Какую выбрать пилораму?. Выбираем деревообрабатывающее оборудование. На что обратить внимание при выборе пилорамы? пилорама

Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых пилорам Полная окупаемость пилорамы - 2-3 месяца. Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению с многопильными дисковыми пилорамами и рамными типа (р63). Низкая энергоемкость ленточной пилорамы.

    Разводка зубьев

    Разводка зубьев является одним из важнейших факторов, влияющих на распиловочные свойства пилы. При работе на ленточной пилораме, заточке зубьев (а как следствие уменьшения их высоты), разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев ленточной пилы. Разводка зубьев — это линейная величина отклонения зуба на заданный угол относительно плоскости полотна пилы. Величина разводки зависит от свойств древесины и диаметра бревна. Отзывы лесник лп 86
    Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и требуется приложить большее усилие при распиловке, доски остаются плотно прессованные. Слишком маленькая разводка приведет к сильному трению, перегрева ленточного полотна и к появлению волнообразного распила. При разводке, зубья пилы загибаются попеременно налево и направо.

    Каждый третий зуб оставляют не разведенным, который выполняет роль подчищающего зуба и удаляет опилки из зоны пиления, тем самым расчищая пропил. Разводка осуществляется примерно на верхнюю треть высоты зуба. Если зубья разводить на полную высоту — это приведет к появлению волнистой базовой линии полотна и появлению трещин. Точка изгиба (где толкатель разводного станка давит на зуб), должна быть примерно на половине высоты зуба. Если линия изгиба расположена слишком низко, будет гнуться сама лента, а не зуб.

    Это влечет за собой преждевременный разрыв ленточной пилы. Если точка изгиба расположена слишком высоко, гнется верхняя часть зуба, пила будет неустойчивой, а распиловка волнистой, это снижает скорость пиления, а также возможен излом вершины зуба. Неправильная заточка и разводка пилы — основная причина преждевременного выхода ленточной пилы из строя.

    Весь процесс заточки и разводки служит продлению жизни пилы. Зубья должны быть разведены только на необходимую и точно одинаковую для всех зубьев величину, которая выбирается в зависимости от породы (твердости) распиливаемой древесины. Рекомендуемая разводка зубьев вы можете найти в выше опубликованной таблице.

    При увеличении диаметра бревен, а также при пилении очень смолистых пород, следует увеличивать разводку (принимать верхние значения). Нельзя пилить с одной и той же величиной разводки разные по диаметру бревна, т. к. при пилении бревен диаметром 600 мм образуется в два раза больше опилок, чем при пилении бревна диаметром 300 мм, в таких случаях разводку необходимо увеличивать примерно на 20%.

    Настройка ленточной пилорамы Logosol\Norwood LM Pro MX 34

       Как обычно, хорошая основа, база – это главное. Самый лучший фундамент – монолитная плита. У нас она уже имелась и мы водрузили туда новую LM Pro. Встала она туда легко и даже еще осталось место. Не обольщайтесь, смотря проморолики про эту пилораму – пилить идеально ровно, стоя на деревянных брусках, она не будет. Мы дополнительно приобрели специальные ноги с регуляторами высоты, очень удобные штуки. О том, что рельсы и опоры бревна должны быть идеальны в двух плоскостях, рассказывать не буду, это и понятно. Расскажу лучше подробно о настройках «головы» пилорамы.Ленточная пилорама купить б у
        Алюминиевые ноги рамы. Должны быть строго перпендикулярны рельсам, для этого внизу предусмотрены микрорегулировки.
        Шкивы. Должны быть строго перпендикулярны  линии пропила, то есть опорам бревна.
        Щелевые успокоители. Алюминиевые держатели керамических блоков должны быть строго горизонтальны и вертикальны, иначе ровного распила вам не добиться.
        Лента в натянутом состоянии должна быть строго параллельна опорам бревна. Для этого предусмотрены регулировочные гайки на болтах, куда прикрепляется тросы подъема агрегата.

    Далее по нашим усовершенствованиям. Первым делом сварили вот такие вот вертикальные упоры для бруса, потому что со стандартными упорами работать вообще невозможно – у них постоянно меняется угол в зависимости от высоты подъема! Вывод – годятся только для прижима бревна, не больше.

