Классификация пилорам. Особенности эксплуатации ленточных пилорам. Классы ленточных пилорам пилорама

Среди самых востребованных типов лесопильного оборудования находятся ленточные пилорамы нижегородской области. Их функции могут отличаться, в зависимости от типа конструкции.

    Классы ленточных пилорам

    Ленточные пилорамы имеют достаточно широкое применение, и чаще всего выбор её определяется направлением бизнеса. Многие банки санкт петербурга вклады предлагают довольно выгодные, и чем больше вложено денег, тем выше процент. Чтобы иметь возможность увеличить капитал таким образом, бизнес должен быть релевантным, и для каждого деревообрабатывающего предприятия подходит свой класс ленточных пилорам.

    Классы пилорам традиционно принято обозначать буквами.Ленточные пилорамы нижегародской
        1. Класс A. Это оборудование, снабженное бензиновыми двигателями. Существует несколько разновидностей данного класса, отличающихся друг от друга мощностью двигателя, размерами пил, допустимым максимальным диаметром распиливаемого леса. В основном оборудование данного класса предназначены для прямолинейного распила круглого леса, при этом древесину сортировать не нужно.
        2. Класс B. Пилорамы, работающие на электродвигателях. Хороши тем, что не создают выхлопов, как первые, но для их работы требуется обязательное проведение электропроводки. Также выпускаются в различных модификациях, которые отличаются мощностью двигателя, допустимым максимальным диаметром, размером пил. Могут быть укомплектованы дополнительными устройствами, делающими распил более точным, пильная каретка может быть снабжена механизмом подъема-опускания.
        3. Класс C. Такое оборудование называют «гибридным», поскольку работает оно на бензиновых двигателях и обладает несколькими устройствами с электроприводом. Выпускаются пилорамы данного класса, обладающие мощностью, значительно превышающей мощность первых двух классов. Рекомендуются для крупных деревообрабатывающих предприятий.
        4. Класс D. Универсальные пилорамы, предназначенные для распила древесины любой породы, качества и диаметра. В основном изготовляются на заказ и комплектуются всеми нужными заказчику механизмами, хотя существуют и базовые комплектации. Оборудование довольно мощное и предназначено для предприятий, выпускающих продукцию широкого ассортимента.

    Производители, выпускающие на рынок ленточные пилорамы, придерживаются именно этой классификации, но оборудование разных производителей заметно отличается друг от друга. Если депозиты банков москвы дают довольно большую прибыль, можно приобрести более дорогую пилораму зарубежного производителя, однако при работе с деревом, выросшим в климатических условиях, рекомендуется приобретать оборудование отечественного производства, и тогда будет обеспечена бесперебойная его работа.

     Приведем пример инструкции по эксплуатации ленточной пилорамы ЛБ-80.

     Ленточная пила сделана из углеродистой стали, что обеспечивает наибольшую стабильность пильной ленты во время распила. Чтобы добиться максимальной отдачи от ленточной пилорамы нужно соблюдать такие условия, как:Нижегородская пилорама
    1)      нужно выставить полотно ленты на шкивах, а именно расстояние от кромки шкива до впадины зуба.
    2)      Правильно выставить ролики по вертикали и горизонтали.
    3)      При заточке пильной ленты форма зубьев должна в точности повторяться.
    4)      Разводка зубьев пилы должна отвечать требуемых видам работы. К примеру, при распиле бревна, диаметр которого 20 сантиметров, на фоне бревна с диаметром в 80 сантиметров, количество опилок от распила будет в 3,5 раза больше.
    5)      В процессе пиления пила нагревается, а от этого в свою очередь увеличивается в длину. Остывая, пилы стремятся к сжатию до исходного размера, вследствие чего в них может возникать избыточное напряжение. Кроме того в пиле имеется память от формы шкивов, так что пилить нужно на минимально возможном натяжении пильной ленты.
     

