Деревообрабатывающий станок Термит - описание, применение. Отечественные и импортные производители деревообрабатывающего оборудования. другие станки

Деревообрабатывающий станок Термит предназначен для переработки круглых пиломатериалов, с целью получения оцилиндрованных деталей, срубов, бруса, обрезной доски. Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на промплощадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в не отапливаемых помещениях при температуре окружающей среды от -16°С до +30°С

    Станок деревообрабатывающий

    Для малых предприятий, фермерских и личных подсобных хозяйств хорошим выбором будут многофункциональные деревообрабатывающие станки. Их замечательная особенность состоит в том, что всегда можно подобрать подходящий именно вам по цене и количеству выполняемых операций. Так же и класс станка – профессиональный, полупрофессиональный или бытовой.

    Эти станки сохраняют работоспособность как в мороз, так и в жару, снег и дождь им так же не помеха. Причем многие из ныне действующих станков представлены на рынке оборудования уже более 30 лет! Их отличительные особенности - малый вес, небольшие габариты, малая энергоемкость. А умение выполнять большое количество операций достигается за счет специальных приставок.Деревообрабатывающий станок термит

    Станок комбинированный деревообрабатывающий, предназначен для выполнения в любой последовательности различные от комплектности операции.

    Область применения - малые предприятия, фермерские и личные подсобные хозяйства. Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150 (климатическое исполнение с умеренным и холодным климатом с температурою в цехах от +1С до 40С).

    Отличительной особенностью станков является малый вес, габариты, малая энергоемкость по сравнению с большими промышленными станкам, а функциональные возможности расширены за счет деревообрабатывающих приставок.

    Помещение, в котором эксплуатируются станки, должно соответствовать зоне класса П2 (помещения невзрывоопасные, где в воздухе могут находиться во взвешенном состоянии пыль, незначительные микрочастицы, волокна) или П2а (невзрывоопасные помещения с наличием волокнистых составляющих) по ПЭУ.

    Станок деревообрабатывающий универсальный

    Если у вас существует небольшое производство, связанное с мелкой деревообработкой, то вам естественно понадобится какой-либо универсальный деревообрабатывающий станок. Так как подразумевается либо малое производство, либо вообще деревообрабатывающий станок для собственных нужд, к примеру для строительства дома, то и выбор должен быть недорогостоящим.

    При всём богатстве выбора следует обратить внимание именно на максимум возможностией и минимум затрат на это. Кроме этого важно следить за новинками в этой области, так как технический прогресс и высокая конкуренция делают своё белое для нас с вами дело. Сначала оченб хотелось написать о станке СУБД производства "Марийского машиностроительного завода", но из-за отсутсвия элементарной информации по оборудованию и цен на нее, пока этот обзор деревообрабатывающего станка немного отложим. Сейчас же рассмотрим универсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 320». Стоимость станка составляет на сегодняшний день всего 18 750 рублей, что при его технических характеристиках вполне преемлемо.

    "Универсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 320» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), сверлильных операции (сверлильный станок), выполнения ряда фрезерных операций (фрезерный станок). Данный станок незаменим в условиях мастерских ограниченной площади для изготовления широкого спектра столярных изделий. Переход от одной операции к другой занимает минимум времени в перенастройке.

    Особенности:
    -Станок оснащен асинхронным двигателем.
    -Ременная передача значительно снижает шум при работе и предохраняет двигатель от перегрузки.
    -Литой чугунный строгальный стол.
    -Направляющая поклонная планка для строгальных и распиловочных работ.
    -Имеется защитная планка строгального вала.
    -Патрубок для подключения пылесоса.
    -Подвижный стол с транспортирным упором для распиловочных операций.
    -Для безопасной работы имеется защитный кожух на пильном диске.
    -Регулировка высоты вылета пильного диска.
    -Возможность выполнения сверлильных и фрезерных операций концевыми фрезами. В этом случае заготовка устанавливается на рабочий стол, отлитый из чугуна, перемещаемый по трем осям. Заготовка при этом прижимается мощной струбциной."Деревообрабатывающие станки термит
    Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт     1500
    Номинальное напряжение питания, В/Гц     220/50
    Тип электродвигателя     асинхронный
    Строгание     да
    Диаметр рабочего вала, мм     74
    Частота вращения рабочего вала, об/мин     3500
    Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм     200
    Максимальная глубина строгания за один проход, мм     3
    Количество ножей на рабочем валу, шт.     3
    Размер рабочего стола (строгального), мм     964х210
    Угол наклона направляющей планки, град     ±45
    Пиление     да
    Диаметр шпинделя, мм     20
    Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин     3500
    Наружный диаметр диска, мм     254
    Посадочный диаметр диска, мм     30
    Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм     70
    Максимальная ширина обрабатываемой заготовки (пиление), мм     300
    Косое пиление под углом, град     ±45
    Сверление/фрезерование     да
    Диаметр сверления, мм     1,5 - 13
    Диаметр концевой фрезы, мм     1,5 - 13
    Поперечный ход рабочего стола, мм     60
    Продольный ход рабочего стола, мм     70
    Вертикальный ход подвижного стола, мм     45
    Диаметр патрубка для пылесборника, мм     40
    Масса нетто/брутто, кг     98/120
    Размер упаковки (ДхШхВ), мм     1130Х595Х400

