Разводка и заточка ленточных пил. Общие рекомендации по эксплуатации ленточных пил при использовании на пилорамах пилорама

Считается, что 90% успеха в ленточном пилении древесины зависит от ленточной пилы: ее качества, заточки и разводки. Здесь мы публикуем информацию о том, как подготавливать ленточные пилы Wood-Mizer к работе, какие методы и оборудование для этого предлагает фирма Wood-Mizer.

    Выставление величины развода зубьев пилы

    Для выставления необходимой величины развода необходимо отвернуть фиксирующий болт толкателя, вставить ключ в толкатель и повернуть его по часовой стрелке для увеличения развода, или против часовой стрелки для уменьшения. Затем снова зафиксируйте толкатель. Проверьте получаемую величину развода и, если она Вас не устраивает, повторите процедуру снова.

    Примечание1: Если вы передвинете толкатель на слишком большую величину, Вы передавите зуб, что может привести к его поломке.Разводные станки для ленточных пил
    Примечание2: Чтобы зубья не ломались при случайных сильных нажатиях, в станке предусмотрен ограничитель хода рычага на развод 0.55мм. Для изменения величины ограничения нужно отвернуть два фиксирующих болта, передвинуть фиксатор на необходимую величину и закрепить его снова. Эту настройку лучше не менять, а выставлять необходимую величину развода регулировкой длины толкателя.

    Примечание3: Станок настроен на развод пилы толщиной 1мм. Если необходимо разводить пилу другой толщины, требуется ослабить четыре болта крепления рычага, вставить пилу, поставить ручку рычага в вертикальное положение. Далее вставьте шестигранный ключ в эксцентрик и, поворачивая его по часовой стрелке, подвиньте рычаг, чтобы подвижная пластина зажала тело пилы. Удерживая положение эксцентрика, закрутите крепежные болты рычага. Если зажим пилы слабый, снова повторите процедуру, при этом ручку рычага ставьте не перпендикулярно столу, а на ~10º-15º вперед или назад.

    Примечание4: Для исключения пиления рамщиками обратной стороной пилы, необходимо после развода второй стороны вывернуть пилу.

    384000 руб.

    Разводка зубьев ленточной пилы.

    Разводка зубьев — это линейная величина отклонения зуба на заданный угол относительно Станок для разводки пилплоскости полотна пилы.
    Это один из важнейших факторов, влияющих на свойства пилы. При работе наленточной пилораме, разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев ленточной пилы. Величина разводки, как и углы заточки, зависит от свойств древесины и диаметра бревна. Больше разводка зубьев - шире пропил и большее усилие при распиловке. Малая разводка зубьев - сильное трение, перегрев ленточного полотна, появлению «волны».Разводка и заточка ленточных пил
    Разводка зубьев производиться на специальном станке для разводки пил.При разводке, зубья пилы загибаются попеременно налево и направо. Каждый третий зуб оставляют прямым, он выполняет роль подчищающего зуба, убирает опилки из зоны пиления, расчищая пропил.

    Неправильная заточка и разводка пилы — основная причина преждевременного выхода ленточной пилы из строя. Весь процесс заточки и разводки служит продлению жизни пилы. Зубья должны быть разведены только на необходимую и точно одинаковую для всех зубьев величину, которая выбирается в зависимости от породы (твердости) распиливаемой древесины. 

    Станок для заточки боразона

    Станок для заточки предназначен для заточки рамных ленточных пил типа WOOD в зависимости от применения соответствующего профиля шлифовального круга.

    Станок для заточки ленточных пил предназначен для автоматической заточки ленточных пил бесконечных, шагом т = 22,2 мм, угле зубьев γ = 9 - 150, длиной от 3 до 5,5 м, высотой 30 до 50 мм, в первую очередь типа WOOD MIZER. Производитель рекомендует использование таких устройств в малых и средних деревообрабатывающих заводах а также заводах оказывающих услуги по заточке пил.Разводка ленточной пилы
    Станок для заточки изготовлен из стойки со снимаемыми на время доставки ногами, на которой крепится шпиндель с боразоновым кругом диаметром 203 мм. Шпиндель приводится в движение двигателем переменного тока с регулируемым передним углом заточки зубьев пилы.

    Механизм подачи затачиваемой ленты с регулируемой скоростью и счетчиком программирования количества циклов резки. Станок для заточки оборудован подачей охлаждающей жидкости, направленной на заточной диск в процессе работы.

    Разводной станок Wood-Mizer BMT100 для ленточных пил

    Ручной разводной станок Wood-Mizer BMT100 - это устройство, в которое входят стойка и направляющие для поддержки ленточнопильного полотна, а также индикатор, указывающий параметр разводки зуба. Рычаг разводного устройства выполнен в виде рукоятки, которая служит и для перемещения пилы на шаг зуба и для давления на ленточное полотно, чтобы придать необходимый развод зубу.Разводка ленточных пил
    Для того, чтобы оператору было удобнее считывать показания прибора, предусмотрена возможность регулировать угол наклона устройства для заточки.

