служило убежищем для пастухов и домашних животных от непогоды, и конструкция таких строений была самая незамысловатая. Нижний уровень выкладывался из каменных глыб, иногда затирался известью. Верхний возводился из дерева, что надежно защищало от ветра и стихии. Крыши были максимально наклонными, чтобы на них не скапливались осадки. Эти черты шале и перенеслись в новейшие технологии строительства комбинированных домов. Современные шале могут выполняться из кирпичей и дерева. Чтобы придать им традиционный колорит, углы и цоколь оформляют камнем, дополняют декор фактурной штукатуркой. Для верхних этажей используется клееный брус или бревно. Последний этаж — обязательно мансардный, со скошенным потолком, ведь крыши шале по традиции покатые, выступающие на несколько метров от стен. Гармоничным дополнением к зданию служат террасы, которые свойственны этому типу строений.

Современные вариации Часто на сложных рельефах почвы с большим перепадом высот или на почвах с высоким уровнем грунтовых вод используют высокий цоколь из железобетона. Сверху выстраивают деревянные второй и мансардный этажи. Бетонное основание позволяет защитить деревянные элементы от увлажнения грунта, а сами деревянные балки выполняют роль несущих конструкций. В этом случае важно защитить не только дерево от пагубного воздействия гидрогеологических явлений, но и изолировать его от нижележащей части из бетона. Чтобы не дать древесине от такого соседства гнить, плесневеть и разрушаться, в качестве «прослойки» применяют гидроизоляционные материалы. Очень привлекательным вариантом комбинированного дома является вариант конструкции, где первый или цокольный этаж выполняется из крупноформатного термокирпича, а последующие этажи — брусовые или каркасные. Строится такой дом очень быстро: 100 кв. м за три недели. Процессы усадки (если применяется каркас или клееный брус) в таком доме не происходят. Самый оптимальный и экологичный вариант отделки снаружи и внутри — это вагонка.

По окончании строительства остается только покрыть дом антисептическим составом Pinotex в два слоя, выбор цветов которого очень велик. Сочетают также различные технологии деревянного домостроения, например, традиционное массивное бревно или брус и легкий каркас из брусьев. Такой архитектурный «микс» имеет ряд особенностей и преимуществ, которые проявляются не только при строительстве, но и при эксплуатации зданий. В зданиях, построенных по каркасно-брусовой технологии, несущей системой является сруб, изготовленный из профилированного бруса определенного сечения. При этом стена состоит из вертикально стоящих брусьев с пазами по боковым сторонам (каркаса) и горизонтальных брусьев с шипами на концах. Шипы последних входят в пазы первых. Таким образом, стыки и углы стенового бруса заведены в пазы опорных стоек и закрыты внутри, что обеспечивает жесткость конструкции и защиту стыков от атмосферных воздействий. Вертикальные стойки могут быть как цельными, так и составными по толщине.

