Регулировка ленточных пилорам. Настройка работы ленточной пилорамы. пилорама

Уже многим известен тот факт, что ленточные пилорамы представляют собой оборудование, в которых отлично сочетается небольшая цена и высокое качество их работы. Предприятие, которое приобрело себе такую установку, обязательно принесет хорошую прибыль, ведь ленточная пилорама имеет множество преимуществ. Среди которых, основным является оперативная настройка ленточной пилорамы и самого процесса распила.

    Ежедневная регулировка ленточных пилорам

    Стоит отметить то, что любая машина, которая ежедневно работает с относительно большим показателем КПД, должна ежедневно осматриваться перед запуском. Любое отклонение от нормы может привести к травме или же к некачественному изготовлению продукции. Настройка ленточной пилорамы
    Самым основным показателем правильной работы станка служит безукоризненная, гладкая доска, которая получается после окончании работы. Регулировка ленточных пилорам закрепляется за оператором, который непосредственно эксплуатирует ту или иную машину. Сперва он должен грамотно подобрать пилу для работы, а также, что немаловажно, обеспечить работу пилы на необходимой скорости вращения. Неудивительно, что качество изготавливаемой продукции будет зависеть именно от этих манипуляций. Такой ежедневный контроль гарантированно обеспечит бесперебойную работу станка. Необходимо учитывать тот факт, что со временем детали могут терять свою форму (почему то возникает аналогия с дамскими сумками), целостность или же прочность. Для предотвращения проблем, связанных с такого рода неисправностями, оператор обязан осуществлять контроль за износом деталей.

    Одними из факторов, которые губительно действует на состояние пилы, являются такие показатели, как сорт древесины, толщина необходимого распила на выходе, профессиональные качества оператора, скорость вращения пилы, давление на полотно при работе и некоторые другие. В комплексе, все эти показатели неизбежно приведут к проблемам, если вовремя не обеспечить максимальную диагностику основных деталей ленточной пилы. Именно от того, на сколько профессионально отлажена регулировка, будет зависеть продолжительность работы пилорамы.

    Уход и обслуживание пильных цепей.

    Пильная гарнитура — то есть цепь, шина и ведущая звездочка — это расходный материал, и, естественно, при приобретении пользователя интересует вопрос: надолго ли этого материала хватит? Но здесь точного ответа не существует, так как «срок годности» вышеозначенных деталей во многом зависит от типа работ, которые будут выполнять с их помощью, от степени ухода за ними и т.п. Загрязненный Как настроить ленточную пилораму?распиловочный материал и неаккуратное обращение значительно снижают срок службы. К примеру, если во время работы коснуться кончиком шины земли, то заточка быстро «уходит» — песок (т.е. абразив) в сочетании с высокой скоростью движения очень быстро «сносят» ее. Гвоздь в старом бревне, разделываемом на дрова, порой способен погубить даже новую цепь без надежды на реанимацию. И нет нужды напоминать, что подобные моменты опасны не только для цепи и пилы, но и для самого оператора.Причины волны на ленточной пилораме
     
    Если же все детали будут вовремя и качественно смазываться, зубцы — получать должную и аккуратную заточку, то одной шины хватит примерно на одну ведущую звездочку и три-четыре цепи. Причем цепи желательно использовать поочередно: сегодня — одну, завтра — другую и так по кругу. Тогда шина, звездочка и сами цепи будут изнашиваться равномерно. Если же использовать лишь одну цепь, оставив другие «про запас», то, когда до них дойдет очередь, они будут работать с «проскальзыванием», испытывая дополнительные динамические удары при движении, и выйдут из строя намного быстрее. А все потому, что ведущая звездочка износится под конфигурацию хвостовиков первой цепи.
     
    Обкатка новой цепи — рекомендованная специалистами последовательность действий, обеспечивающая ей долгую «трудовую» жизнь. Первый шаг — замачивание цепи в масле в течение нескольких часов. Смысл мероприятия очевиден: смазка успевает затечь во все мелкие щели, надежно «пропитать» детали и трущиеся соединения. Второй шаг — установка цепи на шину и кратковременная «прогонка» на холостых оборотах. Остановив после этого двигатель, нужно проверить натяжение цепи и при необходимости подтянуть ее, предварительно остудив. И уже после этого, проведя несколько пропилов с минимальным нажимом на шину и перепроверив натяжку цепи, приступать непосредственно к работе.
     
