Токарно винторезный станок - описание, область применения, фото. Особенности токарно-винторезных станков по металлу другие станки

Токарно-винторезный станок можно считать самым универсальным станком токарной группы. Он применяется главным образом в условиях единичного и мелкосерийного изготовления различных деталей. В настоящее время благодаря своей универсальности он довольно популярен на многих предприятиях металлообрабатывающей промышленности.

    Паспорт на токарно-винторезный станок 1Е61М

    Токарно-винторезный станок модели 1Е61М повышенной точности предназначен преимущественно для чистовых и получистовых всевозможных токарных и резьбонарезных работ.
    Краткое описание конструкции и работы станка

    Привод станка осуществляется от индиви­дуального электродвигателя мощностью 4,5 кВт и числом оборотов в минуту 1335.

    Клин о ременной передачей движение (пере­дается на приемный шкив коробки скоростей. От коробки скоростей шестью клиновыми рем­нями движение передается дальше, на шкив передней бабки, а затем при помощи зубча­той муфты на шпиндель.Токарные станки фото

    Нарезание резьб повышенной точности обес­печивается возможностью соединения ходово­го винта непосредственно с соответствую­щим комплектом сменных шестерен на гитаре, минуя всю цепь коробки подач.

    Станок также позволяет нарезать резьбы нормальной точности при помощи коробки подач.

    Цепь подачи станка имеет звено увеличения шага, посредством которого достигается вось­микратное увеличение табличного значения подач и шагов резьб.

    Включая звено увеличения шага, можно производить нарезку крутых резьб, прорезать всевозможные крутые спирали, нарезать многозаходные червяки и выполнять ряд специ­альных работ.

    Фартук станка имеет механизм «па­дающего» червяка, автоматически выключаю­щего продольную и поперечную подачи при работе с неподвижными упорами. Одновре­менно этот механизм предохраняет станок от поломок при перегрузке. Но при работе ходо­вым винтом пользоваться продольным упором недопустимо.

    В средней части шпиндельной бабки поме­щен клиновой приводной шкив, смонтирован­ный на двух шарикоподшипниках. Таким обра­зом, шпиндель разгружен от натяжения клино­вых ремней.

    Смазка передней бабки автоматическая, от отдельного масляного насоса. Включение главного электродвигателя и включение мас­ляного насоса сблокированы, чем исключена возможность работы шпиндельной бабки без смазки.

    Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания производится электронасосом, включение которого осуществляется по мере надобности от отдельного выключателя.

    Реверсирование главного движения станка— электрическое. Торможение вращения шпин­деля производится противотоком в электро­двигателе. 

    Токарно-винторезные станки типа ENW 1600-2400

    Область применения: Серия универсальных токарно-винторезных станков, которые подходят для расточки заготовок качающихся деталей, например, обточка внешних цилиндрических поверхностей, внутренних отверстий, обработка конусов и нарезание резьбы.

    Особенности конструкции:

        Оснастка тремя направляющими, обеспечивающими бóльшую грузоподъёмность, высокую жёсткость и степень точности.Versonnen
        Главный привод постоянного тока с цифровой регуляцией, 3 ступени механического и гидравлического переключения скоростей, диапазон скорости вращения шпинделя может достигать 1:200
        Привод подачи соединён с главным приводом, что позволяет ускорять ход суппорта и (резбонарезной) гребёнки
        Встроенный вращающийся центр задней бабки, увеличивающий грузоподъёмность, функция 2-ступенчатого ручного перемещения, моторизированное перемещение задней бабки облегчают эксплуатацию
        Использование высокоточных подшипников с двумя рядами коротких цилиндрических роликов в шпиндельной опоре позволяет регулировать радиальный зазор

    Токарно-винторезный станок особо высокой точности 16М05А

    Станок токарно-винторезный особо высокой точности 16М05А предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических , дюймовых и модульных резьб.

    Станок мод. 16М05A обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

    Область применения станка – предприятия приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.

     Особенности токарно-винторезного станка особо высокой точности 16М05А:

    Станок токарно-винторезный особо высокой точности 16М05А обеспечивает высокий класс точности - А по ГОСТ 8-82Е. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной может достигать 270 мм, а длина детали над суппортом 500 мм.

    Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука токарно-винторезного станка особо высокой точности 16М05А обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности. Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

     Технические характеристики токарно-винторезного станка особо высокой точности 16М05А:

    Диаметр обрабатываемой детали над станиной мм. 270
    Диаметр детали над суппортом мм. 139
    Длина обрабатываемой детали мм. 500
    Пределы частоты вращения шпинделя мин-1 25-2500
    Мощность привода главного движения кВт. 1.5
    Габариты станка мм.  1530х910х1385
    Вес станка кг. 1140Особенности станин для различных Станов

     Устройство и классификация.

    Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро-пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 - шпиндель Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. Однако бывают станки без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом. Станок токарно винторезный назначение
    Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм.

    Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие - до 500 кг (D = 100 - 200 мм), средние - до 4 т (D = 250 - 500 мм), крупные - до 15 т (D = 630 - 1250 мм) и тяжелые - до 400 т (D = 1600 - 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

    На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.Токарно винторезный станок1е61м вес
    Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации. Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др. Все сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезных станков имеют одинаковое название, назначение и расположение. Смотри рисунок вверху. Типичный токарно-винторезный станок 16К20 завода "Красный пролетарий" показан на рисунке внизу. Сухие штукатурные смеси на цементной основе. Сухая смесь без накладных. Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка мод. 16К20: Рукоятки управления: 2 - сблокированная управление, 3,5,6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы, 7, 12 - управления частотой вращения шпинделя, 10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 - изменения направления нареза-ния резьбы (лево- или правозаходной), 17 - перемещения верхних салазок, 18 - фиксации пиноли, 20 - фиксации задней бабки, 21 - штурвал перемещения пиноли, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 - включения и выключения гайки ходового винта, 25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 - включения и выключения подачи, 28 - поперечного перемещения салазок, 29 - включения продольной автоматической подачи, 27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 31 - продольного перемещения салазок; Узлы станка: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 22 - суппорт продольного перемещения, 30 - фартук, 32 - ходовой винт, 33 - направляющие станины

     

    Токарно-винторезный станок 1615

    Руководство по обслуживанию и акт приемки и технического испытания станка.
    Назначение станка

    Токарно-винторезный станок, модель 1615 (фиг. 1), предназначен для различных токарных работ, выполняемых в центрах или в патроне, и для нарезания резьб: метрической, дюймовой и модульной.

    Вращение изделия, закрепленного в патроне или в центрах, осуществляется от индивидуального электродвигателя.

    Движение от электродвигателя передается через клиноременную передачу на приводной шкив и затем через зубчатые колеса механизма коробки скоростей — на шпиндель IV (фиг. 3),Токарные станки фотоБольшие токарно винтарезные станки фото
    Изменение числа оборотов шпинделя в минуту достигается передвижением блоков зубчатых колес 4—5, 7—8 и 12—13 по шлицевым валикам при помощи трех рукояток.

    Восемь различных скоростей шпинделя — от 26 до 492 оборотов в минуту — при прямом вращении осуществляются по следующим кинематическим цепям: от вала I, имеющего 430 об/мин., вращение передается на вал II при помощи зубчатых колес 1—4 или 2—5._ Далее вращение передается валу III переключением блока зубчатых колес 7—8, соответственно сцепляющихся с зубчатыми, колесами 10—11, и далее, через зубчатые колеса 12—16 или 13-17, — шпинделю IV.

    При обратном вращении шпинделя движение от вала I на вал II передается через зубчатые колеса 3, 6, 9 и далее, как описано выше. Таким образом, получаем четыре скорости шпинделя — от 142 до 580оборотовв минуту.
    Описание конструкции станка

    Основные узлы станка: станина, коробка скоростей (передняя бабка), задняя бабка, коробка подач, фартук, супорт, люнеты.
    СТАНИНА

    Станина станка — чугунная (фиг. 4), с диагональными ребрами жесткости и двумя призматическими направляющими. Передняя (усиленная) направляющая 1 служит для перемещения супорта, задняя 2 — для перемещения задней бабки. Станина крепится болтами к чугунным пустотелым тумбам.

    Между станиной и тумбами расположено корыто.
    КОРОБКА СКОРОСТЕЙ

    Механизм коробки скоростей заключен в чугунный корпус с плотно закрывающейся плоской крышкой (фиг. 5). Корпус устанавливается на левой части станины и крепится болтами. 

    Особенности токарно-винторезных станков по металлу

    Несмотря на то, что токарные станки разделяются на десяток видов (по количеству дополнительных, помимо резания, «умений») конструктивно они весьма схожи. Характерная для токарных станков любого типа конструкция в случае с токарно винторезным станком несколько видоизменена.

