Ремонт Схема ленточной пилорамы. Высокопроизводительные дисковые и ленточные пилорамы. Угловая дисковая пилорама — преимущества и возможности пилорама

Преимущества дисковых пилорам

1. Отличные геометрические параметры прямолинейности. Если правильно отрегулированы станина и пильные узлы каретки - разница в толщине по всей длине получаемого пиломатериала составляет не более 0,5 мм.

2. Качество обработанной поверхности исключительное – использование пил с подрезными ножами дает дополнительно хорошие результаты. Строгания пиломатериала не требуется. Такого на ленточной пилораме или рамной пилораме не увидишь никогда.

3. Производители ленточных пилорам часто говорят об их экономичности из за того, что толщина пропила у них всего 2 мм, а у дисковых пилорам 4-5 мм. Но почему же они молчат о том, что строгание после ленточной пилорамы обязательно (если, конечно, не пилишь только тарную доску). Зачастую появляется так называемая «волна». В результате строгание, вместе с толщиной пропила, выбирает эти же 4-5 мм. А ведь еще  всевозможные затраты в процессе строгания. Так в чем же экономичность?

4. Производительность. Ну, здесь, можно и не объяснять. Мы не слышали про ленточные пилорамы, которые пилили бы с такой же скоростью, как дисковые пилорамы.

5. Ленточные пилы требуют замены максимум через 2 часа работы, после чего их надо снимать, затачивать и разводить. А это, достаточно трудоемкий процесс, плюс ко всему этому необходим опытный заточник. В таких людях сейчас неимоверный дефицит – и с этим не поспоришь. При заточке же дисковых пил все обстоит гораздо проще. Достаточно, не чаще 1-2 раза в смену (в зависимости от обрабатываемой древесины) подправлять зуб пилы по передней и задней граням, полную же заточку, с выведением профиля зуба, достаточно проводить раз в неделю.Схема ленточной пилорамы
6. Теперь поговорим о мнимой дешевизне ленточных пил, по сравнению с пильными дисками. Взамен 5-7 ленточных пил мы сможем приобрести одну дисковую пилу, диаметром 600 мм, с твердосплавным зубом и подрезными ножами и проработаем этой пилой нисколько не меньше, а даже дольше, чем этими 5-7 ленточными. Так где же выгода?

Существуют варианты импортных ленточных пилорам с широкой ленточной пилой. Диаметр пильных шкивов до 2  метров, ширина ленты до  200 мм. Общеизвестно, чем больше эти параметры, тем лучше. Они как раз и составляют картину качества и возможностей ленточной пилорамы. Понятно, что создание таких «монстров» требует определенных производственных мощностей, специального оборудования и всевозможной оснастки, серьезных финансовых вливаний. Цена конечно, тоже нешуточная. Такие пилорамы можно смело сравнивать с дисковыми, и вряд ли они уступили бы им в сравнении.

Мы ни в коем случае не хотим как-то принизить узколенточные пилорамы. Мы отлично понимаем, что каждый вид оборудования имеет право на существование. У каждого станка свое предназначение. Но если перед Вами стоит вопрос "пилорама купить". То Вы на правильном пути при выборе дисковой пилорамы

 Вы ограничены в средствах, и не имеете сбыта высококачественного пиломатериала, и в приличном объеме – берите ленточную пилораму, пробуйте начать старт с этого варианта. Располагаете достаточными средствами и смотрите смело в будущее, видя в нем развитие своего бизнеса – берите дисковую пилораму! В конечном итоге решать Вам.

Твердосплавные пилы

Такие пилы, на концах зубьев, имеют металлокерамические пластинки из твердого сплава, спеченного, твердостью около 90 HRS, из карбида вольфрама и кобальта. Как пример, Российский сплав К-6 имеет 6% кобальта, а сплав ВК-15, 15% кобальта. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но снижается твердость сплава и его износостойкость. При уменьшении содержания кобальта ухудшаются условия пайки, и уменьшается усилие отрыва пластин. Паяют металлокерамические пластинки на латунные и серебряные припои. Сталь для корпусов пил применяют марки 9ХФ или 50ХФА. При оснащении наконечников пил импортной металлокерамикой, период между заточками увеличивается процентов на 30-50.