    Натяжка цепи — очень важный момент. Цепь, натянутая недостаточно, будет болтаться и может соскочить с шины или даже лопнуть. Перетяжка также ничего хорошего не сулит — это чрезмерный износ и повышенные нагрузки на двигатель. Кроме того, конструкцияНастройка ленточной пилорамы практически всех пил такова, что натяжка цепи укрепляет и шину — в «расслабленном» состоянии шина свободно ходит влевовправо. Для проверки достаточно в верхней части шины, примерно в середине или чуть ближе к кончику, взять цепь за зубец и потянуть вверх. При правильном натяжении примерно треть хвостовика остается в пазу шины. Если больше — цепь перетянута, меньше — недотянута. При этом сама цепь должна свободно перемещаться рукой.
     
    Смазка. О необходимости тщательной смазки цепи мы уже упоминали. Но даже если цепь и пила оборудованы различными системами улучшения смазки, предварительное замачивание цепи в масле ей не повредит, а, наоборот, снизит вызванный трением износ и обеспечит более протяженный срок службы.
     Заточка цепи требует соблюдения двух правил. Во-первых, следует контролировать остроту углов режущего звена, высоту ограничителя пропила и соответствие этих параметров изначально заданным на заводе. И, во-вторых, четко контролировать идентичность габаритов всех режущих звеньев одной цепи.
     
    Чем же грозит несоблюдение этих принципов? Так, если на всех режущих элементах углы будут одинаковые, но неправильные, пользователь рискует получить либо заниженную производительность, либо усиленную вибрацию и нагрузку на двигатель. При различных углах заточки из-за неравномерной нагрузки на режущие элементы усилится вибрация и возрастет вероятность разрыва цепи. Во всяком случае, преждевременный выход из строя ей будет обеспечен.
     
    Вот потому-то все зубья цепи должны быть заточены равномерно и под одними и теми же изначально заданными углами, которые, кстати сказать, были установлены опытным путем. Тогда цепь прослужит максимально долго и эффективно. Это не слишком сложная задача, специальные приспособления для заточки цепи позволяют, не задумываясь и не прибегая к точным измерительным приборам, выдерживать заданные параметры.
     
    Еще один важный момент — отслеживание малейших трещин, потертостей и побитостей, способных привести к разрыву цепи. Если цепь рвется в процессе работы, она соскальзывает с шины и на большой скорости отлетает вниз, под ноги оператору. Во избежание несчастных случаев на всех пилах устанавливают цепеуловитель в виде выступа. И все равно лишнее внимание не повредит.
     
    Каждому пользователю будет небезынтересно узнать, что любая новая запечатанная в пакетик цепь — всего лишь штамповка, и подточив ее, можно повысить производительность эдак на четверть. Кроме того, у новых цепей высота ограничителя пропила, а фактически толщина получаемой стружки, автоматически «настроена» на минимальное значение, т.е. для условий работы в «суровых» условиях (зима, мерзлая и твердая древесина и т.д.). И если распиловка производится летом, а ее объект — свежесрубленная сосна, есть резон подправить ограничитель (применив специальный шаблон) для ускорения работы.
     

    Напильники Напильники для заточки пильных цепей бывают круглыми и плоскими. Первые необходимы непосредственно для правки режущих углов верхних и боковых граней. К помощи вторых прибегают, если надо подправить ограничитель пропила. Напильники подбирают индивидуально для каждой цепи, ориентируясь на ее шаг. Так, низкопрофильные цепи с наиболее Настройка пилорамыраспространенным шагом 3/8’’ подтачивают инструментом, диаметр которого не превышает 4 мм. Кстати, подтачивая звено, следует следить, чтобы примерно пятая часть напильника выступала над режущей кромкой. Круглые напильники нередко оборудуют «державками», «файлами», «оправками», «калибрами» — тонкими металлическими пластинами с выгравированными прямыми линиями, упрощающими отслеживание углов. Оператору остается только следить, чтобы шина располагалась строго параллельно нужной полоске. И еще пара обязательных требований: инструмент нужно двигать только в одну сторону, с одинаковым количеством движений на каждый зубец — это обеспечит равномерное стачивание элементов цепи. На каждые две-три заточки зуба подтачивают и ограничитель пропила, так как разница по высоте между ним и верхней режущей кромкой должна оставаться неизменной. Для контроля этого параметра предусмотрен специальный калибр — металлическая пластинка с прорезью. Его «надевают» на режущий зубец и плоским напильником стачивают «выглядывающий» из прорези ограничитель до уровня калибра. На режущие зубья и на ограничитель пропила нанесены риски, показывающие, до какой степени их можно стачивать. Как только длина верхней грани зубца сравнялась с риской — цепь выработала свой ресурс и требует замены. Напильники со временем тоже выходят из строя, засаливаются. Производители нередко объединяют круглый и плоский напильники и калибры в так называемые заточные наборы, подобранные к какому-то определенному типу цепи. Порой, помимо двух напильников и калибра, они содержат еще какие-нибудь вспомогательные приспособления. Например, Oregon «разнообразил» свой комплект очистителем для паза шины — своеобразным металлическим крючком для извлечения из него опилок.