    Так, в подвижной части задней бабки имеется место для размещения свёрел или иных видов оснастки для обработки внутренних поверхностей отверстий в заготовке. Да и в целом количество вариантов оснастки у этого вида токарных станков существенно больше, чем у остальных – разнообразием видов работ и объясняется универсальность винторезного станка.

    Назначение токарно-винторезного станка

    Назначение токарно-винторезных станков – самое широкое. Это практически любые работы по внешним поверхностям заготовок и внутренним поверхностям отверстий в заготовках. На то, с какими заготовками (деталями) может работать станок, влияют расстояния между осью, на которой располагается заготовка, и станиной, а также суппортом.

    На точность работы токарно-винторезного станка влияют как его массогабаритные характеристики – чем тяжелее вся конструкция, тем меньше вибрации и тем, соответственно, точнее будет производиться работа, а также длина салазок суппорта.Область применения станка 16к20
    Специальные токарно-винторезные станки, предназначенные для высокоточных работ, характеризуются разделением коробки скоростей и шпиндельной бабки, а также удлиненными направляющими каретки суппорта.
    Производимые работы

    Помимо собственно реза любых металлов – как черных, так и цветных, а также сплавов – станки данного вида используются для обработки отверстий и нарезания резьбы на поверхностях в заготовках и деталях. Внешняя резьба создается с помощью плашек, а для внутренней применяются зенкеры.

    Если речь идет об агрегатах без ЧПУ, то область применения токарно-винторезного станка сводится лишь к мелкосерийному и штучному производству: например, ремонту или доработке деталей, пришедших в негодность или дефектных изначально, отличающихся по своим габаритам и качеству обработки поверхностей от требуемых.

    Таким образом, благодаря ряду конструктивных особенностей – главным образом, касающихся конструкции и оснащения задней бабки – возможности токарно-винторезных станков существенно шире, чем у других видов токарного оборудования.

    Токарно-винторезный станок можно считать самым универсальным станком токарной группы. Он применяется главным образом в условиях единичного и мелкосерийного изготовления различных деталей. В настоящее время благодаря своей универсальности он довольно популярен на многих предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Подобную популярность обеспечивает действительно широкий спектр выполняемых задач, высокая производительность, высочайшая точность обработки деталей и надежность. Самый известный токарно-винторезный станок в советское время 16К20. Фото токарно винторезного станка представлено выше.

    Основные узлы станка
    Конструктивная компоновка токарно-винторезных станков практически однотипна. Основными узлами взятого в качестве примера станка 16К20 являются: станина, передняя (шпиндельная) бабка, коробка подач, фартук, задняя бабка, суппорт.
     Рисунок токарно винторезного станка Возможности станков
    В основе работы данного станка лежит снятие стружки с заготовок при точении, обрабатываются таким образом, в основном, тела вращения.
     
    Токарные станки предоставляют возможность обрабатывать как внутренние, так и наружные поверхности. В частности, оборудование позволяет обтачивать детали различных форм (конических, фасонных, цилиндрических), выполнять растачивание, сверление и развертывание отверстий, накатку рифлений, подрезку торцов, нарезание резьбы и т. д. Кроме того, возможность использования специальных инструментов позволит вам осуществлять и другие операции по обработке: фрезерование, нарезание зубьев, шлифование и другие.
     
    Область применения
    Токарно-винторезное оборудование предназначено, в первую очередь, для мелкосерийного и единичного производства. Однако, при необходимости, его можно оборудовать дополнительными устройствами и приспособлениями, которые позволят расширить производство до серийного.

    Похожие товары

    Налаживают пилу так. Искривленное полотно правят молотком на прямолинейной чугунной или стальной плите.
    Обрабатывающие центры - общее название многооперационных станков с числовым программным управлением.
    Станок позволяет не только резать поролон по прямой линии и нарезать крупные блоки на мелкие фрагменты, но и позволяет вырезать различные криволинейные, в том числе скругленные, поверхности.
    Заточной станок для пил АЗУ является автономным настольным механическим устройством, которое предназначено для ускоренн
    Предпочтение какому заточному оборудованию следует отдать. Какой выбрать заточной станок? Автоматический!
    Пеоеносной расточной станок ВВ3000 предназначен для расточки диаметров от 35 мм до 130 мм на глубину до 255мм за один проход. Общая глубина обрабатываемого отверстия зависит от длины штанги.