Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму - пошаговая инструкция.

В наше время во всемирной сети Интернет можно найти сотни и тысячи образцов самодельных конструкций ленточных самодельных пилорам, сделанных своими руками. И будет большой ошибкой полагать, что производство приспособлений подобного рода, типа самодельной пилы, распространено только в бедных странах. Изготовлением самодельных пилорам увлекаются умельцы из Японии, США и европейских стран. Так, как же сделать эту ленточную пилораму самодельную?

Видео

Фото

Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.

Советы

Правильная эксплуатация ленточной пилорамы

Правильная эксплуатация ленточной пилорамы существенно продлит срок службы пилооборудованию.
При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.

При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.
При техническом обслуживании необходимо произвести подтяжку крепежа и, в случае необходимости, замену смазки в подшипниках измерить сопротивление изоляции на электрическую прочность.
В процессе эксплуатации необходимо выполнить следующие регулировки:

    натяжение ремней привода, которое обеспечивается натяжным винтом электродвигателя при предварительно ослабленных болтах и последующей затяжке;(ВНИМАНИЕ ! Не перетягивайте ремни, увеличивая тем самим нагрузку на подшипники).
    регулировку натяжения ленточной пилы;
    регулировку параллельности пильных шкивов!
    заточку зубьев ленточных пил (заточку рекомендуется производить корундовыми кругами плоского профиля (п) зернистостью 16-25 на бакелитовой (б) связке твердостью С1 (С-средняя твердость, 1-объемное содержание абразива 60%) или СТ1 (средне твердые). Толщина круга 6-8 мм. Хорошее качество обеспечивает окружная скорость вращения круга 20-25 м/сек. Для смазки подшипников использовать смазку "Литол-24". Смену смазки производить через четыре месяца при работе в одну смену.
    замену износившихся скребков:
    ежесменно осуществлять пропитку войлочных скребков-щеток отработкой, салярой и т.п.

Своими руками

Эксплуатация ЛП

Ленточная пилорама – это наиболее доступный и самый эффективный вид оборудования, которое предназначено для обработки дерева. Как и любое другое оборудование, перед эксплуатацией пилораму стоит настроить. Прежде всего, проверьте правильность заземления и в целом его наличие. Данная операция является наиболее важной, поскольку безопасность режима использования зависит именно от заземления. Убедитесь в наличии соединения цеховой вентиляции и патрубка. Патрубок находится в защитном кожухе ограждения шкивов и пильной ленты. Ленточная пила должна быть правильно и надежно закреплена.

В ремонте и обслуживании пилорамы достаточно просты, при этом, ленточные пилорамы купить можно по доступной цене. Рассматриваемое деревообрабатывающее оборудование прекрасно сочетает в себе невысокую стоимость и высокое качество распиловки. На практике это отображается отличной прибылью компании, которая его приобретает, также увеличивается скорость производства.

Ленточные пилорамы обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые заключаются в оперативности процесса распиловки и настройки под определенную доску. Иными словами, диаметр распиливаемых бревен может иметь достаточно широкий диапазон, при этом, качество распиловки не будет зависеть от размера изделия.

Соблюдение техники безопасности считается главным моментом при работе с таким деревообрабатывающим оборудованием. В инструкции по эксплуатации можно обнаружить описание всех опасных моментов и возможных проблем. Там же находятся все рекомендации, которые помогут произвести первоначальную настройку. Приобретая б\у пилораму или бу четырехсторонний станок, позаботьтесь о том, чтобы в наличии были все необходимые вам инструкции. Каждому этапу инструкции необходимо следовать безоговорочно, ведь каждая модель пилорамы обладает своими особенностями.

Существует также свод общих правил. В первую очередь, необходимо правильно настроить саму ленточную пилу. Следите за тем, чтобы впадина зуба выступала не больше чем на четыре миллиметра на шкиве. Обычно подобные регулировки необходимы лишь при первом запуске аппарата. Дальнейшие работы по регулировке проходят при максимальном натяжении полотна оборудования. Не забывайте проверять надежность изоляции кабелей. В случае необходимости замены полотна необходимо отключать агрегат из сети электропитания.

Инструкции

Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.
Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.

Ремонт

Что делать, если при распиловке возникает «волна»?

Иногда при пилении возникает неровная, волнообразная поверхность доски, что, естественно, снижает качество продукции.

Чтобы избавиться от проблемы, советуем обратить внимание на следующие факторы:

    правильность настройки станка
    скорость пиления
    качество пилы
    качество древесины

Настройка станка.
Настройку станка стоит проверять ежедневно, и обязательно после возможных контактов опорных роликов пилы с бревном. Направляющие ролики пилы определяют положение пилы относительно опорного стола станка. Правильность их установки контролируется при помощи регулировочной линейки. Сами ролики не должны иметь следов выработки на рабочей поверхности – это приводит к вибрации пилы. На бортиках роликов не должно быть глубоких рисок (они получаются, если ролики не вращались при движении пилы). Также проверяется состояние подшипников. Если проводится замена подшипников, необходимо проверить, состояние посадочных отверстий в корпусе ролика – они не должны быть разбиты. В этом случае следует заменить ролик в сборе.