    Как избежать образования «волны» во время распиловки

    «Волна» - это довольно распространенная проблема, которая в силу некоторых факторов может возникнуть при распиловке дерева. Многие из вас наверняка сталкивались с тем, что при пилении получается довольно неровная поверхность получаемого пиломатериала. Эта проблема легко разрешима, стоит только учесть и исправить основные факторы распиловки. Это древесина, оператор станка, пила, а также тип и состояние деревообрабатывающего станка (пилорама ленточная, кромкообрезной станок, многопил, оцилиндровочный станок и другие).Регулировка роликов на ленточной пилораме

    Основной фактор, от которого практически во всем зависит качество выпускаемого пиломатериала, это, естественно, оператор пилорамы (оцилиндровочного станка, многопильного станка, кромочника). Чаще всего, устранив проблему «человеческого фактора», деревообрабатывающая организация автоматически устраняет проблему «волны» и много других связанных с этим фактором проблем. От квалификации, опыта и отношения к работе оператора зависит и правильная настройка станка, и подбор пильного полотна, и выбор скорости пиления. Выбор этот должен осуществляться в соответствии с типом обрабатываемой древесины. При недостаточной скорости, или наоборот слишком высокой скорости пиления возникает «волна».

    Обращайте внимание даже самых опытных операторов на верную настройку станка (ленточной пилорамы, многопила, кромкообрезного станка, оцилиндровочного станка). Необходимо каждый день проверять состояние станка, особенно после контактов роликов пилы с древесиной. Также оператор обязан правильно подбирать и контролировать состояние пил.

    Следующим, немаловажным фактором является древесина.  Обычно «волну» дает древесина с неравномерной плотностью слоев. В таком случае плотность сердцевины дерева гораздо меньше, плотности наружных слоев. Именно по этой причине при распиловке сердцевины опилок гораздо больше. Поскольку пила, которая встречает на своем пути такие проблемные участки, просто не справляется с выносом опилок. Из-за этого тыльная часть пилы нагревается и увеличивается, пила изгибается в распиле, и здесь необратимо возникновение «волны». Следует пересмотреть и изменить схему раскроя или же выравнивать поверхность бруса после его получения.

    Методика пиления подмерзшей древесины аналогичная той, что применима при пилении древесины с неоднородной плотностью.

    При распиловке с помощью пилорамы (многопила, оцилиндровочного станка, кромочника) древесины, на которой множество сучков, риск возникновения «волны» возрастает во много раз. Здесь необходимо снижать и увеличивать скорость пиления в зависимости от прохождения каждого сучка.

    Также возможна «волна» при пилении слишком смолистого дерева, поскольку налипание опилок и смолы на пилу увеличивает ее толщину. Пила пилорамы или многопила или другого деревообрабатывающего станка, подвергнувшись трению о стенки пропила, нагревается, падает натяжение и, как следствие, появляется пресловутая «волна». Избежать этого можно, применив моющую жидкость.

    Следующий фактор, влияющий на качество выпускаемого пиломатериала – это сам станок – ленточная пилорама, многопил, кромкообрезной станок. Детали, имеющие отношение к возможности возникновения «Волны» - это направляющие ролики пилы. Нужно проводить постоянный осмотр роликов. Ролики не должны на себе иметь следы выработки, на бортиках роликов не должно быть глубоких рисок. Однако, небольшой люфт все-таки допустим.

    После того, как Вы заменили дефектные узлы и детали, нужно осуществить полную регулировку роликов пилы в соответствии с заводской инструкцией. Также большое значение имеет правильная регулировка положения пилы на рабочих шкивах.

    Пила чаще всего является главной «виновницей» возникновения «волны» на пиломатериале. Прежде всего, необходимо убедиться, что в процессе заточки пил ленточной пилорамы, многопильного станка, кромкообрезного станка или любого другого ленточнопильного станка в точности соблюдается инструкция. «Волна», обычно, появляется при пилении недостаточно острыми пилами.  Недостаточная величина разводки также является причиной возникновения «волны». Также имеет значение правильный угол заточки. Разводка должна быть равномерной.

