Принципы работы станков. Фрезерные станки: принцип работы и классификация. Особенности и классификация фрезерных станков. другие станки

Благодарно высокоточным системам контроля и цифровых систем управления, подобные фрезерные станки могут прекрасно справляться со всякой по сложности произведением. Будь то, фигурное вытачивание узоров, или нанесение мельчайших украшающих узоров на деревянной заготовки.

    Назначение и классификация фрезерных станков

    Технологический процесс получения готовой детали из заготовки в общем случае включает ряд последовательных операций, выполняемых на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных, собственно фрезерных, шлифовальных и других станках. В результате выполнения этих операций на заготовке формируются новые поверхности, точное положение которых относительно друг друга достигается соответствующим положением технологической базы заготовки на установочных и направляющих поверхностях конструктивных элементов станка.Станок по нанесении узоров на древесине
    По конструктивным и технологическим признакам различают следующие основные типы фрезерных станков: с нижним расположением шпинделя, копировальные с верхним расположением шпинделя, карусельные и модельные. Фрезерные станки предназначены для плоской, профильной и рельефной обработки прямолинейных и криволинейных деталей и узлов способом фрезерования, в том числе формирования сквозных и несквозных профилей, контуров, выборки пазов, гнезд, шипов и т. д.

    На станках с нижним расположением шпинделя производят следующие виды обработки деталей: продольную плоскую и. фасонную, криволинейную обработку прямых и фасонных кромок, по наружному и внутреннему контуру щитов и рамок, несквозную зарезку пазов, а также шипов и проушин. Следует отметить, что в условиях специализированных производств продольную обработку деталейпроизводительнее выполнять на станках проходного типа продольно-фрезерных: рейсмусовых и четырехсторонних.

    На копировальных станках с верхним расположением шпинделя фрезеруют прямолинейные и криволинейные боковые поверхности, щиты и рамки, выбирают пазы, гнезда, полости различной конфигурации, сверлят и зенкуют отверстия, а при наличии специальных приспособлений нарезают короткие резьбы, вырезают пробки, выполняют различные художественные работы.

    На карусельных станках с большой производительностью выполняют криволинейную обработку по копиру прямых и фасонных кромок брусковых и щитовых деталей, в том числе и по контуру. Модельные станки позволяют производить фрезерование верхних и боковых поверхностей деталей сложной конфигурации, а также расточку, обточку, сверление и другие подобные операции при изготовлении литейных моделей и стержневых ящиков в специализированных литейных производствах.

    Промышленность выпускает заготовки для специализированных производств: лыж, музыкальных инструментов, бочек, ткацких челноков, катушек, шпуль и т. д. по соответствующим ГОСТам и техническим условиям (ТУ).

    С целью увеличения полезного выхода древесины номинальные размеры сечений заготовок приближены к соответствующим размерам выпускаемых пиломатериалов и установлены ГОСТ для древесины влажностью 15%. Заготовки влажностью более 15% должны выпускаться с припуском на усушку. Влажность заготовок обычно должна соответствовать заданной техническими условиями или стандартами влажности для выпускаемых деталей.

    В зависимости от вида обработки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих станки по их типам.

    Наиболее распространенными типами являются горизонтальные, универсальные и вертикальные.

    Горизонтальные консольно – фрезерные. Имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемешаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.

    Универсальные консольно – фрезерные. Отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

    Вертикальные консольно – фрезерные. Имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

    Широкоуниверсальные консольно – фрезерные. В отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

    Бесконсольно – фрезерные. Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

    Продольно – фрезерные. Располагают столом, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Могут иметь, до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно- и двухстоечном исполнениях.

    Бесконсольно – фрезерные. Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

    Объемно – фрезерные. По принципу действия делятся на станки прямого и следящего копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальцем, а также программного управления, работающие одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам.

    Фрезерные станки непрерывного действия. Непрерывного действия (карусельные) имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи, закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером может служить станок модели 6А23 с диаметром стола 1400 мм.

    Шпоночно-фрезерные. Имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д.

    Фрезерные станки с ЧПУ

    Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для фрезерования поверхностей крышек, планок. Рычагов. Корпусов и кронштейнов простой конфигурации. Контуров сложной конфигурации типа кулачков, шаблонов, поверхностей корпусных деталей с нескольких сторон и под различными углами с фрезерованием отверстий больших диаметров и других поверхностей.Ремонт фрезерного станка 6а23
    Конструктивное разнообразие фрезерных станков с ЧПУ вызвано необходимостью обработки самых разнообразных деталей различными инструментами: цилиндрическими, концевыми, фасонными фрезами, расточными резцами, зенкерами, развертками. Из этого следует, что стирается грань между станками фрезерной и сверлильно-расточной групп.