    Вторым делом убрали дурацкие пластины с опор для бревна. Они прогнулись под первыми же стволами и давали небольшие погрешности, которые потом вылезали «боком» при фрезеровке лафета. Они, видимо, призваны защищать опоры от повреждений, но в итоге мы от них отказались и точность возросла. Следующим этапом была установка лазера – без него невозможно работать, домкратика для подъема верхушки, патрубка для стружкоотсоса, нормальной линейки, электроподачи от М7.

       Пилорамой довольны, пилит быстро, логофрез фрезерует легко, не скачет Есть,конечно, и недостатки. Они касаются хлипкости важных элементов, которые должны стоять намертво, а в реальности ведут себя непредсказуемо. Так же непродуман механизм регулировки шкивов, отсутствует манометр для измерения силы натяжения ленты. На таком серьезном агрегате мог бы и быть...

       Но все это поправимо. В планах смонтировать  вытяжку для фрезера и, конечно, добавить пару удлинений, чтобы запустить второй логофрез – для острожки боковин лафета. 

     Ленточные пилорамы

    Древесина- это природный ресурс, которым поистине богата Россия. Именно это и стало причиной тому, что большая часть промышленных предприятий занята переработкой леса. Но, учитывая то, что древесина - это ресурс исчерпаемый, необходимо задумываться над более экономичным способом переработки.Ленточные пилорамы продажа
    Одним из таких способов в настоящее время является распилка леса с помощью ленточный пилорам (ленточнопильных станков). Такой метод распиливания, позволяет максимально сократить производственные отходы и увеличить выход готового пиломатериала.

    Помимо экономии ресурсов, ленточные пилорамы значительно экономят и бюджет предпринимателей, т.к. для их работы не требуется большое количество электроэнергии, которое отразиться на цене материала. Тем самым, затратив минимум средств на производство, и установив приемлемую цену на товар, от применения ленточной пилорамы можно получить хорошую прибыль, продавая популярные на рынке пиломатериалов - брус, шпалу, брусок, доски и многое другое.

    Пилорама - это отличный способ расширения своего бизнеса в тяжелое время финансового кризиса. Имея ленточную пилораму, вы всегда можете быть уверены в завтрашнем дне и гарантированном доходе. Ниже приведены советы по выбору пилорамы.

    Для того, чтобы ленточнопильные станки принесли должный успех и прибыль вашему предприятию, важно не ошибиться при их выборе. На что обратить внимание:

    1) Рельсовые пути пилорамы и станина самого агрегата должны быть изготовлены из прочной толстостенной стали, которая свободно выдержит вес бревен.

    2) Пильные шкивы не должны быть произведены из чугуна или алюминия, только стальные шкивы обеспечат бесперебойную работу пилорамы.

    3) Последнее, но не по значению, на что следует обратить внимание - это узел натяжения пилы. Рекомендуем гидравлический тип узла, винтовой тип менее вынослив и может потребоваться частый ремонт.

    Учитывая представленные выше советы, вы, несомненно, сделаете правильный выбор.

    Выбираем ленточную пилораму

    На современном российском рынке постоянно появляются новые фирмы-производители разного оборудования, в частности, ленточных пилорам. Увы, не у многих имеются сертификаты РСТ и необходимые приложения к ним. Только некоторые компании спели зарекомендовать себя на нашем рынке, как стабильные и надежные партнеры, с которыми приятно иметь дело. С чем же это на самом деле связано?Купить ленточную пилораму
    Прежде всего, бизнес, который связан с производством и сбытом деревообрабатывающих станков, приносит своим владельцам прибыль гораздо большую, чем продажа тех же изделий из дерева.

    Кроме того, в последнее время значительно вырос спрос на дома из натуральных материалов, а также отделку зданий такими же натуральными строительными материалами. Покупая ленточные пилорамы, вам надо учитывать некоторые основные критерии, позволяющие не ошибиться и сделать верный выбор.
    Производство пилорам в Воронеже
    Прежде всего, необходимо убедиться, что стоимость конкретного оборудования разумна, то есть не завышена. Для этого необходимо провести сравнительный анализ цен на пилорамы среди крупных компаний. Каждый инструмент должен себя окупить – с одним это происходит быстрее, а с другим медленнее.