    Настройка ленточной пилорамы или как бороться с «волнами»

    Нужно сказать, что настройка ленточной пилорамы является очень важной задачей, в особенности, если при работе возникает такая проблема, как «волна». Иными словами неровная поверхность, которая получается после распиливания бревна. Чтобы такого дефекта не случилось, нужно учесть три важных фактора, которые оказывают непосредственное влияние на распиливание.

    Именно в этом случае настройка ленточной пилорамы позволит решить не только вопросы эффективности, но и качества работы. Давайте обо всем по порядку.Настройка ленточной пилорамы Регулировка роликов
      1) Оператор оборудования должен особое внимание уделить настройке пилорамы. В его обязанности входит правильный подбор пилы, а также установка нужной скорости пиления.

    Скорость, как правило, устанавливается в зависимости от вида обрабатываемого материала. Лучше устанавливать значение несколько ниже предельных. Если скорость будет очень высокой, то поверхность будет получаться волнистой, а если, наоборот, скорость будет очень низкой, то на обрабатываемой поверхности будут выступы.

     Настраивать пилораму предпочтительно чаще, к примеру, один раз в день. А вот, если вы будете настраивать оборудование для деревообработки исключительно один раз в неделю, то настройка будет занимать намного больше времени. Кроме того, по возможности, проверяйте регулировки станка после любого контакта опорного ролика и древесины.Регулировка ленточной пилорамы
    2) Следует также осмотреть части станка, которые могут оказывать воздействие на качество обработки. Во-первых, нужно осмотреть ролики. Так. на бортиках роликов не допускается наличие глубоких рисок, которые образуются тогда, когда при распиле не вращаются ролики. Кроме того на роликах не должно быть каких-то следов выработки, иначе полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников нужно помнить о том, что возможен небольшой люфт.

    Когда вы делаете замену подшипников, то обращайте внимание на то, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места сильно разбиты, то лучше произвести замену ролика, так как устранить люфт, заменив только один подшипник, точно не получится. Проверьте крепление оси ролика, если шпильки в норме, но имеется люфт, то корпус нужно менять.

     Если регулировочные шпильки и гайки вышли из строя, то нужно заменить их на новые. После этого нужно использовать лишь качественный инструмент для регулировки, чтобы не было поломки. После того, как вы заменили поломанные детали или узлы, нужно полностью отрегулировать ролики. Направляющая ролика при его движении должна быть исключительно параллельна опорному столу.

    Часто эту регулировку не делают, что в результате порождает «волны». Также отрегулируйте положение пилы. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка может сильно растягиваться, а потому и пила начинает пилить совсем не устойчиво.

     3) Также нужно проверить и ленточную пилу. Часто причиной появления дефектов является: плохая заточка пилы, угол заточки пилы (если угол достаточно мал, то скорость пиления становится меньше, если угол слишком велик, то пила перегружается и вязнет в дереве), недостаточная величина разводки, а также неравномерность разводки пилы.

     На длительность эксплуатации ленточной пилы оказывают воздействия такие факторы, как порода дерева, диаметр  распиливаемой заготовки, давление пилы, профессионализм оператора, скорость распила и так далее.

    Настройка работы ленточной пилорамы.

    Оператор деревообрабатывающего оборудования

    Особое внимание оператор должен уделять настройке ленточной пилорамы. В его обязанности входит правильный выбор пилы, а также установка оптимальной скорости пиления. Скорость устанавливается в зависимости от обрабатываемой древесины. Лучше устанавливать значение немного ниже предельно допустимого. Если скорость будет слишком высокой - поверхность будет волнистой, а если низкой - на поверхности будут выступы как на стиральной доске.  Настраивать ленточную пилораму нужно по возможности чаще (желательно, раз в день). Если вы будете настраивать деревообрабатывающее оборудование раз в неделю, то настройка отнимет у вас очень много времени. По возможности проверяйте регулировку станка после каждого возможного контакта древесины и опорного ролика.Регулировка роликов на ленточной пилораме
    Ленточная пилорама

    Следует осмотреть все части станка, которые могут вызвать появление «волны».