    В связи с расширением круга работ фрезерные станки часто оснащают поворотными головками или инструментальными магазинами.

    Изготавливают следующие основные типы станков:

    1 Бесконсольные с крестовым столом

    2 Консольно-фрезерные

    3 Продольно-фрезерные.

    Станки выполняют с вертикальным расположением шпинделя для односторонней обработки и горизонтальным расположением шпинделя для многосторонней обработки.

    Значительно повысилась жесткость и точность фрезерных станков с ЧПУ.

    Корпусные детали выполняют ребристыми. Станины могут воспринимать большие статические и динамические нагрузки. В станках устанавливают высокопрецизионные ходовые винты. Для тяжелых станков применяют направляющие качения. Обработку можно вести попутным и встречным фрезерованием с одинаковой точностью, так как в коробке подач предусмотрено устройство для выбора зазоров.

    Станки консольной компоновки с РГ и без нее с шириной стола от 200 - 400 мм применяются для обработки заготовок сравнительно небольших размеров. Станки изготавливают класса точности Н и П. В приводе подач используют шаговые двигатели и двигатели постоянного тока.

    Продольно-фрезерные станки с ЧПУ изготавливают с базовой шириной стола 400 х 500 мм одностоечные с горизонтальной или вертикальной ползунковой бабкой на неподвижной или подвижной поперечине с различным числом бабок. Бабки оснащают комплектом быстросменных или автоматически сменных навесных головок, что позволяет без перезакрепления производить комплексную фрезерно-сверлильно-расточную обработку.

    В группе фрезерных станков применяют самые различные системы ЧПУ:

    1 Контурные (незамкнутые, замкнутые)

    2 Комбинированные. Позволяющие производить как контурную обработку, так и
    позиционирование.

    3 Прямоугольные для обработки простых контуров.

    Фрезерование

    Фрезерование – это придание заготовке необходимую форму при помощи фрезы (высокопрочный режущий инструмент). На заготовке из определенного материала, например: дерева, пластика или металла, которая вследствие фрезерной обработки станет деталью, выполняются надрезы. Эти надрезы определяются концевой частью фрезы и могут иметь самую разную форму и вид, к примеру: уступ, пазит, резьба и др.

    Классификация фрезерованияСтанок по нанесении узоров на древесине
    Сегодня фрезерование принято классифицировать по различным основаниям, зависит, что именно хотят выделить значимым:

        в зависимости от расположения шпинделя фрезерного станка, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Наибольшую популярность имеют фрезерные станки «универсальные», которые способны изготавливать самые сложные детали методом фрезерования с применением разных фрез и под абсолютно любыми углами.
        Фрезерование может быть: торцевым, фасонным, концевым и т. д. Абсолютно для каждого вида/типа обработки того или иного материала применяется свой вид фрезы.

        Торцевое фрезерование: фрезерование наиболее больших поверхностей.
        Фасонное фрезерование: фрезерование профильных поверхностей – червяки, шестерни, оконные рамы, багет.
        Концевое фрезерование: подсечки, канавки, пазы; колодцы (сквозные пазы), окна (пазы выходящие на одну поверхность), карманы (пазы с выходящими сторонами более чем на одну поверхность).

    От  того как вращается фреза относительно ее направлению движения или движения заготовки:

        встречное «на зуб» (движение режущей кромки осуществляется навстречу заготовке). При такой обработке увеличивается производительность, но качество уменьшается;
        попутное «под зуб» (фреза поднимает заготовку). При данной обработке качество получается отменным, но велика опасность, что заготовка во время большого снятия материала вырвется.

    В настоящее время фрезерование очень распространенно в самой разной промышленности. При помощи фрезерных станков с ЧПУ многие предприятия изготавливают огромнейшее количество изделий, что нельзя было сделать при работе с обычными токарными станками. Поэтому популярность таких станков с каждым днем все больше и больше возрастает. 

    Сверлильный станок

    Назначение сверлильных станков

    Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты. Формообразующими движениями при обработке отверстий на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента по его оси.Самодельный вертикальный фрезер по дереву
    Основной параметр станка - наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали). Кроме того, станок характеризуется вылетом и наибольшим ходом шпинделя, скоростными и другими показателями.

    Классификация сверлильных станков

    Сверлильные станки делятся на следующие типы:

        Вертикально-сверлильные станки;
        Одношпиндельные полуавтоматы;
        Многошпиндельные полуавтоматы;
        Координатно-расточные станки;
        Радиально-сверлильные станки;
        Горизонтально-расточные;
        Алмазно-расточные;
        Горизонтально-сверлильные станки;
        Рразные сверлильные.

    Модели станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая - к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок.

    Например, станок модели 2Н118 - вертикально-сверлильный, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, улучшен по сравнению со сверлильными станками моделей 2118 и 2А118. Станок модели 2Н118А также вертикально-сверлильный, диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, но он автоматизирован и предназначен для работы в условиях мелкосерийного и серийного производства.

    В зависимости от области применения различают универсальные и специальные сверлильные станки. Находят широкое применение и специализированные сверлильные станки для крупносерийного и массового производства, которые создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы.

    Из всех сверлильных станков можно выделить следующие основные типы универсальных станков: одно- и многошпиндельные вертикально-сверлильные; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.

    Фрезерные станки: принцип работы и классификация

    Фрезерные станки представляют собой универсальный инструмент с режущей деталью – фрезой. Шпиндель, несущий фрезу, расположен вертикально, однако в большинстве случаев его можно устанавливать к заготовке под требуемым углом. Движение стола, осуществляемое при помощи механического привода или вручную, контролируют прецизионными шкалами с оптическим увеличением и градуированными лимбами на ходовых винтах. Фрезерная оправка расположена горизонтально. Стол, на котором закрепляется деталь и необходимая оснастка, может быть простым и универсальным.Фрезерный станок принсип работы
    В зависимости от метода обработки фрезерные станки подразделяются на 9 групп, каждая из которой делится на девять подгрупп. Наиболее распространенные типы фрезерных станков – универсальные, вертикальные, горизонтальные.

    1. Консольно-фрезерный универсальный станок. Стол может поворачиваться на любой требуемый угол.

    2. Консольно-фрезерные горизонтальные станки с горизонтально расположенным, не меняющим своего положения шпинделем. Стол перемещается перпендикулярно, горизонтально, вертикально, а также вдоль параллельной оси шпинделя.

    3. Консольно-фрезерные вертикальные станки. Шпиндель расположен вертикально, в некоторых моделях поворачивается. Стол перемещается перпендикулярно оси шпинделя, в вертикальном, горизонтальном направлении.

    4. Бесконсольно-фрезерные станки. Шпиндель расположен и перемещается вертикально, стол перемещается в поперечном, продольном направлении.

    5. Консольно-фрезерный широкоуниверсальный станок. Кроме основного шпинделя, оснащен приставной головкой со шпинделем.

    6. Продольно-фрезерные станки. Стол перемещается в продольном направлении, шпиндели и шпиндельные бабки – вертикально и поперечно.

    7. Объемно-фрезерные станки подразделяют на станки следящего и прямого копирования.

    8. Фрезерные станки непрерывного действия имеют вертикальный шпиндель и круглый стол, непрерывно вращающийся со скоростью рабочей подачи. Пример – станок модели 6А23

    9. Шпоночно-фрезерные станки с автоматизированным рабочим циклом. Стол перемещается в продольном направлении, вертикальный шпиндель осуществляет вращательно-планетарное движение. Пример – станки моделей 6Д92, 6Д91 и т.д.

    Особенности и классификация фрезерных станков.

    Применяются для обработки плоскостей, уступов, пазов, нарезания зубчатых колес методом копирования, винтовых канавок, отрезки заготовок. Режущий инструмент - фрезы различных типов.

    Станки делятся на следующие типы:

    1. Бесконсольно-фрезерные - применяются для высокопористой, черновой и чистовой обработки. Шпиндель, как правило, вертикальный. Стол перемещается в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Обладают высокой жесткостью.

    2. Консольно-фрезерные - применяются для обработки мелких, средних заготовок. Стол вращается в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Обладают невысокой жесткостью и делятся на следующие типы:

    а) вертикально-фрезерные. Шпиндель расположен вертикально и его можно перемещать вдоль оси и поворачивать горизонтально.

    б) горизонтально-фрезерные. Шпиндель расположен горизонтально.

    в) универсально-фрезерные. Отличаются от горизонтальных наличием поворотной плиты, при помощи которой стол можно поворачивать вокруг вертикальной оси.Принцип работы ленточной пилорамы

    г) широко-универсальные. Отличаются от универсальных дополнительным вертикальным шпинделем, который можно устанавливать под требуемым углом к заготовке. Дополнительный шпиндель может быть постоянный или сменным.

    3. Продольно-фрезерные - применяются для обработки корпусных деталей. По конструкции делятся на одностоечные и двухстоечные. Обработка ведется одновременно с обоих сторон.

    4. Специализированные - применяются для выполнения конкретной операции (фрезерно-центровальные, шпоночно-фрезерные).

    Характерным параметром является габариты рабочей поверхности стола. В обозначении модели последние одна или две цифры указывают на номер стола.

    Горизонтально фрезерный станок модели 6Р80Г.

    Применяется для обработки мелких деталей. По справочнику стол на 200 х 800мм.

    Основные узлы: основание, станина, консоль, поперечные салазки, поворотная плита, стол, горизонтальный шпиндель, хобот, проушина (серьга).

    Главное движение - вращение шпинделя с фрезой.

    Вертикальная подача - перемещение консоли по направляющим станины.

    Поперечная подача - перемещение салазок по направляющим консоли.

    Продольная подача - перемещение стола по направляющим поворотной плиты.

    Вспомогательные движения - ускоренное перемещение консоли, салазок и стола автоматически и вручную, поворот плиты.

    Принципы работы станков очень подобные. 

    Нынешняя деревообрабатывающая промышленность завелась массой идеальных технологий, основой который принять механически идеальные оборудования. Аналогичные станки разделяются на различные типы и модели, каждый из которого тем или иным видом лучше справляется с поставленной задачей. 

    Фрезерные деревообрабатывающие станки представляют собой достаточно универсальные устройства по обработке всяких видов древесины. Их принцип деяния создан на вертящейся фрезе, которая возможна совершать перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскости, контача при этом с пристроенной в специализированные зажимы деревянной заготовкой. 

    В большинстве фрезерные станки с чпу функционируют в неограниченном самодействующем порядке, требующий в труде наименьшего внимания человека. Все это дозволяет существенно сэкономить преходящие расходы и многократно увеличить результативность полного производственного процесса. Подобным образом функционируют и многие станки ленточнопильные по металлу, 

    Прекрасно зарекомендовавшие себя в решении различных производственных назначений. Точно как правило, большая часть подобных станков предлагает сочетание электроники и механики, функционирующая под управлением особого программного обеспечения. Представленное ПО ставится на компьютер, которым происходит синхронизация станка фрезерного и совершается его будущее руководство. Деревообрабатывающая промышленность
    Благодарно высокоточным системам контроля и цифровых систем управления, подобные фрезерные станки могут прекрасно справляться со всякой по сложности произведением. Будь то, фигурное вытачивание узоров, или нанесение мельчайших украшающих узоров на деревянной заготовки. Различные фрезы могут быть сделаны из множества различных металлов и сплавов, также иметь различную длину , диаметр. Все это разрешает добиваться отличных результатов работы, с высокой верностью придерживаясь установленным нормам , разрешениям. 

    Существуют различные типы фрезерно деревообрабатывающих станков, хоть оно барабанно-фрезерные, карусельно-фрезерные, универсально-фрезерные и многие др.. Фрезерные станки универсального вида прекрасно подходят для работ любого уровня сложности. Ихняя механизация способна включать несколько рабочих фрез, которые работают независимо друг от друга и оперируют в различных плоскостях. Указанным образом, влияние на древесину реализовывается в разнообразных точках в один и тот же момент времени, что реально повышает эффективность целого процесса и укорачивает период изготовления последнего изделия. 

    Фрезерные станки возможны так же отличаться друг от друга некоторыми величинами, конфигурациями и размером осуществляемой работы (нагрузкой). деревообрабатывающие станки вне зависимости от своего типа и механических отличий постоянно нуждаются в соответствующем техническом обслуживании. Смазка узлов соприкосновения и своевременная замена сношенных устройств и следование полных поставленных эксплуатационных норм позволяет на различные 10 летия обеспечить подобным оборудованиям осуществление и верное проведение всех поставленных перед ними задач. 

    Все техническое обслуживание аналогичных оборудование обязано осуществляться лишь высококлассными специалистами. Всевозможные фирмы-производители, как отечественные, столь и заграничные, представляют широкий ассортимент дерево обрабатывающих механизмов различной ценовой категории. Как правило, все оснащение облагается определенными гарантийными обязательствами, что говорит о значительном качестве их создания и следовании любой определенных условий надежности и соответствия.

    Похожие товары

    Станок для производства бордюров Рифей Универсал М представляет собой модернизированную конструкцию з
    Акт приемки-передачи оборудования представляет собой официальный документ, устанавливающий факт передачи оборудования от одной стороны к другой при вводе оборудования в эксплуатацию, а также при пе
    Радиально-сверлильный станок модели SRB50 предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.
    Токарно-винторезный станок можно считать самым универсальным станком токарной группы. Он применяется главным образом в условиях единичного и мелкосерийного изготовления различных деталей.
    Такой станок может выполнять практически все операции по деревообработке.
    Полуавтоматический шиномонтажный станок Тeco 23 идеален для использования в автосервисах и специализированных мастерских и предназначен для работы с колесами автомобилей, легких коммерческих автомо