    Еще одним важным фактором является надежность оборудования. Станок должен быть износостойким и безопасным, а также четко и исправно работать. Соблюдая правила эксплуатации, вмешательство мастера не должно вообще требоваться. Залогом уверенной и долгосрочной работы является лишь своевременное и регулярное обслуживание оборудования.

    Затем необходимо убедиться в том, что купленная пилорама достаточно мобильна. Нередко возникают ситуации, когда приходится перевозить все оборудование с одной лесопилки на другую, и поэтому данная техника должна быстро и без проблем демонтироваться и устанавливаться.

    Последним критерием выбора является простота в управлении. Устройство пилорамы должно быть таковым, чтобы в короткий временной промежуток работник компании мог разобраться в том, что и как работает. Профессиональные компании при монтаже данного оборудования обычно поясняют главные принципы управления этим устройством.

    Выбирая фирм-изготовителей пилорам, надо обращать внимание на спектр услуг, предоставляемый компанией: доставка, установка, обслуживание и ремонт, предоставление консультаций и т.д.

    Выбираем деревообрабатывающее оборудование.

    Выбор лесопильного оборудования - один из самых важных вопросов для человека, который решил заняться деревоперерабатывающим бизнесом. И для того чтобы не сделать ошибки при решении этого вопроса, необходимо четко представлять себе, какое лесопильное оборудование существует на сегодняшний день, какие характеристики оно имеет, и какой объем работ способно выполнять.

     Два основных вида станков для деревопереработки - это дисковый и ленточный. Ленточное оборудование считается более экономичным. Объясним это на точных цифрах.

     Ленточная пила делает пропил толщиной 1,5-3 мм, что касается дискового оборудования, то эти цифры находятся в пределах от 6 до 9 мм. Таким образом, из бревна диаметром 26 см при использовании дискового оборудования получается 8 досок толщиной 27мм, а ленточная пила способна дать на выходе 9 аналогичных досок. То есть отходов ленточное оборудование оставляет меньше в 2 раза - 27 против 54 мм. В результате за час при обработке 6 шестиметровых бревен в минуту ленточное оборудование даст на 8,5 м3 больше переработанной древесины.

     Если смотреть на это в масштабах рабочей смены, то это количество выглядит впечатляющим - около вагона досок. Если речь идет о высокосортной древесине, которая должна получиться в результате переработки, то здесь ленточная пила проявляет еще более явные преимущества. Возьмем для примера березовые бревна, из которых требуется выработать доску очень высокого качества.

    Дисковое оборудование работает, согласно предварительно составленной схеме пропила, которая гарантирует получение на выходе качественной доски с минимальным количеством недостатков. Но количество этой доски получается меньшим, чем при использовании ленточного станка, причем разница эта может составлять до 20%.Воронежская ленточная пилорама
     Ленточная установка дает возможность оператору, работающему на оборудовании, визуально оценивать состояние бревна после каждого спила, внося по ходу переработки коррективы в работу оборудования. Кроме того, при работе на данной установке само бревно вращается и дает возможность выбирать для распила ту его часть, на которой меньше всего дефектов (а в идеале, их нет вообще). Таким образом, если основная древесина, которую вы используете для переработки - это береза, то ленточная установка подходит вам на 100%.

     Большое значение при выборе подходящего лесопильного оборудования имеет и диаметр бревна. Считается, что дисковое оборудование не в состоянии справится с бревнами больших диаметров - и часто это утверждение оказывается верным.

    Но когда речь идет о бревнах маленького диаметра, то и тут использование ленточнопильных установок также является целесообразным - в основном, благодаря их высокой экономичности. Чем меньше бревно, тем меньше готовых досок на выходе получается, и потому особенно важной становится способность установки делать меньшие пропилы. А если речь идет о получении доски высокого качества, то использование ленточки не просто целесообразно - это технически единственное верное решение.