    Разводной станок BMT100 для ленточных пил входит в фирменный комплект оборудования Wood-Mizer вместе с полуавтоматическим заточным станком BMS250 для ленточных пил.

    Если Вы планируете организовать сервисный центр по заточке ленточных пил или у вас на предприятии работают более трех ленточных пилорам, обратите внимание на профессиональный автоматический разводной станок Wood-Mizer BMT300 с компьютерным управлением и высокой точностью разводки зуба. 

     

    Общие рекомендации по эксплуатации ленточных пил при использовании на пилорамах

     Любой переработчик леса наленточной пилораме, несомненно имел дело с  проблемами типа «волна» или постоянно рвущиеся пилы, некачественный срез и прочее. Можно попенять продавцу или охаять производителя таких пил, но чаще всего причина всех проблем с пилами заключается в неправильном обслуживании и обращении с инструментом. Хотя данная статья будет касаться ленточных пил по дереву, многое из неё в равной степени можно относить и к пилам по другим материалом.
    https://

    Пила должна соответствовать материалу, скорости подачи и соответственно распиловки. Основные параметры пилы:

    - задний угол зуба;Заточка пилы
    - передний угол зуба (угол наклона заточки);
    - высота зуба;
    - ширина полотна;
    - величина разводки зубьев;
    - шаг зубьев;
    - толщина полотна.

    Высота зуба - это расстояние между основанием впадины (межзубного углубления) и вершиной зуба. Благодаря наличию межзубного углубления, удаляются из рабочей зоны опилки, которые образуются в процессе пиления. Объем межзубного углубления должен быть достаточным для полного удаления опилок. Опилки не должны полностью занимать межзубное пространство. Иначе, избыток опилок будет выдавливаться по сторонам лезвия ленточного полотна пилы, увеличивая тем самым сопротивление и трение полотна о древесину, что потребует увеличения усилия при распиловке. Всё это ведёт к перегреву ленточного полотна, пила растягивается  и появляется так называемая «волна» - поверхность распила становится волнообразной. Мало того, в основании впадины возникают дополнительные напряжения, которые приводят к появлению микротрещин на ленточном полотне. При перегреве полотна пилы её зубья становятся мягче, и они быстро затупляются. Во время работы ленточного полотна, напряжения концентрируются в межзубных углублениях и являются причиной возникновения микротрещин. Для снижения таких концентрации напряжений радиус углубления должен достаточно большим. Вообще, любая царапина и неровность на пиле будут служить точками зарождения микротрещин, которые существенно снизят срок службы полотна ленточной пилы. Именно поэтому пила должна быть отшлифована.

    Передний угол зуба -это угол между передней гранью зуба и вертикальной линией перпендикулярной ленточному полотну. Благодаря углу заточки, зуб зацепляет и разрезает волокна древесины. Но при большом размере угла, ленточная пила будет не резать, а рвать волокна, на большой скорости подачи каретки ленточной пилорамы (или подачи заготовки), при этом также возникает вибрация ленточного полотна, что также приведет к появлению «волны». Малый угол заточки дает более ровную поверхность распила, однако, если угол слишком мал, производительность значительно снижается. При малом размере угла заточки и слишком большой скорости подачи пильной каретки, ленточная пила будет «тереть» древесину, а не резать, а это приводит к дополнительным нагрузкам и перегреву ленточного полотна. В результате неправильного подбора угла зацепа, зубья тупятся, во впадинах зубьев появляются трещины. Оптимальная величина угла заточки выбирается в зависимости от типа обрабатываемой древесины

    Шаг зубьев - это расстояние между вершинами двух соседних зубьев ленточной пилы. Выбирается в соответствии с типом обрабатываемой древесины, скоростью подачи ленточной пилы, и скоростью подачи пильной каретки (подачи заготовки). При слишком большом шаге возрастают напряжения в зубьях, пила быстро тупится, качество поверхности распиливаемой древесины падает. Малый шаг дает более гладкую поверхность распила, но требует больших энергозатрат при распиле. Кроме того, малый шаг это малые углубления между зубьями, что ограничивает скорость подачи пильной каретки ленточной пилорамы (при высоких скоростях будут возникать большие напряжения, ведущие к появлению микротрещин).

    Твердая древесина требует малого шага зубьев (19 мм). Чем мягче и больше дерево тем больше шаг зубъев.

    Основное правило для выбора пилы –
    Параметры пилы, скорость резания, скорость подачи должны соответствовать обрабатываемому материалу. Как правило, производитель пил указывает все необходимые  рекомендации и необходимо лишь следовать им.
     Обслуживание ленточных пил.

     Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание ленточных пил  залог их длительной службы и условие позволяющее получать стабильное качество поверхности распила. Прежде всего ленточную пилу, до работы, необходимо развернуть и дать пилам свободно отлежаться в течение 24 часов. Это нужно для снятия неравномерных напряжений. В последующем хранить ленточные пилы лучше в развернутом состоянии.