    Круглопильные станки

    В зависимости от технологического назначения круглопильные станки разделяют на станки для поперечного, продольного и смешанного раскроя материала.
     
    На станках для поперечного раскроя осуществляется раскрой материала по длине на черновые заготовки и точная торцовка деталей. Имеются станки с подачей пилы на обрабатываемый материал и с подачей материала на пилы. В станках с подачей пилы траектория пильного диска может быть по дуге и прямолинейной. Пильный диск по отношению к материалу располагается сверху или снизу.Пилорамы нижегородской области
    Все станки для поперечного раскроя называются торцовочными. К торцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траектории относятся балансирные и маятниковые. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятся шарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные.

    Круглопильные станки для продольного и смешанного раскроя бывают с ручной и механизированной подачей материала на пилу.

    Органами подачи могут быть вальцы, конвейеры и каретки. По числу одновременно работающих пил станки могут быть одно-, двух-, и многопильные. Станки с ручной подачей материала на пилу предназначаются для точной торцовки деталей после строгания. На этих станках можно раскраивать материал по всем направлениям - вдоль, поперек и под углом. поэтому их называют универсальными. Станки снабжаются каретками и автоподатчиками для более точного направления материала на пилу.

    Для продольного раскроя применяют в основном станки с механизированной подачей материала. По назначению они подразделяются на следующие основные группы:
    - обрезные однопильные с вальцово-дисковой подачей для обрезки одной кромки у необрезных досок или продольного раскроя досок и заготовок по линейке, установленной на станке;
    - прирезные одно- или многопильные с гусеничной подачей для точной прирезке досок и заготовок по ширине;
    - многопильные станки с вальцовой подачей для раскроя досок и заготовок на планки и рейки;
    - ребровые станки с вальцовой подачей для раскроя толстых досок и заготовок на тонкие одинарные.
     

    Сравнение ленточных пил профиля 13/29 и 10/30 при распиловке мягких пород древесины

    На заводе Wood-Mizer в Польше были проведены тесты по распилу мягких пород древесины. В частности, была продемонстрирована разница в работе ленточных пил с профилем 10/30, которые в настоящий момент являются стандартом в Европе, с пилами профиля 13/29, которые были спроектированы специально для распила мягких пород древесины.Пилорамы нижегородской области
    Для тестов были взяты пилы серии DoubleHard, при производстве которых зубья закаливаются с помощью электромагнитной индукции. Упрочненный зуб отличает эту пилу от конкурентов: после того, как зуб постепенно стачивается, у распиловщика остается стандартная пила Wood-Mizer, сделанная из специальной стали, обладающей повышенной надежностью и увеличенным сроком жизни.

    Целью тестов было показать, что пилы Wood-Mizer с профилем 13 градусов распиливают как сухую, так и свежеспиленную ель, лучше, чем стандартные пилы с профилем 10 градусов, а также продемонстрировать, что большинство операторов распиливают не на максимальной скорости, которую способен обеспечить станок при заданном уровне точности распила.

    Для теста были приготовлены 300 мм брусья сухой и свежеспиленной ели и сосны, а также специальный станок с пилящей головой для испытаний. Пилящая голова для испытаний – это та же самая голова серии LT70, которую производит Wood-Mizer, однако с рядом дополнительных опций: испытатель может контролировать скорость подачи головы, скорость вращения пилы на шкивах, и также может измерять максимальную и среднюю силу тока во время пиления. В дополнение был использован длинный, абсолютно ровный, металлический, калибровочный щуп, чтобы обнаруживать и измерять «волну» по длине распиленной доски, и «корону» по ширине доски. В опытах применялось 3-х размерное сито, чтобы отсеивать и измерять размеры опилок, образуемых во время каждого пропила.

    Каждый 300 мм брус был распилен с помощью обеих типов пил – с профилями 10 или 13 градусов – при постепенном увеличении скорости подачи на 2 м/мин до момента появления «волны» или «короны». Принят допустимый уровень «волны» +/- 0.5 мм.