    Обзор современного рынка деревообрабатывающих технологий в России

    Согласно данным статистики в прошлом году общий объем российского рынка деревообрабатывающих технологий составил около 720 млн. долларов. При этом доля отечественных компаний в нем была не больше 5%. Вообще, за последние годы отмечается тенденция к сокращению доли отечественных производителей подобного оборудования. Кроме того, сам рынок деревообрабатывающих технологий пошел на спад, который в прошлом году достиг 30%. Однако, в некоторых сегментах аналитики прогнозируют и более высокий уровень спада, который сможет достичь 80%.Станок термит 320 у шкаф управления
    Стоит сказать, что данная тенденция коснулась не всех сегментом. Так, по данным определенных маркетинговых исследований сектор станков для лесопильного производства продолжает оставаться одним из наиболее динамично растущим. Доля этого сегмента в докризисный период каждый год увеличивалась и по последним данным составляет около 50% от общего объема рынка деревообрабатывающих технологий в натуральном эквиваленте. При этом отмечается ее неуклонный рост среди импортных поставок.

    Кроме этого, перспективными нишами деревообрабатывающего оборудования можно считать фрезерные и строгальные станки. Также очень интересной инвестицией выглядит сектор оборудования для деревянного домостроения.

    «ООО «Компания Кироввнешторг»

    Торговая марка «Термит» - станкостроительный завод, занимающийся проектированием и производством оборудования для первичной деревообработки (получение оцилиндрованного бревна для домостроения и лесопиление) на протяжении более 10 лет, являясь в России и ближнем зарубежьем единственным производителем, обладающим всеми авторскими изобретениями и патентами на станки проходного типа для производства оцилиндровки в промышленных масштабах. Конструктора нашего предприятия имеют более чем 35-ти летний опыт в разработке деревообрабатывающего оборудования. За это время было выпущено более 600 единиц оборудования, которое успешно работает на всей территории страны от западных границ до Находки.
    Весь спектр производимого оборудования можно условно разделить на четыре группы:

    1. Станки для деревянного домостроения (выработка оцилиндрованного бревна для домостроения и строительного профилированного бруса из круглых лесоматериалов) с производительностью до 45 кубометров погоножа в смену.

    2. Станки для пиления тонкомера и среднего бревна  (выработка обрезных и не обрезных пиломатериалов из круглых лесоматериалов) с производительностью до 60 кубометров пиломатериала в смену.

    3. Станки для производства черенков, кольев диаметром от 18 до 160 мм.

    4. Вспомогательное и околостаночное оборудование (бревнотаски, транспортеры, рольганги).

    4. Узкоспециализированные станки по техническому заданию заказчика.