    Для того чтобы подтвердить все вышесказанное, лучше всего снова обратиться к цифрам. На дисковой установке при толщине пропила 6,4 мм из бревна толщиной 26 см (а на самом деле возможная часть распила для высококачественной доски составляет 20 см, если выпустить ложное ядро древесины, из которого доски высокого качества не получится) выходит 5 качественных досок толщиной 28 мм (200мм/(28мм+6,4мм)=5,8) Если перерабатывать то же самое бревно на ленточном оборудовании при толщине распила 2,4 мм, то получится 6 полных досок (200мм/(28мм+2,4мм)=6,4).

    Если в данном случае исходить из точных значений, то разница при пилении каждого бревна составляет 0,6 доски (6,4 - 5,8). Размер одной доски составляет 28ммх82ммх4000мм, то есть объем ее составляет 0.0092 м3. Если исходить из расчета 4000 м3 бревна в месяц (а это составляет в количественном исчислении 26315 бревен диаметром 200мм и длиной 4 метра при планируемом объеме одного бревна 0,152м3), то разница эта за месяц составляет 145 м3 (26315х0,6х0,0092м3).

    Это что касается количественного измерения.

    Если сделать пересчет разницы в денежном эквиваленте, то сумма эта равна 27550 долларов за месяц при стоимости одной березовой доски примерно 190 долларов. Несложно сосчитать, что за год эта разница составит 330600 долларов. Но все эти цифры справедливы в том случае, если на деревоперерабатывающих станках планируется работать с березовыми бревнами.

    А вообще выбор оборудования, конечно же, зависит от того, какие объемы вы собираетесь перерабатывать, и какие цели при этом ставите.

    Если, например, вы решили обрабатывать хвойные породы дерева, а выпускаемая вами доска будет применяться при строительстве или отделке, то вам прекрасно подойдет дисковое оборудование. Если же вы намерены сотрудничать с предприятиями мебельной промышленности или закупаете установку для того чтобы перерабатывать лес для собственных нужд и при этом нуждаетесь в высококачественной доске, то наилучшим выходом для вас станет приобретение ленточного оборудования.

    В том случае, если речь идет о твердых породах дерева, то и здесь ленточные станки имеют свои преимущества. Но при этом возможно и применение дисковых установок, если не ставится цель получения продукции высокого качества (например, вы будете производить каркасную доску).

    Хотя иногда, начиная с производства низкосортной доски многие производители, получая в переработку подходящую древесину, начинают производить также и материалы высокого качества, и тогда более экономичным решением станет покупка ленточного оборудования.

     Итак, подводя итоги всего вышесказанного, ленточное оборудование все же имеет преимущества при сравнении с дисковым. Оно способно давать доску более высокого качества; благодаря меньшему распилу, производительность его выше, а значит, и выше его доходность.

    Кроме того, оно дает возможность осуществлять радиальный распил бревна. Но это вовсе не означает, что у дискового оборудования нет никаких шансов при сравнении с ленточным. На самом деле, для работы на нем не требуются специалисты такой высокой квалификации, как при работе на ленточке, да и скорость пиления у него считается выше. 

    На что обратить внимание при выборе пилорамы?

    Перечень заслуживающих внимания моментов, связанных с выбором пилорамы. В лесопилении, когда борьба идет за идеальную геометрию пиломатериала, важен каждый нюанс, каждый элемент и каждый материал? Хотите знать больше?

    Каждый из нас хочет зарабатывать больше. Зачастую главная возможность для этого – перейти из категории наемных рабочих в категорию собственников. Тогда возникает вопрос: какой бизнес сейчас обладает максимальной ликвидностью? Опыт наших клиентов подсказывает, что в числе лидеров находится такая отрасль, как деревообработка. Приходя на этот рынок, вы захотите приобрести самое качественное оборудование для максимальной денежной отдачи. Как получить его в свое распоряжение? Рассмотрим этот вопрос на примере пилорамы.
     
    1. Выбор типа пилорамы

    Сейчас на российском рынке представлены ленточные, дисковые, а также рамные пилорамы. Для того, чтобы сравнить эффективность их работы, воспользуемся таким параметром, как процент выхода готового пиломатериала. Максимальный показатель в этом сравнении – у ленточных пилорам, которые дают 82-88%. Для сравнения: у рамной пилорамы – всего 61%.