    Результаты
    Сравнительная скорость распиловки пилами с профилем 10 и 13 градусов
    Тест показал, что как на свежеспиленной, так и на сухой древесине ели и сосны пила с профилем 13/29 способна пилить в среднем на 10 м/мин быстрее, чем пила с профилем 10/30 при одинаковой точности и ровности распила.

    Достигнутые скорости распиловки

        На влажной ели и сосне средняя скорость пиления при заданном уровне точности была 32 м/мин. Не многие распиловщики распиливают на подобной скорости из-за опасения возникновения «волны». Было показано, что даже на бревнах 2-го и 3-го сорта (американская классификация - Grade 2 & 3, с большим количеством сучьев и смоляных кармашков) данная скорость пиления позволяет производить доски с отклонением от заданных размеров в пределах +/-0.5 мм. При медленных скоростях подачи работа пилы не очень хорошая, причем образуются мельчайшие опилки, почти древесная пыль, - результат того, что пила много раз ходит по уже распиленному месту бревна, т.е. фактически не работает. Как только скорость подачи увеличивается, это означает, что каждый зуб пилы проходит определенное место в бревне только один раз, при этом размер опилок увеличивается, а пила работает значительно лучше. Суть правильного подхода к распиловке состоит в том, что пилить на максимально возможной скорости подачи головы и поддерживать это значение постоянно.
        Сухая древесина ели и сосны распиливается с максимальной скоростью подачи, в среднем, на 8 м/мин меньше, чем свежеспиленная ель и сосна.
        Также был распилен брус шириной 120 мм из свежеспиленной сосны с целью достичь максимально возможной скорости подачи при сохранении точности распила в указанных выше пределах. При скорости подачи 48 м/мин получались все еще ровные доски, а оператор вынужден был фактически бежать за пилящей головой!!! К сожалению, это значение было максимально возможным для испытательной системы, так что мы не знаем максимального значения скорости подачи, при котором точность пиления все еще остается приемлемой. Однако мы убеждены, что брус из свежеспиленной ели и сосны может быть качественно распилен при скорости подачи 50 м/мин.

    Выводы
    Все тесты были осуществлены на станке LT 70, оборудованном стандартной пилящей головой с электрическим двигателем 18.5 кВт и стандартной системой роликов с двойными поддерживающими блоками в качестве направляющих пилы.
    Используя ленточную пилу 13/29, операторы на практике должны распиливать на более высоких скоростях подачи пилящей головы, чем они делают это со стандартными пилами 10/30. Пилы с профилем 10/30 хорошо распиливают древесину твердых пород и являются оправданным выбором в случае, если приходится распиливать древесину разных сортов.
    Чтобы стабильно распиливать влажные мягкие породы на скоростях подачи между 30 и 40м/мин, необходимо использовать станок с дистанционным пультом управления и системой конвейеров для транспортировки материала, которая выгружает бревна на станину и снимает готовые доски со станка. 

    Классификация деревообрабатывающего оборудования

    1. Лесопильное оборудование:

        Пилорамы рамные;

        Брёвнопильные дисковые станки, при использовании в качестве пилорамы первого ряда выполняют функцию брусующего станка;

        Ленточные горизонтальные пилорамы;

        Ленточнопильные вертикальные пилорамы;

        Комплексы для оцилиндровки;

     2. Брусопильное оборудование второго ряда:

        Многопильные станки: используются для увеличения производительности лесопильного потока и применяются в качестве пилорамы второго ряда для пиления бруса. Многопильные станки могут применяться для раскроя доски.

        Ленточно-делительные станки: применяются для деления бруса или толстой доски на обрезные доски.Пилорама
    3. Дополнительное оборудование:

        Кромкообрезные станки: предназначены для выпиливания обрезных досок из необрезных и подгорбыльных досок разной ширины.