     
    Станки для деревянного домостроения

    Универсальный оцилиндровочный станок ТЕРМИТ 240У

    Универсальный деревообрабатывающий оцилиндровочный станок проходного типа. Предназначен для получения оцилиндрованных бревен (оцилиндровки) для деревянного домостроения, фасонного цилиндра, фасонного бруса, гладкого цилиндра, обрезной доски (высота пропила до 175 мм), четырехкантного бруса в зависимости от установленной оснастки из круглых лесоматериалов за один проход. Деревообрабатывающие станки термитКонструкция станка позволяет получать оцилиндрованные детали диаметром от 120 до 240 мм с возможностью градации через 1 мм (оговаривается при заказе). Примерный состав и схема линии приведены здесь. В конструкции станка полностью отсутствуют гидравлические и пневматические устройства, что позволяет эксплуатировать его при температуре окружающей среды от -16 С до +30 С, также станина станка изготовлена из профильной трубы, что сильно увеличивает жесткость конструкции и уменьшает массу. На станке применяется уникальный способ фрезерования продольного паза, что обеспечивает гарантию «правильной» геометрии продольного паза и исключает прокручивание бревна в станке (подробнее Как получить качественный паз), что не может гарантировать НИ ОДИН производитель подобного оборудования. Станок оборудован устройством плавной регулировки скорости подачи, что обеспечивает повышенное качество продукции и увеличивает производительность. Производительность станка в среднем составляет – по оцилиндрованному бревну 650 погонных метров вне зависимости от диаметра в смену, по обрезному пиломатериалу – 900 погонных метров в смену.
            Уникальной особенностью станка, является синхронизация всех валов станка и применение эксцентриков, что в разы уменьшает время и трудоемкость настройки станка. Данная особенность применяется ТОЛЬКО на станках торговой марки "Термит".

    Универсальный оцилиндровочный станок ТЕРМИТ 280У

     Универсальный деревообрабатывающий станок для производства оцилиндровки и получения профильного бруса проходного типа. Предназначен для получения оцилиндрованных деталей срубов диаметром от 160 до 280 мм, бруса, обрезной доски (в зависимости от установленной оснастки) из круглых лесоматериалов. Ленточная пилорама термитКонструкция станка позволяет получать оцилиндровку диаметром от 160 до 280 мм с возможностью градации через 1мм (оговаривается при заказе). Рекомендуется применять в качестве головного оборудования в линии по производству оцилиндрованных домов. Примерная схема и состав оборудования линии приведены здесь. В конструкции станка полностью отсутствуют гидравлические и пневматические устройства, что позволяет эксплуатировать его при температуре окружающей среды от -16 С до +30 С, также станина станка изготовлена из профильной трубы, что значительно увеличивает жесткость конструкции и уменьшает массу. На станке применяется уникальный способ фрезерования продольного паза, что обеспечивает гарантию «правильной» геометрии продольного паза и исключает прокручивание бревна в станке  Как получить качественный паз. Станок оборудован устройством плавной регулировки скорости подачи, что обеспечивает повышенное качество продукции и увеличивает производительность. Производительность станка в среднем составляет – по оцилиндрованному бревну 650 погонных метров вне зависимости от диаметра в смену, по обрезному пиломатериалу – 900 погонных метров в смену. Конструкция станка полностью адаптирована для отправки в железнодорожных контейнерах, что значительно сокращает транспортные расходы на дальние расстояния.

    Универсальный станок для оцилиндровки ТЕРМИТ 320У

    Универсальный деревообрабатывающий станок для оцилиндровки и получения профильного бруса проходного типа. Предназначен для производства оцилиндрованного бревна от 160 до 320 мм, бруса, обрезной доски (в зависимости от установленной оснастки) из круглых лесоматериалов. Конструкция станка позволяет получать оцилиндровку диаметром от 160 до 320 мм с возможностью градации через 1мм (оговаривается при заказе). Рекомендуется применять в качестве головного оборудования в линии по производству оцилиндрованных домов. Примерная схема и состав оборудования линии приведены здесь. Как настроить термит 125е?В конструкции станка полностью отсутствуют гидравлические и пневматические устройства, что позволяет эксплуатировать его при температуре окружающей среды от -16 С до +30 С, также станина станка изготовлена из профильной трубы, что значительно увеличивает жесткость конструкции и уменьшает массу. На станке применяется уникальный способ фрезерования продольного паза, что обеспечивает гарантию «правильной» геометрии продольного паза и исключает прокручивание бревна в станке  Как получить качественный паз. Станок оборудован устройством плавной регулировки скорости подачи, что обеспечивает повышенное качество продукции и увеличивает производительность. Производительность станка в среднем составляет – по оцилиндрованному бревну 650 погонных метров вне зависимости от диаметра в смену, по обрезному пиломатериалу – 900 погонных метров в смену. Конструкция станка полностью адаптирована для отправки в железнодорожных контейнерах, что значительно сокращает транспортные расходы на дальние расстояния.