    Прежде всего, нужно осмотреть ролики пилы. На бортиках роликов не должно присутствовать глубоких рисок, которые, как правило, образуются, если при распиле ролики не вращаются. На роликах не должно быть следов выработки - в противном случае полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников стоит помнить, что допустим лишь небольшой люфт. Когда вы меняете подшипники, обратите внимание, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места разбиты, то лучше сразу менять ролик, т.к. убрать люфт заменив одни только подшипники не удастся.

    Проверьте также крепление оси ролика. Если шпильки в порядке, но есть люфт, то корпус следует сменить.

    Если регулировочные шпильки и контргайки вышли из строя, смените их на новые. После используйте только качественный инструмент для их регулировки, чтобы избежать быстрой поломки.

    После того, как вы заменили неисправные узлы и детали, полностью отрегулируйте ролики. Направляющая подвижного ролика при его перемещении должна быть строго параллельна плоскости опорного стола. Часто эту регулировку не выполняют, что в результате вызывает «волну» на поверхности.

    Отрегулируйте положение пилы на шкивах. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка сильно растягивается, а потому и пила начинает пилить неустойчиво.

    Ленточная пила

    Часто к появлению «волны» со стороны приводят следующие причины:

        Плохая заточка пилы (пила тупая).
        Недостаточная величина разводки пилы, а также неравномерность разводки.
        Угол заточки пилы. Если угол слишком мал, то скорость пиления снижается. Если слишком велик - пила перегружается и начинает вязнуть в дереве.
        На длительность «жизни» ленточной пилы также влияют следующие факторы:
        Диаметр распиливаемого бревна
        Порода древесины
        Профессионализм оператора
        Давление пилы
        Чистота дерева
        Скорость распила
        Позиция пилы.

    Древесина

    «Волна» при распиловки древесины может образоваться в следующих случаях:

    Неравномерная плотность древесины. Чтобы избежать этого недостатка, нужно либо на разных участках менять схему раскроя, либо постоянно дополнительно выравнивать поверхность полученного бруса.

    Мерзлая древесина. Если дерево полностью замерзло, то проблем при распиле не будет. Но если дерево подмерзло совсем немного, то начнутся проблемы с неравномерной плотностью.

    Древесина с большим количеством сучков. В таком случае, при прохождении каждого сучка стоит плавно снижать, а потом повышать скорость.

    Смолистая древесина. Если при распиловке на ленточной пилораме на инструмент налипает смола, пила утолщается, начинает тереться о стенки пропила и нагреваться.

    Поэтому стоит применять моющую жидкость, чтобы избавляться от смолы на пиле.

    При выборе пилорамы продажа таковой осуществляется многими компаниями. Но выбор только качественного и оборудования и внимание ко всем перечисленным факторам позволит сохранить качество и продлить срок службы вашего оборудования.

     Уже многим известен тот факт, что ленточные пилорамы представляют собой оборудование, в которых отлично сочетается небольшая цена и высокое качество их работы. Предприятие, которое приобрело себе такую установку, обязательно принесет хорошую прибыль, ведь ленточная пилорама имеет множество преимуществ.

    Среди которых, основным является оперативная настройка ленточной пилорамы и самого процесса распила. 

    Потому что есть возможность настройки ленточной пилорамы для распила под каждую конкрЛенточная пилорама Регулировкиетную доску, так, что это позволяет распиливать бревна как больших диаметров, так и маленьких при этом сохраняется чистота поверхности распила.

     Как происходит регулировка ленточных пилорам. 

    Вначале естественно необходимо проверить наличие заземления и правильность его подключения, также убедится в том, что подсоединена цеховая вентиляция к патрубку, который находится у на защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты. 

    Конечно перед началом работы следует проверить насколько правильно, и надежно установлена ленточная пила. 

    Если вы убедитесь перед началом работы, что все настроено правильно, то это будет залогом длительной эксплуатации ленточной пилорамы

    Похожие товары

    Нельзя не отметить, что эксплуатация ленточных пилорам – это важный аспект, о котором стоит поговорить более подробно.
    Наиболее популярная модель в линейке пилорам КЕДР Пилорама с электрическим двигателем 11 кВт, что обеспечивает гарантиров
    Конструктивная схема ленточной пилорамы построена по блочному принципу, допускающему наращиваемость вариан
    Станок пилорама тайга 2 предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) с целью получения бруса, обрезной и необрезной доски заданных размеров.
    Использование ленточной пилорамы позволяет производить распилку материала качественно и продуктивно, сократить отходы при
    Для облегчения работы оператора ленточной пилорамы и увеличения производительности труда инженерно