        Реброво-горбыльные станки: применение на лесопильных предприятиях данной группы оборудования для переработки горбыля значительно увеличивает полезный выход сырья.

        Торцовочные станки: применяются для точной обрезки по длине длинномерных заготовок и вырезки дефектных участков. При выборе торцовочного станка нужно учитывать наибольший диаметр пилы и мощность.

     4. Вспомогательное оборудование:

        Транспортировочные механизмы.

        Заточное оборудование.

        Стружкоотсосы.

        Автоподатчики: используются для обеспечения равномерной подачи заготовок, повышения качества получаемого изделия и безопасности работы при выполнении операций пиления, фугования и фрезеровании.

        Дробилки древесных отходов.

     5. Оборудование для производства изделий из пиломатериалов:

     Линии сращивания: используются для сращивания короткомерных заготовок в ламели.
    Прессы для сращивания: используются для сращивания короткомерных заготовок в ламели.

    Шипорезы для сращивания: используются для точной торцовки, нарезки шипов на заготовках для сращивания.

    Вакуумный пресс: предназначен для облицовки мебельных фасадов, дверных полотен со сложным рельефом и панелей плёнками ПВХ, высокотемпературными переводными плёнками и натуральным шпоном с помощью системы нагрева и вакуумной технологии.

    Калибровально-шлифовальные станки: предназначены для одновременного калибрования и шлифования с одной стороны поверхностей плит из ДСтП (ДСП), массива и шпоновых поверхностей.

    Клеенаносящие станки: используются для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласть мебельных заготовок и столярных изделий, в том числе дверей, для последующего облицовывания.

    Ваймы и прессы для окон и дверей: применяются в мебельном производстве для сборки окон и дверей.

    Комбинированные станки: предназначены для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности. Комбинированные станки, как правило, включают в себя несколько операций:

        Строгание (фугование) по плоскости и кромке;

        Рейсмусование с автоподачей заготовки;

        Фрезерование поверхностей и зарезание шипов;

        Сверление и фрезерование пазов;

     Прессы для облицовки мебельных щитов: предназначены для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т. д. шпоном ценных пород древесины, пластиком, а так же для сборки дверных полотен;

    Круглопалочные станки: предназначены для получения цилиндрических (круглых) деталей из заготовок квадратного сечения различных пород древесины, а также синтетических материалов. А также шлифовальные станки проходного типа для цилиндрических деталей.

    Особенности эксплуатации ленточных пилорам.

    Ленточные пилорамы – требования к узлам и деталям

    Несмотря на то, что  достижения современной промышленности, позволяют использовать при изготовлении мебели новые композитные материалы, древесина  остается достаточно востребованной, деревянная мебель способна придать любому помещению тепло и уют. А для того чтобы изготовить стул или другую мебель, необходимо выполнить огромный объем работы.

    Сначала применяется сельскохозяйственная техника для того чтобы посадить и вырастить дерево, затем при помощи лесозаготовительных механизмов лес спиливают и доставляют на лесозаготовительные предприятия, где происходит переработка древесины. Механизмов и оборудования,  задействованных в этом процессе, не счесть. В частности, необходима складская грузоподъемная техника, может, и завод электропогрузчиков  порой бывает нужен. Не обойтись и без ленточной пилорамы.

    При этом, к выбору ленточной пилорамы необходимо подходить с особой тщательностью. Впрочем, сельскохозяйственная техника или складское грузоподъемное оборудование, которое изготавливает завод электропогрузчиков, выбирается также.Пилорамы в нижегородской области
    На что же необходимо обратить внимание при покупке ленточной пилорамы? Прежде всего, на основные узлы и детали. В частности необходимо уделить внимание конструкционным особенностям портала станка, направляющим скалкам и механизму  вертикального перемещения пильного агрегата, шкивам, роликам и расположению пилы по отношению к распиливаемому бревну.

    Остановимся на этих деталях более подробно.

