Своими руками Деталь токарного станка и сам токарный станок по дереву Zenitech mc 1500. Критерии выбора деревообрабатывающих станков. другие станки

Токарный станок в мебельном производстве  11-08-2012, 13:10   |   Опубликовал: fikret   |   Просмотров: 149   |  

    Токарный станок в мебельном производстве

Токарный станок: что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему токарному станку. При выборе токарного станка, а также при подборе аналога необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики станка по отношению к заготовке: обрабатываемый материал, его вес и структуру.

    Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках токарного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на установочные центры ее вращения в токарном станке. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках токарного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют суммарной мощности токарного станка, в частности мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах оборудования, при необходимости силовой или финишной токарной обработки.Основные части токарного станка по дереву

    Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе металлообрабатывающих токарных станков. На точность токарного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность токарного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой токарной обработки.

Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе токарного станка. Основной величиной для оценки динамики работы токарного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, барфидеры, автоматическая смена инструмента, СОЖ (система подачи охлаждающей жидкости), улавливатели деталей, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы). Часто бывает, что выгоднее, к примеру, выбирать 2-х (или много) шпиндельный токарный станок (автомат) с ЧПУ, опционально «нарядить» его, нежели покупать несколько единиц токарного оборудования, которые в итоге потребуют большего количества персонала и затрат.

    Конечно же, токарный станок - это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «отбить» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные токарные станки и технологии.

    Выбор токарного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление токарным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и часто именно это и учитывается при выборе токарного станка. Управление токарным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на станок), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части - цикла), ЧПУ (числовое программное управление - передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые токарные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие токарные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес токарного станка также являются основными его техническими характеристиками.

Похожие товары

Налаживают пилу так. Искривленное полотно правят молотком на прямолинейной чугунной или стальной плите.
Устройство деревообрабатывающих станков зависит от их назначения. Одни станки служат для распиловки заготовок, другие — для строгания, третьи — для высверливания отверстий и т. п.
Станок позволяет не только резать поролон по прямой линии и нарезать крупные блоки на мелкие фрагменты, но и позволяет вырезать различные криволинейные, в том числе скругленные, поверхности.
Заточной станок для пил АЗУ является автономным настольным механическим устройством, которое предназначено для ускоренн
Предпочтение какому заточному оборудованию следует отдать. Какой выбрать заточной станок? Автоматический!
Пеоеносной расточной станок ВВ3000 предназначен для расточки диаметров от 35 мм до 130 мм на глубину до 255мм за один проход. Общая глубина обрабатываемого отверстия зависит от длины штанги.