Далее проверяется крепление оси (пальца) ролика в корпусе. В случае обнаружения люфта (все шпильки, крепящие ось, затянуты) проводится замена корпуса. Часто в процессе эксплуатации повреждается место крепления корпуса ролика к направляющей каретки, поэтому не удается правильно отрегулировать положение роликов (нет запаса регулировки). Можно попытаться выправить изгиб, предварительно демонтировав корпус ролика. Правда, при этом можно повредить место сварки, поэтому дефектный корпус лучше заменить на новый. Сломанные регулировочные шпильки и свернутые контргайки лучше сразу поменять на новые.

После замены дефектных узлов и деталей проводится полная регулировка роликов пилы. Чтобы обеспечить равномерность нажатия роликов на пилу при перемещении подвижного ролика из одного крайнего положения в другое, направляющая подвижного ролика должны двигаться в плоскости, параллельной плоскости опорного стола. Без такой регулировки при изменении ширины пропила жесткость полотна пилы изменяется, а это провоцирует возникновение «волны».

Обратите внимание: в узле привода направляющей подвижного ролика не должно быть даже незначительного люфта.

Станинные ролики.
После регулировки перпендикулярности вертикальных направляющих к станине необходимо проверить прилегание верхних и нижних роликов к соответствующим направляющим. При необходимости регулируются также нижние прижимные ролики (если они есть).

Регулировка положения пилы на рабочих шкивах.
Большой сбег пилы со шкивов приводит к растяжению задней кромки, и как следствие пила делается неустойчивой в пропиле. В этом случае дефект возникает не сразу, иногда после второй или третьей заточки

Установка станка.
Особенно это важно в случаях, когда опорные ноги станка не закреплены анкерными болтами, как это рекомендовано в инструкции по эксплуатации станка. Все опорные ноги должны касаться пола без всяких зазоров. В случае обнаружения зазора, его необходимо устранить.

Скорость пиления.

Скорость пиления должна быть как можно ближе к максимальной для данного типа древесины. Если скорость пиления недостаточна или, наоборот, чересчур велика, есть вероятность получить «волну». Качество пилы. Скорость пиления непосредственно зависит от качества пилы. Часто «волна» возникает, если пила тупая, или величина ее разводки недостаточна – все это снижает скорость пиления. Точно так же влияет и угол заточки. Если этот угол больше оптимального для данного типа древесины, пила перегружается (вязнет), а если он недостаточен – снижается скорость пиления.

Отдельного рассмотрения заслуживает неравномерность разводки. Если разводка разная от зуба к зубу, «волна» будет иметь случайный характер, и зависеть, в основном, от неравномерности плотности древесины. Если же разводка различается для разных сторон полотна пилы, «волна» будет зависеть от преобладания величины разводки (в одну или в другую сторону) и возникать при изменении скорости распиловки. Предположить наличие такого дефекта можно, если после входа в древесину пила ныряет вниз или поднимается вверх.

Пила, у которой шаг зуба или высота зуба изменяются при переходе от зуба к зубу, будет пилить рывками и со значительной вибрацией, - и как следствие, с «волной». Если на пиле имеются неснятые заусенцы, это приводит к нагреву пилы, и следовательно, к возникновению «волны».

Если пила была повреждена, то, как правило, даже после правки она не может обеспечить качественный распил.

Качество древесины.

В возникновении волны бывает «повинна» древесина. В основном тут дело в неравномерной плотности различных слоев бревна, что обусловлено либо видом древесины, наличием сучков, либо степенью «подмороженности». Бороться с этим трудно: почти невозможно подобрать параметры пилы таким образом, чтобы она одинаково хорошо распиливала и твердые наружные, и мягкие внутренние слои одновременно. Рекомендуем изменить схему раскроя или выравнивать поверхность после получения бруса.

При распиловке сучковатой древесины риск возникновения «волны» возрастает. Тут необходима внимательность: придется плавно снижать, а затем так же плавно увеличивать скорость подачи при прохождении сучка.

Если древесина очень смолистая, налипание опилок и смолы на полотно пилы ощутимо увеличивает ее толщину, пила нагревается и, как следствие, падает натяжение и появляется «волна». Следует применять моющую жидкость

Характеристики

Требования к пильным лентам.

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору "Тензометр".

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения." Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.

Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

Как сделать ленточную пилораму? Комплектация ленточной пилорамы. Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.

Комплектация ленточной пилорамы.