    Второй очень важный показатель: с какими типами леса лучше всего работает та или иная пилорама. У ленточных пилорам это – тонкомер и средний лес, дисковые пилорамы хорошо пилят крупный лес, но сталкиваются с большими проблемами при распиловке тонкомера, а рамная пилорама не сможет распилить бревно более 480 мм. в диаметре.

    Далее – стоимость ремонта и замены пил. Здесь вне конкуренции ленточные пилорамы с небольшой длиной пил.

    Нужно учитывать, что подавляющее большинство деревьев, вырубаемых в Сибири для распиловки – это тонкомер и лес среднего диаметра. Того, что не сможет распилить ленточная пилорама – всего 0,01% в общей массе.

     2. Выбор узла натяжения пилорамы: дьявол в мелочахЛенточная пилорама купить б у

    Система натяжениеПочему мы акцентируем внимание на этом моменте? Выбор системы натяжения отражается на сроке службы ленточной пилы, а в конечном счете весьма ощутимо сказывается на себестоимости пиломатериала.

    Каждый, кто сталкивался с процессом распиловки на практике, знает, что между пилой и шкивами постоянно попадают кусочки коры, сучки и опилки. Как поведет себя при этом пила, которая попадает под удар? При гибком натяжении (система «винт-гайка», между которыми установлена пружина) происходит амортизация, смягчение удара и пила служит дольше. Такая система применяется, в частности, при производстве пилорам ПЛГ 2М «Бобренок».

    В то же время, очень многие производители продолжают использовать жесткое натяжение («винт-гайка» или рессоры). В результате пила, постоянно испытывающая удары, раньше выходит из строя и рвется. Не спасает эту ситуацию даже использование современных материалов, а также добавок никеля, ванадия, хрома, которые делают пилу прочнее и эластичнее. Чем больше пил вы смените при распиловке – тем дороже вам обойдется каждый кубометр пиломатериала.

     3. Способ подъема-опускания пильной каретки: как не прогадать?

    Если пильная каретка, обладающая довольно большой массой, опускается на цепях, она растягивает их подобно тому, как ноги велосипедиста растягивают велосипедные цепи. Страдает от такого эффекта геометрия пиломатериала, а значит, и его цена. Если доска на выходе имеет размер, отличающийся от входного, то перед нами не что иное, как фигурный брус, строить из которого дом вряд ли кому придет в голову. Следовательно, подъем/опускание пильной каретки цепями – неприемлемый вариант, в чем вы сами можете убедиться, посетив производства, где используются такие пилорамы, и замерив геометрию доски при помощи штангенциркуля. Рекомендуем обратить внимание на пилорамы с ручной или электрической системой подъема/опускания пильной каретки.

     4. Как выбрать правильный шкив?

    Печальная история, когда шкивы ленточной пилорамы не выдерживают нагрузок и разрываются на куски прямо в процессе пиления. Причина этого – скрытые дефекты материала, которые вы не сможете обнаружить самостоятельно. А причина этих дефектов, в свою очередь, в том, что шкивы изготавливаются зачастую из самых разных материалов, среди которых попадается вторичный цветной металл или даже ржавые куски металлолома. Даже если неоднородность шкива налицо, вы ее не увидите, потому что их окрашивают. Выход – приобретать шкивы, вырезанные из цельного листа металла, которые реализует, в частности, компания «Изумрудный лес».

    Второй момент, влияющий на «правильность» шкива – его диаметр. Вернее, некоторые связанные с ним мифы. Так, например, почему-то считается, что большой диаметр шкива положительно влияет на срок службы пилы. На самом же деле, увеличивает срок службы пилы правильно выбранная система натяжения, а большой диаметр шкива лишь увеличивает ваши расходы на пилы, ведь чем больше шкив, тем длиннее должна быть ленточная пила. Выбрав качественный шкив разумного диаметра, вы экономите до 100 тыс. рублей в год только на пилах!

    5. Фундаменты и щелевые направляющие: все для качества пиломатериала

    Почему для ленточной пилорамы нужно приготовить фундамент? Ответ прост: даже минимальный перепад высоты рельсового пути дает ощутимую волну на доске. Продать «волнистый» пиломатериал вы сможете с минимальной для себя прибылью, а то и просто по себестоимости. Так что экономия на фундаментах неоправданна и ведет только к большим убыткам.