    Конструкция портала станка,  предполагает использование для ее создания трубы из квадратного профиля. Причем труба усиливается дополнительными элементами, благодаря чему достигается требуемый коэффициент жесткости, что позволяет значительно снизить уровень вибрации пилильного агрегата при распиловке больших бревен. Особое внимание уделите именно усиливающим элементам, отсутствие которых может привести к преждевременному выходу оборудования из строя и снижению качества его работы. Пиломатериалы получаются с незначительными дефектами.

    Если говорить о направляющих скалках, то  отметим тот факт, что наиболее долговечен этот элемент ленточной пилорамы лишь в том случае, если изготовлен из цельного листа металла, и при этом проведена тщательная шлифовка по всей длине изделия.

    Не стоит приобретать ленточную пилораму, если направляющие скалки изготовлены из труб с квадратным профилем. Дело в том, что при работе станка основная нагрузка ложится  именно на направляющие скалки. Если используется профиль, то толщина его стенки  может  не превышать двух миллиметров, а это крайне мало и недопустимо. В обязательном порядке возникнут после определенного времени эксплуатации такие дефекты в оборудовании, как пролежки, а затем и дыры в профиле. Некоторые производители настоящие умельцы в обмане доверчивых покупателей. Возьмут резиновую гофру и накроют ей направляющие скалки, прикрываясь благородными рекламными слоганами и декламируя защиту рассматриваемого нами элемента конструкции ленточной пилорамы от различных загрязнений.

    А на самом-то деле резиновые гофры служат для скрытия факта использования для производства направляющих скалок водопроводных труб. Как говорится –  дешево и сердито. Поэтому, необходимо все тщательно проверить. Постучите по трубе, если звук звонкий – перед вами цельнометаллическая труба, если глухой звук, то  труба пустотелая, и поэтому проходим мимо этого станка.

    Среди самых востребованных типов лесопильного оборудования находятся ленточные пилорамы нижегородской области. Их функции могут отличаться, в зависимости от типа конструкции. Данное оборудование делится на три основных типа:Пилорамы в нижегородской области
    1) Горизонтальные ленточные пилорамы.

    Техника такого вида служит для получения бруса, обрезной и необрезной доски из круглых лесоматериалов. В зависимости от модели она оборудуется ручной или механической подачей.

    2) Вертикальные ленточные пилорамы.

    Техника этого типа предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) на лафет, брус и доски необходимой толщины.

    3) Также близкими по конструкции к пилорамам являются ленточнопильные вертикальные станки, расположенные под углом. Они служат для прямолинейного и криволинейного деления досок, щитов, листовых материалов (ДСП и ДВП) на заготовки.

     Ленточные пилорамы нижегородской области востребованы на деревообрабатывающем производстве и обладают рядом достоинств.

    * Экономичность и низкие расходы;
    * Возможность оперативного монтажа без фундамента.
    * Высокие эксплуатационные характеристики. Например, ленточные пилорамы способны распилить брёвна любой величины (крупные и короткие). Они также справляются с любыми породами дерева: и твердолиственными, и высокосмолистыми.
    * Отсутствие необходимости в предварительной сортировке бревен.
    Ленточная пилорама, кроме всего прочего имеет множество преимуществ: надёжность конструкции, удобство и лёгкость в эксплуатации, оптимальные технические характеристики.
     

    Похожие товары

    Ленточная пилорама Беларусь предназначена для продольной распиловки бревен на обрезной пиломатериал кач
    В 2009г была разработана и запущена в серийное производство ленточная мини-пилорама Астрон-9.01mini.
    Я, например, очень доволен своей самодельной пилорамой.
    Ленточная пилорама - преимущества выпускаемых
    Пилорама ленточная с бензиновым двигателем имеет три разновидности и различается по диаметру распи
    Пилорама Алтай дисковая горизонтальная предназначена для продольной распиловки бревен с целью получения пилопродукции в в