    Многофункциональный оцилиндровочный станок ТЕРМИТ 320МФ

    Многофункциональный станок для оцилиндровки и получения профильного бруса проходного типа. Предназначен для получения оцилиндровки диаметром от 160 до 320 мм, бруса, обрезной доски с ВЫСОТОЙ ПРОПИЛА до 300 мм (в зависимости от установленной оснастки) из круглых лесоматериалов. Конструкция станка позволяет получать оцилиндровку диаметром от 160 до 320 мм с возможностью градации через 1мм (оговаривается при заказе), а также обрезного пиломатериала, четырехкантного бруса с максимальной шириной пласти 300 мм ЗА ОДИН ПРОХОД. Рекомендуется применять в качестве головного оборудования в линии по производству оцилиндрованных домов, пиломатериала, шпалы. В конструкции станка полностью отсутствуют гидравлические и пневматические устройства, что позволяет эксплуатировать его при температуре окружающей среды от -16 С до +30 С, также станина станка изготовлена из профильной трубы, что значительно увеличивает жесткость конструкции и уменьшает массу. Деревообрабатывающий станок 80 Х. ГодовНа станке применяется уникальный способ фрезерования продольного паза, что обеспечивает гарантию «правильной» геометрии продольного паза и исключает прокручивание бревна в станке  Как получить качественный паз. Станок оборудован устройством плавной регулировки скорости подачи, что обеспечивает повышенное качество продукции и увеличивает производительность. Производительность станка в среднем составляет – по оцилиндрованному бревну 650 погонных метров вне зависимости от диаметра в смену, по обрезному пиломатериалу – 900 погонных метров в смену. Конструкция станка полностью адаптирована для отправки в железнодорожных контейнерах, что значительно сокращает транспортные расходы на дальние расстояния.

    Оцилиндровочный станок ТЕРМИТ 400 ЦФ

    Деревообрабатывающий станок термитСтанок для оцилиндровки и получения фасонного цилиндра проходного типа. Предназначен для получения оцилиндрованных деталей срубов из круглых лесоматериалов за ОДИН проход. Конструкция станка позволяет получать оцилиндровку диаметром от 200 до 400 мм с возможностью градации через 1мм (оговаривается при заказе). Рекомендуется применять в качестве головного оборудования в линии по производству оцилиндрованных домов. Учитывая большие нагрузки на несущие детали, станина станка изготовлена из профильной трубы, что значительно увеличивает жесткость конструкции и уменьшает массу станка. На станке применяется уникальный способ фрезерования продольного паза, что обеспечивает гарантию «правильной» геометрии продольного паза и исключает прокручивание бревна в станке  Как получить качественный паз. Станок оборудован устройством плавной регулировки скорости подачи, что обеспечивает повышенное качество продукции и увеличивает производительность. Производительность станка в среднем составляет – по оцилиндрованному бревну 650 погонных метров вне зависимости от диаметра в смену.

    Отечественные и импортные производители деревообрабатывающего оборудования.

    По данным Европейской федерации изготовителей деревообрабатывающего оборудования (EUMABOIS), около 800 промышленных компаний, входящих в EUMABOIS, ежегодно производят более 56 % европейского деревообрабатывающего оборудования на сумму около 5 500 млн. евро.

    Основные производители деревообрабатывающего оборудования находятся в Германии, Италии, Финляндии, Китае. Самое качественное оборудование, по мнению экспертов станкостроения, производят в Германии и Италии, а самое дешевое – в Китае.

    Концерн Weinig – это один из крупнейших в мире производителей деревообрабатывающего оборудования. Основное производство находится в городе Таубербишофсхайм (Германия). Дочерние заводы находятся в Швейцарии и Китае. Помимо этого в промышленную группу Weinig входят 14 фирм. К ним относятся, кроме собственных представительств на почти всех континентах, станкостроительные фирмы Waco/Вако (Швеция), Grecon/Грекон (Германия), Dimter/Димтер (Германия) и Raimann/Райманн (Германия). Продукция Группы Weinig включает в себя четырехсторонние строгально-калевочные станки, обрабатывающие центры для оконного производства, установки для сращивания на минишип, торцовочные пилы с системой оптимизации раскроя, делительные круглопильные и ленточно-пильные станки, заточное оборудование и инструмент, производственные линии «под ключ».