Основные узлы и детали ленточной пилорамы:
Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
Рама пильная;
Поднимающий пильную раму механизм;
Шкаф электрический;
Зажим бревна;
Подвижный ползун ведомого шкива;
Шкив ведущий;
Шкив ведомый;
Клиноременная передача;
Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
Натягивающий ленточную пилу механизм;
Установочный разъем ленточной пилы;
Кожух шкивов ленточной пилорамы
Бачок для СОЖ
Направляющая пилы неподвижная
Направляющая пилы подвижная
Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины.

Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор. Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты.

При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов.

Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка. Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

Как сделать самому пилораму  - пошаговая инструкция.

Оборудование для производства стоит весьма немалых денег, поэтому для организации дела в «домашних условиях» (например, если строится садовый дом или делается серьезный ремонт) многие мастерят станки и пр. необходимые вещи самостоятельно. Самым распространенным и востребованным является деревообрабатывающий станок – пилорама.

Инструкция

В основание станины для пилорамы используйте два стальных швеллера вышиной 140-180 мм и длиной 8 метров. Это могут быть уголки 50Х100 мм, две рельсы, развернутые их подошвой кверху.
Обратите внимание, что заготовки должны быть прямыми.

По всей длине швеллера нужно просверлить отверстия диаметром 14-16 мм, при этом отверстия должны быть точно в ряд и размещаться на равном расстоянии с шагом примерно в 1-1,5 метра.

Сделайте стяжки по количеству отверстий с помощью отрезков от водопроводной трубы 3/4 с длиной по 25 сантиметров. Для соединения стяжки можно применять резьбовые шпильки длиной 290-340 миллиметров или же болты, в зависимости от выбранного материала.

Собранные направляющие необходимо поставить на стойки, составленные или сваренные на болтах М12 из швеллеров, уголков или труб. При этом число стоек должно обусловливаться длиной станины. В данном варианте потребуется 4 штуки.

Крайние стойки должны быть на расстоянии 80-100 см от конца направляющих. Для придания станине обходимой жесткости, ставятся раскосы. Целесообразнее собирать станину сразу на месте установки, так как она очень много весит.

Для обеспечения горизонтальности направляющих, нужно подкладывать под стойки бруски или доски, так же при необходимости можно подкопать грунт.

Следующим узлом пилорамы будет подвижная телега. Ее можно сделать на базе металлической плиты толщиной в 4,6 сантиметра, при всем этом длинна телеги должна варьироваться в пределах 600 мм, ширина телеги обязана выходить за швеллеры приблизительно на 10 миллиметров со всех сторон. Так подбором толщины зажимных пластинок и прокладок телеге поддерживается свободное движение вдоль длины направляющих. Здесь уже стоит наблюдать за тем, чтоб промежуток был как можно меньше.

Необходимо смотреть за тем, чтоб толщина пластинки была приблизительно на 0,5 мм большей, нежели толщина стеллажей швеллеров.

Стягивать зажимные пластинки и прокладки нужно с помощью винтов М8. Дабы телега имела возможность перемещаться снизу, к её базе, с помощью винтов, нужно будет закрепить упор-уголок 40Х40 мм. Кроме того телегу рекомендовано ставить на подшипники или же ролики.

Поверх телеги приварите 2 уголка, необходимые для крепления самого электродвигателя.

Дабы непринужденно перемещать телегу с дисковой пилой и движком, применяют цепь, например, цепь от комбайна. Ее нужно хорошенько натянуть, чтобы всецело ликвидировать ход штурвал. Его нужно будет монтировать на одной втулке у боковых звездочек, находящихся со всех краев направляющих.

Удобство в работе можно обеспечить с помощью фиксирования бревна, которое в дальнейшем предполагается обрабатывать. Фиксирование делается на базе труб с поперечником в пределах 35-40 мм, в которые нужно будет вставить подвижные штанги - они будут стопориться на нужной вышине посредством винта М8.

Поверх на штанге разместите кулачковые механизмы зажима и прижимы. Протяженность прижима должна быть приблизительно 15 мм. Непременно, следует помнить о пиле и движке. Для этой сборки образцово подходят пила с диметром 1 метр, и Эл-двигатель с мощностью 10 кВт. Не нужно расстраиваться, в случае если не получится найти эти агрегаты, можно просто устроить станину поменьше, беря во внимание габариты девайсов.

При всем этом работать на таком приборе не сложно, необходимо просто уложить бревно на ложе, а потом зафиксировать зажимами, далее включить электродвигатель и перемещать тележку, поворачивая штурвал.

Передвигать телегу можно в 2 стороны. Заботьтесь о том, чтоб пила была острой, и, конечно, следует помнить о правилах безопасности.

С помощью этой пилорамы можно сделать брус, рейки, дощечки почти всех объемов.

Статус: 
Обработано


Yandex.Metrica