Изнутри между элементами каркаса укладывается утеплитель (минеральная базальтовая вата), что положительно сказывается на теплоизоляционных характеристиках стен и снижает общую сметную стоимость объекта, так как позволяет экономить дорогостоящую древесину. Внутренняя обшивка может быть выполнена из блокхауса, имитации бруса, вагонки либо из гипсокартона. При таком методе строительства применяют высушенный (с влажностью до 8–12%) брус или же тонкий (до 70 мм) клееный брус, что обеспечивает минимальную осадку стен и позволяет выполнять отделочные работы сразу же после возведения стен. Межкомнатные перегородки в таком доме делают, как правило, тоже из каркаса, заполненного утеплителем. Материал стен может быть и однородным, а роль составной части выполняет утеплитель. Весьма любопытную технологию строительства предлагают некоторые строительные фирмы Ленобласти. Для обеспечения доступности загородных домов в рамках соответствующего нацпроекта они предлагают использовать для изготовления каркаса оцилиндрованное бревно диаметром 100–120 мм. Такое тонкое бревно стоит недорого, а потому стены можно возводить в два ряда. Из небольших оцилиндрованных бревен формируется каркас («сруб в срубе»), а простенки заполняются слегка уплотняемым вручную утеплителем. В качестве утеплителя используются отходы производства, то есть стружка и Опилки'>опилки, которые специальными мероприятиями превращают в трудногорючий антисептированный утеплительный материал. В качестве утеплителя можно также использовать эковату. Большой плюс такой технологии состоит в том, что во внутренней полости ограждающих конструкций можно поместить все коммуникации. Внешне такой дом выглядит ничуть не хуже рубленого из цельного полнометражного бревна, но стоит дешевле. Немаловажно и то, что собрать сруб из бревен малых диаметров можно и самостоятельно, без применения строительной техники. Интересна и технология облегченных кирпичных и каменных кладок. Суть технологии состоит в том, что стены строят из полнотелого кирпича, но не метровой толщины, как положено по нормам теплозащиты, а с пустотами, в которые закладывается утеплитель (теплоизоляционные плиты или пенобетон). Этот строительный прием позволяет снизить расход кирпича на 15–20% по сравнению со сплошной кирпичной кладкой и практически в два раза уменьшить толщину стены. Такие дома легки, хорошо держат тепло, при соблюдении технологии прочны и устойчивы, а главное – экономичны. Недостатком колодцевой кладки является повышенная инфильтрация воздуха через воздушные полости. Чтобы избавиться от этого явления, стены, выполненные колодцевой кладкой, рекомендуется штукатурить. В случае облицовки фасада лицевым кирпичом обязательным условием является устройство вентиляционного зазора (минимум 10 мм) между слоем теплоизоляции и кладкой из лицевого кирпича. В нижнем и в верхнем рядах кладки для обеспечения конвекции воздуха в вентиляционном зазоре необходимо расчистить вертикальные швы. Выбор конструкции дома зависит от многих критериев, которые каждый заказчик определяет для себя сам: стоимость строительства и эксплуатации, скорость возведения, время использования, надежность, живучесть и т. п. Большая часть застройщиков в своем выборе ориентируются на экономические характеристики конструкции будущего дома. Другая часть (это, как правило, граждане с высоким уровнем достатка) в качестве основных критериев выбора рассматривает внешнюю эстетичность, художественную привлекательность, престижность. Комбинированные дома при определенных условиях могут удовлетворять требованиям как тех, так и других. Во всем многообразии выбора, незыблемым остается одно: исполнение Вашей мечты в реальность возможна только при условии профессионального ее воплощения! Компания «РусВудХаус» имеет огромный опыт возведения комбинированных домов в России и за рубежом. Выбирай для себя лучшее!!!

В чем состоят плюсы и минусы бревна? Сравнение строганного и оцилиндрованного бревна. Деревянные сооружения

Строганное бревно, обработка которого выполнялась сначала топором, а потом электрорубанком, имеет несколько спресованную поверхность древесины, что придает ей большую плотность и положительным образом сказывается на увеличении долговечности бревна.

Что касается оцилиндрованных бревен, то их поверхности присущи вскрытые поры, легко поглощающие влагу, следствием чего является их высокая предрасположенность как к загниванию, так и к растрескиванию.

Именно поэтому нет ничего удивительного в том, что уже в первые годы эксплуатации большая часть домов из оцилиндрованного бревна теряет свою аккуратность и привлекательный внешний вид.

Следовательно, ни о какой долговечности и длительном сроке эксплуатации домов, построенных из оцилиндрованных бревен, говорить не приходится.

Физические свойства строганых бревен намного выше, да и внешне дома, построенные из них, выглядят более респектабельно, колоритно, добротно и солидно.

Оцилиндровка бревна – это механическая обработка ствола дерева на специальных станках. В результате этой обработки бревно принимает форму правильного цилиндра с одними и теми же параметрами. Сегодня оцилиндрованное бревно широко используется для строительства срубов жилых домов и бань. При производстве оцилиндрованного бревна технологический процесс может включать в себя вырез продольного паза и полукруглой выемки «чаши».

Возведение сруба из оцилиндрованного бревна значительно сокращает сроки строительства, так как рабочим не требуется ручная рубка. Так как все бревна сруба имеют один диаметр, то плотникам не нужно думать, как именно расположить то или иное бревно, как это бывает с обычными бревнами, у которых диаметр комля больше, чем диаметр верхушки.

Благодаря тому, что пазы и «чаши» вырезаются фрезой, они также имеют одинаковые размеры, что, в свою очередь, дает возможность укладывать бревна с минимальным зазором, без утомительной подгонки. За счет того, что угловые соединения практически идеально пригнаны друг к другу, конструкция сруба получается очень прочной. Оцилиндровка бревен также позволяет использовать меньшее количество утеплителя – ведь между бревнами нет щелей, а, следовательно, им в меньшей степени требуется конопатка. Сруб из оцилиндрованного бревна почти не нуждается в отделке – стены из ровных одинаковых бревен смотрятся очень эффектно.