    Компания Altendorf специализируется на выпуске форматно-раскроечных станков для распила различного вида материалов для мебельных и других производств, связанных с раскроем плитных материалов. В 2006 году компания показала оборот в размере 56 млн. евро, из которых на экспорт пришлось 39 млн. евро, или примерно 70 % общего оборота. 4500 станков в год выпускают заводы в Миндене (Германия), в Кинхуангдао (Китай), и в Блуменау (Бразилия). На производственных площадках в городе Минден изготавливаются все сложные модели станков. Для того чтобы удовлетворить потребности развивающихся рынков, Altendorf разработал модели в самом нижнем ценовом сегменте, они производятся на заводе в Чинхуангдао (Китай) и в Блуменау (Бразилия).Пилорама термит

    В начале 2006 года компания Altendorf выпустила на рынок значительно переделанное поколение форматно-раскроечных станков серии F-45. Продажи этого станка выросли в 2006 г. примерно на 15 % по сравнению с прошлым годом и достигли примерно 2400 шт. Машин более дешевой серии WA-80 было продано в прошлом году примерно 1000 шт., так что доля изготовленных в Германии машин достигла примерно 3400 шт. Это соответствует росту на 16 % по сравнению с 2005 г. Также на заводе в Кинхуангдао (Китай) было изготовлено 1000 форматных круглопильных станков, большинство которых были проданы на рынках СНГ и Азии.

    Фирма SCM Group производит оборудование для вторичной деревообработки и мебельного производства. В SCM Group работают около 3800 сотрудников, годовой оборот около 650 млн. евро, 23 завода-изготовителя и объем экспорта, составляющий 70 % от общих продаж. SCM Group выпускает широкую гамму оборудования – от традиционных станков для ремесленных мастерских до обрабатывающих центров с ЧПУ для средних и больших предприятий. Оборудование SCM Group продается через дистрибьюторскую сеть по всему миру, имеется 26 представительств: в Германии, Франции, Испании, Великобритании, России, Голландии, Бельгии, Румынии, Польше, Канаде, США, Мексике, Бразилии, Сингапуре и Китае.

    SCM Group производит оборудование под несколькими торговыми марками: SCM (СЧМ) – фирма-основатель: широкая гамма станков для деревообработки и производства мебели для малых, средних и крупных компаний; Minimax (Минимакс): деревообрабатывающие станки для малых предприятий; Routech (Раутэк): специализированные фрезерные центры с ЧПУ для промышленного использования; Morbidelli (Морбиделли): сверлильные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для мебельной промышленности; Gabbiani (Габбиани): промышленные пильные центры для пакетного раскроя панелей; DMC (ДМЧ): калибровально-шлифовальные станки и линии для крупной промышленности; Stefani (Стефани) и IDM (ИДМ): две торговые марки в производстве кромкооблицовочных станков, в том числе с форматной обрезкой панелей; Mahros (Марос): пристаночная автоматизация; SCM Group Engineering (СЧМ Групп Инжиниринг): специальное подразделение для разработки интегрированных деревообрабатывающих и мебельных комплексов.

    Фирма «Гриджо» была основана в 1946 году двумя братьями – Гуэррино и Джованни Гриджо. Griggio занимается производством традиционных деревообрабатывающих станков, объем выпуска – около 5000 единиц в год. Выпускаемое оборудование: четырехсторонние продольно-фрезерные станки, обрабатывающие центры, фрезерные, рейсмусовые, фуговальные, торцовочные, круглопильные форматно-раскроечные, многопильные, сверлильно-присадочные, копировальные, шлифовальные, токарные станки, а также сушильные камеры, линии сращивания, прессы для мебельного щита, прессы для бруса, линии для производства паркета, лесопильные комплексы. Экспорт составляет 90 % от производства, в настоящее время 50.000 станков Griggio работают во всем мире.

    Российские производители

    Сегодня в Российской Федерации действует несколько десятков предприятий-производителей деревообрабатывающего оборудования.