    Щелевые направляющие – это еще одно решение, которое призвано уменьшить проблемы, связанные с эффектом волны. Даже при частично неправильной заточке ленточной пилы эти направляющие удержат ее от виляния вверх-вниз. Без них такая пила будет «искать свое место» в бревне, что может дать 2-3 волны на метре пиломатериала, который при таких условиях сразу же можно будет выбрасывать.
     

     Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых пилорам

        Полная окупаемость после продажи ленточной пилорамы - 2-3 месяца.
        Увеличение выхода готовой продукции (на 30 %) по сравнению
            с многопильными дисковыми пилорамами, цены на которы выше и рамными типа (р63).
        Низкая энергоемкость ленточной пилорамы.
        Возможность распиловки маломерной древесины.
        Возможность установки без специального фундамента (особенно характерно для пилорамы штиль).
        По желанию заказчика устройство ленточной пилорамы комплектуется автоматическими 
        заточными устройствами, разводными устройствами и ленточными
        пилами американских фирм Simonds , Wood-Mizer.Воронежские пилорамы

        На данный момент серийно выпускаются три основных модели. Это ленточная пилорама Лесник ЛП-75 для распиловки бревен диаметров до 860 мм. Модель ЛП-86 с увеличенными шкивами в усиленных подшипниках c более мощным двигателем. И пилорама ленточная ЛП-100 для бревен диаметром до одного метра. Пилорамы могут работать в две три смены практически под открытым небом в любую погоду. Ленточные пилорамы, продажа которых осуществляется круглосуточно и все сопутствующее оборудование выпускается нашим предприятием серийно и всегда в наличии на складе. 

    Гарантийное и пост гарантийное обслуживание пилорам (в том числе пилорам кедр 2). Консультации по всем видам ленточнопильного деревообрабатывающего оборудования.Пилорамы конструируют по всей России и во всех крупных городах. Москва. Санкт-Петербург. Екатеринбург. Новосибирск. Уфа. Тюмень. Казань. Краснодар. Воронеж. Ярославль. Красноярск. Нижний Новгород. Самара. Челябинск. Омск. Ростов-на-Дону. Пермь. Волгоград. Ижевск. Саратов. Ульяновск. Барнаул. Великий Новгород. Иркутск. Хабаровск. Владивосток. Оренбург. Новокузнецк. Кемерово. Набережные Челны. Томск. Рязань. Пенза. Липецк. Тула. Кировск. Тверь. Брянск. Владимир. Белгород. Калуга. Орел. Смоленск. Курск. Калининград и другие. И многих областных центрах.
     
    Кроме того, при недостатке денежных средств, вы можете купить ленточную пилораму б/у с рук.

     Пилорама

    Пилорама Лесник это современный, надежный и неприхотливый станок. Станок способный работать круглые сутки. На выходе любая продукция от доски до бруса. Небольшое потребление электроэнергии и при этом высокая производительность. Не высокие требования к обслуживающему персоналу. Для работы на пилораме необходим всего лишь один человек. Экспортное качество получаемой доски. Возможность работы прямо на делянке без фундамента. 

     Также хотим обратить ваше внимание на бензопилу долмар, которая представляет собой превосходное сочетание качества и цены, и обязательно понадобися вам в работе.

    Похожие товары

    Пилорама ленточная ДОБРЫНЯ НИКИТИЧ предназначена для продольной распиловки бревен любых пород древесины на брусья, до
    Оптимальный выбор деревообрабатывающего оборудования в Твери. В первую очередь, на репутацию производителя.
    Бензиновые двигатели марки Honda - это четырехтактные бензиновые двигатели с самой высокой мощностью, воздушным охлаждением и наличием ручного стартера, которые могут беспрерывно работать более 2-у
    Пилорама «военная»передвижная ЛРВ-01 предназначена для продольного раскроя бревен и брусьев различных
    Ленточная пилорама, приобретенная накануне, нуждается в настройке. Как её настроить – все это можно узнать из инструкции, которая прилагается при покупке.
    Ленточные пилорамы Дерево - уникальный материал как для постройки