Твердосплавные пластины имеют слабую прочность при ударных нагрузках и в связи с этим могут быть повреждены даже на еловых сучках. Для нормальной работы таких пил необходимо принимать меры к равномерной подаче заготовки и надежной фиксации от вибрации.

Пластинки обладают высокой стойкостью к истиранию и могут работать без заточки до 30 часов и более. Заточку твердосплавных пластин производят по передней и задней граням, алмазными кругами, с водяным охлаждением.

Если позволяют средства, то лучше приобрести высокоточное заточное оборудование.

Иногда корпуса пил с твердосплавными напайками покрывают тефлоном. Покрытие позволяет пиле лучше скользить в пропиле, но затрудняет работу пилоправа, по подготовке пильного диска. Вообще же существует два мнения на использование твердосплавных пил небольшого диаметра. По первому из них, пилы необходимо править и проковывать, а так же ремонтировать твердосплавные наконечники. А по второму, эксплуатировать до тех пор, пока пила искривиться и потеряет способность к прямолинейному пропилу, либо потеряет существенную часть своих наконечников. Затем пилу нужно выбросить и купить новую.

Форма и количество зубьев.

Круглые пилы, применяемые в продольном лесопилении, имеют сравнительно небольшое количество зубьев. Это объясняется большой нагрузкой на зубья пил, и необходимостью в крупных межзубных впадинах, для удаления большого количества опилок. Хотя они во впадине находятся в спрессованном состоянии, но занимают значительный объем.

Пилы с большим количеством зубьев, при той же энергетике станка, пилят быстрее. Однако пилы с меньшим количеством зубьев имеют более прочный зуб, этот зуб можно реже формировать, и пилу быстрее затачивать.

Имейте в виду, что переходя с разведенного зуба на плющеный, необходимо в полтора раза уменьшить количество зубьев. В противном случае резко возрастут энергозатраты.

Стальные пилы, для пилорам дисковых, имеют агрессивный зуб, с передним углом, доходящим до 35 градусов,  на стеллитированных до 30 градусов, а на металлокерамических до 25 градусов. Это связано с тем, что более твердые зубья обладают повышенной хрупкостью и к склонностью к выкрашиванию и поэтому им придают больший угол заточки.

Вырезы и зачистные ножи.

На пилах большого диаметра иногда делают вырезы всевозможных форм. Добавляют зачистные или стабилизирующие ножи. Но по сравнению с пилами меньших диаметров, на больших пилах очень большие соотношения диаметра к толщине  пилы. По этому критерию они относятся к сверхтонкому классу. И значит, они работают на пределе своей поперечной устойчивости. Поэтому приходиться увеличивать толщину пилы, а это увеличивает ширину реза.

На сегодняшний день альтернативы пилам большого диаметра со сплошным, хорошо натянутым пильным диском не существует. И каким способом сделано натяжение подвенечной зоны: термопроковкой, вальцеванием или пилоправным молотком значения не имеет.

Похожие товары

В наше время во всемирной сети Интернет можно найти сотни и тысячи образцов самодельных конструкций ленточных самодельных пил
Пилорама ленточная с электроприводом, мощность 7,5 кВт, диаметр распиливаемого бревна до 800 мм, длина бревна 6500 мм, на
Ленточная пилорама фирмы «АСТРОН» - это профессиональная ленточная пилорама для высокоточной, быстрой и качественной расп
Универсальная пильная установка Соболь с возможностью производства профилированного бруса.
Одно из основных преимуществ пилорамы Logosol M7 - ее мобильность. Возьмите с собой минипилораму в лес, на дачу. Вам останется только распилить дерево на доски, планки или брусы
Ленточная пилорама Алтай 900 - prof - лучшее сочетание цена - качество/ Пилорамы ленточные горизонтальные «Алтай-900», «А