Технология оцилиндровки бревен

Наиболее хорошие результаты показывает обработка бревен на специальном токарном станке. Бревно закрепляется в противоположных центрах и, как обычная заготовка, начинает вращение. Точно так же, как и в обычном токарном станке вдоль ствола движется резец, который снимает с бревна слой за слоем по заданным параметрам. После нескольких проходов бревно становится идеально ровным и в сечении приобретает форму правильного круга. Это классический способ оцилиндровки бревна. Он, однако, требует, чтобы сырье, приходящее на обработку, было достаточно высокого качества. Неровные бревна при вращении при воздействии центробежной силы могут вылететь из креплений и в дальнейшем такая заготовка отправится в брак.

Очень ровные оцилиндрованные бревна получаются при использовании деревообрабатывающих станков с роторной головкой. По сути, это закрепленная вращающаяся фреза. В этом случае бревно так же закрепляется в центрах, однако вращается оно с меньшей скоростью, так как обработка зависит главным образом от скорости вращения фрезы.

Данная технология имеет большие перспективы, так как в последнее время появились мобильные роторные установки, которые могут работать непосредственно на месте возведения сруба. Еще один способ получения бревна с фиксированным диаметром по всей длине – обработка заготовки вращающейся роторной головки. Основное отличие этого способа от первых двух состоит в том, что бревно не вращается, а протягивается через роторную фрезу посредством вальцового механизма.

Данная технология наиболее подходит для массового производства, однако в нынешних условиях, когда бревенчатые дома занимают лишь малую долю в общей массе строящейся недвижимости, их использование представляется нецелесообразным. Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы Самыми очевидными достоинствами оцилиндровки является, как уже было отмечено выше, значительное ускорение сроков постройки сруба. Так как все бревна производятся конвейерным способом, то, по прибытии их на стройплощадку, рабочим нужно их собрать, как обычный конструктор. Как и всякое промышленное производство, оцилиндровка снижает стоимость сырья, соответственно, срубы из оцилиндрованного бревна обходятся дешевле срубов ручной рубки.

И, наконец, благодаря тому, что все бревна имеют один и тот же диаметр, сруб очень хорошо выглядит по сравнению с постройками, сделанными вручную, стены которых сложены из бревен разной величины. На этом плюсы оцилиндрованного бревна заканчиваются.

Недостатков же у этой технологии немало. Один из самых существенных недостатков – это небольшой диаметр. Как правило, оцилиндрованные бревна редко имеют диаметр свыше 270 мм. При ручной сборке сруба плотник может выбрать бревно гораздо большего диаметра, что бывает очень важно при укладке нижних венцов сруба.

Одинаковый размер бревен может привести к тому, что нижние венцы сруба разрушатся быстрее верхних, так как они в большей степени подвержены внешним воздействиям и срубу потребуется капитальный ремонт. Так как в процессе обработке резец или фреза убирает с бревна самый плотный внешний слой, то это часто приводит к сильному растрескиванию.

Слишком большие трещины сильно снижают способность стен удерживать тепло, а, кроме того, стены такого сруба смотрятся очень неэстетично. Плотник, обрабатывающий бревно вручную, крайне бережно относится к внешнему слою, так как знает, что он препятствует быстрому растрескиванию бревна. Сегодня большая часть всего сырья поступает на деревообработку практически в сыром виде. В результате древесина, лишенная защитного слоя, начинает интенсивно выделять влагу и внутри бревенчатого дома долго сохраняется повышенная влажность.

При строительстве сруба по традиционной технологии этого не происходит, так как влага уходит их волокон постепенно. Чтобы избежать чрезмерного выделения влаги из оцилиндрованного бревна требуется, чтобы древесина прошла период сушки, который составляет от 3 до 5 лет. Однако самым большим недостатком оцилиндрованных бревен является раскручивание. В процессе своего роста любое дерево постоянно испытывает воздействие ветров.

Так как направление ветров все время разное, но господствует какой либо один ветер, например, северный, то ствол дерева немного скручивается. После того, как дерево срубят, оно перестает испытывать нагрузку и волокна постепенно начинают раскручиваться в обратную сторону. Ручная рубка оставляет внешний плотный слой и он замедляет процесс настолько, что изменения минимальны. Оцилиндрованное бревно раскручивается намного быстрее, что приводит к образованию зазоров и щелей между бревнами. Известны случаи, когда в результате раскручивания, бревно ломалось прямо в чаше, так как там оно имеет наименьшую толщину.

Статус: 
Обработано


Вход в систему

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.
CAPTCHA на основе изображений
Введите символы, которые показаны на картинке.
Yandex.Metrica