    Компания ООО «Древмашсервис» основана в 1998 году в городе Вологде, традиционном с советских времен центре отечественного станкостроения для деревообрабатывающих производств. В 2007 году осуществлен инвестиционный проект по строительству новых производственных цехов площадью 4000 м² и оснащению их современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станком гидроабразивной обработки материалов Waterjet (Швеция), расточным центром для крупногабаритных корпусных деталей, новой линией окраски станков. В настоящее время штат компании составляет около 100 сотрудников, включая собственное КБ в количестве 18 человек. Основными направлениями работы предприятия являются: выпуск мощных четырехсторонних строгальных станков оригинальной модульной конструкции для промышленных объемов производства (скорость подачи до 200 м/мин), автоматических прессов для производства клееного бруса, шипорезных станков для линий сращивания; проектирование, производство и монтаж «под ключ» заводов по производству клееной конструкционной древесины для деревянного домостроения производительностью от 5000 м³ в год и выше; реконструкция и модернизация действующих предприятий деревообрабатывающей промышленности; околостаночное оборудование – штабелеукладчики, рольганги. В 2008 году разработан принципиально новый высокопроизводительный чашкорезный комплекс для производства деталей домов из клееного бруса или оцилиндрованного бревна производительностью около 2 комплектов быстровозводимых домов в смену. Конструкция имеет ряд принципиальных, защищенных международными патентами ноу-хау, позволяющих конкурировать с аналогичными станками производства Финляндии и Швейцарии. В конструкции оборудования широко применяются высококачественные комплектующие производства Германии, Швейцарии, Италии, Швеции (Camozzi, Festo, Interroll, Danfoss, SKF и другие).Ленточная пилорама термит

    ООО «Бакаут» – предприятие в Великом Новгороде, образовано на базе действующего производства деревообрабатывающих станков. В штате предприятия конструкторы, технологи и инженеры-электронщики, имеющие огромный опыт по созданию современного высокотехнологичного оборудования, ранее занимавшиеся производством изделий для оборонной промышленности. С 1999 года разрабатывает и производит деревообрабатывающее оборудование: линии оптимизации, автоматические линии беспрерывного сращивания, прессы для склеивания, кромкообрезные станки, торцовочные станки, сборочные ваймы высокой производительности. Стоимость выпускаемого предприятием деревообрабатывающего оборудования значительно ниже зарубежных аналогов. Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. В производстве используются современные надежные комплектующие, пневматика концерна Festo и Camozzi, гидравлические компоненты из Германии и Италии. Электроника в станках на 30% отечественная и на 70% производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.

    Компания ТИГруп (TIGroup) была основана в 1998 году на основе сотрудничества с ведущими предприятиями города Твери и итальянскими партнерами – фирмой Camozzi. Серийно выпускаются пневматические и гидравлические прессы для производства бруса «Эльбрус», позволяющие клеить многослойный брус толщиной до 220 мм и длиной до 24 м, пневматические прессы для сборки рамных конструкций с углом торцовки 45 град. – «Лоза-45», стыковочные прессы, шипорезные станки, торцовочные станки, пресс-ваймы, околостаночное и транспортировочное оборудование (рольганги, тележки, подъемники).

    С конца 80-х – начала 90-х годов компания «Шервуд» (г. Киров) занимается изготовлением оборудования для производства срубов домов. Разработан комплекс из 6 станков, позволяющий поставить на поток все операции, необходимые для производства комплектов оцилиндрованных бревен для строительства домов. В 1993 году было принято решение разрабатывать и выпускать станки для обработки тонкомерной древесины. Конструкторским отделом был разработан фрезерно-пильный станок, который вместе с оцилиндровочным станком составляют линию по обработке тонкомерной древесины. С июня 1999 года запускается в серийное производство комбинированный станок. Он имеет ряд преимуществ: упрощенную настройку режущего инструмента, улучшенные технические характеристики, в результате чего повысилось качество получаемого пиломатериала, что позволяет поставлять его на экспорт. Деревообрабатывающее оборудование, изготовленное на заводах компании «Шервуд», способно выполнять широкий спектр работ по обработке дерева: оцилиндровочные, фрезерные и распиловочные операции

    Завод деревообрабатывающих станков ЗДС (г.Боровичи, Новгородская обл.) имеет следующие направления деятельности: изготовление и продажа 4-сторонних продольно-фрезерных станков (скорость подачи до 60 м/мин) для производства столярно-строительных, мебельных и погонажных изделий, для производства домостроительного бруса (непрофилированного и профилированного), околостаночного оборудования: рольгангов и питателей для подачи короткомерных заготовок.

    НПО «БАРС» создано в 1999 году небольшой группой единомышленников-инженеров, выходцев из «оборонки». В настоящее время предприятие имеет собственные новые производственные корпуса в Челябинске, оснащенные современным оборудованием, производственные подразделения в г. Миассе Челябинской области, представительства в Иркутске и Красноярске. Разработана и серийно выпускается линейка станков с микропроцессорным управлением «БАРС» для продольной распиловки древесины с программно-аппаратной системой оптимизации распила.

    Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования «СЗДО» (г. Кимры, Тверская обл.) существует на рынке промышленного оборудования для деревообрабатывающих производств с 2000 г. «СЗДО» выпускает станки ленточно-пильные, прессы для сращивания древесины по длине, шипорезные станки, торцовочные станки. Недавно приступил к сборке новой автоматической линии для сращивания древесины по длине с производительностью 15 км в смену. Станки оснащаются комплектующими: по гидравлике фирма DUPLOMATIC, по пневматике фирма «Пневмакс».

    Деревообрабатывающий станок Термит предназначен для переработки круглых пиломатериалов, с целью получения оцилиндрованных деталей, срубов, бруса, обрезной доски. Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на промплощадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в не отапливаемых помещениях при температуре окружающей среды от -16°С до +30°С

    Подробная схема фрейзерных головак оцылиндровочного станкаСтанок состоит из 3х отдельных блоков, смонтированных на отдельных рамах, между собой моноблоки стягиваются болтами и фиксируются штифтами. Подающий блок состоит из 2х клетей, осуществляющих вращение подающих рябух 6, центрирование и зажим заготовки при подаче в зону обработки. 

    Центрирование осуществляется рычагами7 и зубчатыми секторами, а зажим посредством пружин 8. Для регулирования схождения рычагов используется болт 9. Вращение рябух осуществляется зубчатыми колесами 10, которые вращаются цепной передачей 11 от привода подачи 5, расположенного на раме моноблока. Привод подачи состоит из электродвигателя и редуктора.

      Термит пилорамаМоноблок цилиндровально – фрезерный включает в себя расположенный на его раме оцилиндровочно – фрезерный блок: привод вращения оцилиндровочной головки и привод вращения фрезерных шпинделей. Оцилиндровочная головка состоит из шпинделя, на котором закреплены резцы для обработки заготовки. Шпиндель вращается двумя электродвигателями посредством ременной передачи и осуществляет обработку заготовки, придавая ей круглую форму. Шпиндель с резцами закрыт ограждением. Фрезерные шпинделя ( верхний и нижний) осуществляют предварительную обработку оцилиндрованного бревна, создавая базу для последующей фиксации и подачи оцилиндрованного бревна в фрезерно – вытяжной блок. Вращение шпинделей осуществляется от электродвигателей через клиновые ремни.
      Деревообрабатывающие станки термитМоноблок фрезерно – вытяжной включает в себя расположенные на его раме вытяжные клети и фрезерный шпиндель. Вытяжные клети осуществляют фиксацию и подачу предварительно отфрезерованного профиля на фрезерный шпиндель для окончательной обработки изделия. Фрезерный шпиндель вращается электродвигателем через клиновые ремни. Фиксация и подача осуществляется рычагами и рябухами. Рябухи приводятся в движение зубчатыми колесами, через цепную передачу от привода подачи, расположенного на раме моноблока. Привод подачи состоит из электродвигателя и редуктора.
      Пилорама термитСтанок работает следующим образом: заготовка захватывается подающим устройством и продвигается через цилиндровочную головку на фрезерный узел, приобретая определенную форму сечения. В дальнейшем она обрабатывается следующей фрезерной головкой, приобретая нужное сечение.
     
    Электрооборудование станка выполнено для подключения к 3х фазной сети переменного тока 380В и частотой 50 Гц, цепи управления и защиты на 220В 50 Гц. Допустимое отклонение напряжения от -5 до +5%.
    Вся пусковая, защитная аппаратура размещена в шкафу. Аппаратура управления размещена на пульте управления, установленном в зоне обслуживания станка.

    Похожие товары

    Настольный сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий в деталях из цветных и ч
    Многофункциональный (универсальный деревообрабатывающий) станок СЭДМ 2200 предназначен для выполнения следующих бытовых работ с заготовками из
    Предназначен для распила плит ЛДСП, фанеры, мебельного щита, массива древесины, пластика и алюминиевого профиля.
    Заточные станки обеспечивают безупречную форму и качество, также выполняют точную шлифовку и соблюдают угол заточки.
    Для начала – нужно определиться, для каких собственно целей нужен станок для керамзитобетонных блоков.
    Вертикально-сверлильный станок 2Н125 ипользуется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания