Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.

Устройство токарного станка по обработке древесины

Видео

Zenitech Z100 общее видео.mp4
 Многофункциональный станок по дереву Zenitech mf 300 a
Станок по дереву Zenitech mf 200a
Ленточнопильный станок по дереву Zenitech DLP150

Фото

Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.

Советы

Критерии выбора материала

Деревянные дома под ключ строятся повсеместно в загородных зонах средней полосы, северо-восточных и северных районах России – там, где есть большой выбор природного сырья, налажена поставка строительных материалов. Строительством и отделкой занимаются профессиональные бригады. Спрос на кирпичные дома в загородных поселках снизился, и этому есть несколько объяснений. Технология возведения дома из кирпича известна всем строителям, она является традиционной, и не менялась последние годы. Может только использоваться полусухая механизированная стяжка с фиброй или другой вариант создания полов, но общая технология остается неизменной.

Деревянные дома стали возводиться из древесины, обработанной на современном технологическом оборудовании, благодаря которому, материал приобретает качества, присущие кирпичу, бетону и камню: крепость, устойчивость к поглощению влаги, стойкость к грибковым поражениям, воспламенению. Но при этом, деревянные дома из бруса, рубленого бревна, срубы домов, а также аккуратные и нарядные здания из клееного бруса остаются непревзойденными по экологическим показателям. Конечно, клееный брус и дома, которые строятся из этого нового материала, стоят дорого, но обладают рядом серьезных преимуществ, оправдывающих большие финансовые затраты. Да и подумайте об отделочных работах. Так вам все равно будет нужна стяжка пола стоимость которой уменьшится, если пол будем сделан из качественного дерева.

Массовое строительство брусовых домов, а также появление в поселках срубов домов, напоминающих терема с картин русских сказок, свидетельствуют о том, что люди стремятся возродить старые традиции и жить в теплых, уютных и экологически чистых домах.

Как строительный материал, брус для дома может выпускаться различной толщины. Для зимнего деревянного дома брус должен иметь толщину не менее 25 см, для летнего – 10-15 см. Если при возведении срубов строительство может длиться довольно долго, так как несущим конструкциям надо дать возможность «отстояться» полгода (бревно дает усадку), то дома из клееного бруса возводятся за несколько месяцев, и не подвержены деформациям.

Дома из бруса и строительство зданий из кирпича продолжают лидировать по количеству заказов. Но для людей с ослабленным иммунитетом, заболеваниями легких и бронхов, для тех, кто хочет жить в самых комфортных условиях, рекомендуется выбирать деревянный дом. С точки зрения пользы для здоровья, он не имеет равных.

Своими руками

Токарный станок в мебельном производстве
 11-08-2012, 13:10   |   Опубликовал: fikret   |   Просмотров: 149   |  

    Токарный станок в мебельном производстве

Токарный станок: что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему токарному станку. При выборе токарного станка, а также при подборе аналога необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики станка по отношению к заготовке: обрабатываемый материал, его вес и структуру.

    Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках токарного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на установочные центры ее вращения в токарном станке. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках токарного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют суммарной мощности токарного станка, в частности мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах оборудования, при необходимости силовой или финишной токарной обработки.

    Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе металлообрабатывающих токарных станков. На точность токарного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность токарного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой токарной обработки.

Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе токарного станка. Основной величиной для оценки динамики работы токарного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, барфидеры, автоматическая смена инструмента, СОЖ (система подачи охлаждающей жидкости), улавливатели деталей, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы). Часто бывает, что выгоднее, к примеру, выбирать 2-х (или много) шпиндельный токарный станок (автомат) с ЧПУ, опционально «нарядить» его, нежели покупать несколько единиц токарного оборудования, которые в итоге потребуют большего количества персонала и затрат.

    Конечно же, токарный станок - это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «отбить» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные токарные станки и технологии.

    Выбор токарного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление токарным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и часто именно это и учитывается при выборе токарного станка. Управление токарным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на станок), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части - цикла), ЧПУ (числовое программное управление - передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые токарные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие токарные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес токарного станка также являются основными его техническими характеристиками.

Инструкции

Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.
Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.

Ремонт

Фрезы по дереву.

Естественно, что основным критерием при выборе фрезы по дереву является соотношение цены и качества. Главное что нужно сделать, это правильно дать качественную оценку продукции. При выборе фрезы следует взять во внимание вид и состояние сырья, условия эксплуатации, класс оборудования и пр.

Стойкость - основной показатель качества фрез. Данный показатель зависит в первую очередь от характеристик материала.

Чтобы определить оптимальное количество зубьев фрезы по дереву необходимо учитывать целый спектр факторов. От общего числа зубьев зависит стоимость инструмента (чем больше, тем дороже), а также мощность резания и расходы на эксплуатацию.

Не стоит также забывать, что увеличение количества зубьев только до определенной границы способствует повышению качества обработанной поверхности, превышение же этого предела ведет к снижению качества.

Характеристики

Шлифовальные станки

Выполнение работ, с использованием живых материалов, доставляет огромное удовольствие большому количеству людей. Это и не удивительно, ведь именно из дерева и прочих живых материалов получаются лучшие творения человечества.

Кроме всего прочего, изделия, которые изготавливаются из дерева, имеют достаточно высокий уровень износостойкости, надежности и долговечности. Но для того, чтобы получить изделие из древесных материалов, необходимо придать изделию законченный вид.

В данной ситуации никак нельзя избежать применения шлифовальных станков. Стоит упомянуть, что когда-то именно шлифовальные машины сделали прорыв в мире технического оборудования, ведь применение новых технологий существенно упростило человеческий труд, снизив количество финишных работ, выполняемых человеком, до минимума. К счастью, современное станкостроение позволило сделать шлифовальные машины более доступными, качественными и высокоточными.

Шлифовальный станок предназначенный для обработки древесных изделий. Как правило, шлифовальные станки применяют для получения окончательного вида изделия. В качестве абразивного элемента в шлифовальных станках применяются шлифовальные круги с различным диаметром и сегменты. Кроме них также используются шлифовальные бруски, шкурки, пасты, а также порошки. Шлифовальные станки – достаточно деликатное и точное оборудование, поэтому применяются они исключительно в тех случаях, когда существует острая необходимость получить обработанную деталь, с соблюдением точных размеров и с наименьшим показателем шероховатости.

С помощью шлифовальных станков, с поверхности материала снимается маленький слой дерева, с учетом всех допусков и ограничений точности. Это дает уникальную возможность придать конечному изделию максимальные качества и чистоту. В связи с тем, что шлифовальные станки являются высокоточным устройством, не допускается обработка неоконченных изделий, которые ранее не прошли предварительную механическую обработку.

Однако стоит отметить, что станки, представляющие шлифовальную группу, используются не только для выполнения чистовых и финишных работ деталей из дерева. Современные инновационные технологии в сфере шлифовального оборудования позволили внедрить в устройство дополнительный функционал, что позволило существенно расширить возможности и области применения шлифовальных станков. В настоящее время шлифовальные станки активно применяются для выполнения широкого диапазона получистовых и фрезерных работ.

Абразивным инструментом, который представлен абразивными материалами, размещенными на ткани в шлифовальных машинах, как правило, являются шлифовальные круги, которые подразделяются на плоскошлифовальные и круглошлифовальные. Необходимо заметить, что абразивный инструмент выбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и необходимой степени точности.

Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков.

Токарный станок по дереву Zenitech mc 1500

Одним из основных сегментов деятельности компании «Электромотор» является продажа токарных станков. Поэтому наша компания сотрудничает только с надежными, известными, лучшими компаниями-производителями этого оборудования.

Токарный станок- это незаменимое оборудование во время изготовления любых деревянных деталей.

Токарные станки используются для обработки конусных, цилиндрических, фасонных поверхностей из твердых или мягких пород деревьев. Процесс токарной обработки происходит с помощью специальных токарных резцов. Копировальное устройство станка позволяет изготавливать различные детали, изделия из дерева одинаковых размеров и форм.

Если Вы работаете в столярной мастерской или в сфере строительства, тогда Вам просто необходимо приобрести токарный станок для работы с деревом. Выбирая станок, прежде всего, обратите внимание на его мощность,  длину обточки (РМЦ), диаметр обточки.

В данной статье Вы сможете более подробно узнать о такой модели станка по дереву как токарный станок по дереву Zenitech mc 1500.

Токарный станок по дереву Zenitech mc 1500 подойдет как для индивидуального использования, так и для мелкосерийного производства. С ним Вы сможете выполнять внутреннюю, наружную обработку цилиндрических, конических, торцовых поверхностей, а также сверление, отрезку и проточку каналов.

Токарный станок по дереву Zenitech mc 1500 оснащен высокооборотным, компактным двигателем (мощностью 370 Вт). Материал, из которого изготовлен станок- чугун. Это обеспечивает дополнительную прочность, устойчивость конструкции станка.

Для удобства пользования токарный станок по дереву Zenitech mc 1500 оснащен специальным цифровым экраном, который отображает текущую частоту вращения шпинделя, а благодаря наличию четырех уровней скорости возможен выбор необходимого режима работы (диапазон- от 650 до 3800 об/мин).

Компактность, высокая производительность, небольшой вес, безотказность в работе -  это основные аргументы покупки данного токарного станка.

Станок деревообрабатывающий токарный

На современных этапах развития строительства все большую популярность получает дерево, а для его обработки на предприятиях используют станок деревообрабатывающий токарный. Станки такого типа используются в основном для производства заготовок для дальнейшего производства мебели и прочих деревянных конструкций. Виды деревообрабатывающего оборудования.

Всего выделяют несколько видов деревообрабатывающего оборудования: деревообрабатывающие станки, станки для специального использования и универсальные. На станках общего назначения можно производить разнообразные доски, щиты и бруски из дерева. Станок деревообрабатывающий токарный входит именно в эту группу, позволяя производить механическую обработку поверхности деревянных изделий почти любой формы и размеров.

Также в эту группу относят долбежные, фрезерные, шлифовальные и ленточнопильные станки. Принципы деревообработки на токарном деревообрабатывающем станке. Как правило, на таком станке можно производить профильную обработку как вращающихся, так и полностью неподвижных тел. В основе деревообработки на таком станке лежит принцип фрезерования поверхности древесины постоянно вращающимся диском станка. Если сравнивать такой способ деревообработки с более старым методом токарной обработки дерева с помощью резца, то при обработке вращающимся диском увеличивается не только производительность такого станка, но и время работы, и стойкость инструмента.

Все это обеспечивается за счет того, что вращается не только сама деревянная поверхность, но и сам инструмент. Преимущества токарного деревообрабатывающего станка. Стоит отметить, что для работы на таком станке не требуется специальных навыков, так как весь процесс деревообработки проводится по шаблону. Также такой станок служит дольше других за счет особого приема при деревообработке.

Токарный станок по дереву Zenitech MC 1018 VD (Vario)

     Цена:   3 090 грн.

Напряжение питания     220 В
Потребляемая мощность     370 Вт
Обороты     650-3800 об/мин
Конус шпинделя     Морзе 2
Конус пиноли     Морзе 2
Макс. длинна обработки     430 мм
Макс. диаметр обработки     250 мм
Масса     34 кг
Размер упаковки     840х430х300 мм
   
Данный станок изготовлен из чугуна, он имеет мощный универсальный двигатель с электронным управлением скорости, которое обеспечивает максимальный крутящий момент на всех скоростях
Невысокая скорость шпинделя предназначена для обработки больших заготовок
Высокая скорость шпинделя обеспечивает тонкую обработку заготовки
Скорость шпинделя от 650 об/мин до 3800 об/мин.
На станке установлен цифровой экран, на котором отображается скорость шпинделя

Статус: 
Обработано


Вход в систему

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.
CAPTCHA на основе изображений
Введите символы, которые показаны на картинке.

Популярное

Yandex.Metrica

Это интересно