    Основными операциями по обслуживаниюленточных пилявляются: очистка ленточной пилы и визуальный осмотр; заточка ленточной пилы; разводка зубьев ленточного полотна; ремонт (сварка) полотна ленточной пилы. Продолжительность работы ленточной пилы на деревообрабатывающей пилораме, до проведения технического обслуживания не должна превышать 1-1,5 часов (или не более 1-1,5 м? круглого леса). Необходимость проведения технического обслуживания может быть меньше, и определяться оператором. Некоторые специалисты рекомендуют после каждых 1-1,5 часа работы на ленточной пилораме, давать пиле отдых 12-24 часа, для того, чтобы ленточная пила «сбросила» накопившиеся в процессе работы усталостные напряжения. Если поверхность распила перестает быть гладкой, появляется волна, ленточная пила смещается на шкивах и направляющих роликах назад, значит либо пила затупилась, либо уменьшилась величина разводки зубьев.

    Во время перерывов в работе (например, замена бревна или пакетировании) необходимо ослаблять натяжение пилы (пила охлаждается и сокращается, особенно зимой), это может привести ее разорвать. Натяжение пилы в работе должно быть оптимальным. Маленькое или большое натяжение пилы ведёт к появлению микротрещин. В процессе распиловки в зону пиления необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (вода, эмульсия, солярка) для охлаждения ленточной пилы, уменьшения трения о древесину, а также для очистки ленточной пилы от налипшей смолы и опилок. Однако, даже идеальное качество ленточной пилы и регулярное обслуживание не гарантирует успеха. Очень много зависит от самой ленточной пилорамы.

    Пильные шкивыленточной пилорамыдолжны содержаться в чистоте. Опилки и щепки не должны скапливаться между пильным полотном и шкивами. Направляющие ролики выставлены по горизонтали и вертикали. Они также, должны содержаться в чистоте. При износе подшипников и самих роликов их необходимо вовремя заменять, так как изношенные механизмы вызывают вибрацию ленточной пилы, что сказывается на качество распила и уменьшает срок службы пилы. Производители ленточных пилорам, как правило, достаточно подробно излагают свои рекомендации по обслуживанию ленточных пилорам.

     Заточка ленточных пил.

    Ленточная пила нуждается в регулярном перетачивании. Тупые зубья приводят к излишнему напряжению в ленточном полотне. Тупые зубья значительно снижают производительность, качество получаемого пиломатериала и срок службы ленточной пилы. И ещё, увеличивается трудоемкость заточки. Внешними признаками затупления ленточной пилы являются: кончики зубьев становятся круглыми и блестящими; натяжение пилы уменьшается; ухудшение качества поверхности распила, появление волнообразного распила; Средняя продолжительность работы ленточной пилы между заточками не должна превышать 1-1,5 часа или 1-1,5 м? круглого леса.Разводной станок для ленточных пил
    Заточка ленточной пилыПравильно заточитьленточную пилу,что называется «на коленке» абсолютно нереально. Заточка пилы требует определенной квалификации и соответствующее оборудование. Если пила затупилась сильно, то заточку лучше проводить за два прохода. В этом случае полотно пилы не будет перегреваться. Перегрев зубьев крайне нежелателен, это приводит к изменению твердости зубьев и появлению микротрещин. В процессе заточки следует шлифовать всю линию зубьев, включая межзубные углубления, чтобы убрать все микротрещины. Пила в заточном станке должна быть установлена таким образом, чтобы нижняя часть углубления между зубьями была не выше 2-3 мм от верхней поверхности зажима, иначе в процессе заточки пила будет вибрировать.

    Все люфты в механизмахзаточного станкадолжны быть устранены, так как они приведут к неоднородной заточке. Появляющиеся при заточке заусеницы необходимо удалять, поскольку они увеличивают локальные напряжения и приводят к появлению микротрещин в полотне ленточной пилы. Во многом качество заточки зависит от правильного подбора заточных кругов. Перед использованием шлифовальный круг необходимо проверить на отсутствие сколов и трещин. Для заточки ленточных пил используются круги средней твердости и средней зернистости, толщиной 5-8 мм. Если размер частиц слишком мелкий, связующее вещество слишком твердое или круги слишком толстые — возникает опасность перегрева полотна ленточной пилы. Если размер частиц слишком большой, то они образуют глубокие царапины, которые приводят к появлению трещин на ленточной пиле в процессе распиловки.  Шлифовальный круг должен иметь профиль, соответствующий профилю зуба ленточной пилы. В процессе заточки пил следует постоянно следить за профилем заточного круга, проводить при необходимости повторную оправку, т. к. износ заточного круга приводит к неоднородной заточке по длине пилы и изменению углов зубьев. При заточке необходимо сохранять передний и задний углы зуба (изменять по мере необходимости). Чем мягче древесина, тем больше должен быть передний угол зуба (атака зуба). В настоящее время на рынке появился достаточно широкий ассортимент ленточных пил, и все они имеют свой индивидуальный профиль (профиль зубьев и впадины) который выбирался на основе определенных расчетов и экспериментов. При заточке очень важно сохранять первоначальный профиль пилы, т. к. его изменение приведет к ухудшению качества распила и значительно сократит срок службы ленточной пилы.

    Ошибки при заточке:
    - Перегрев пилы;
    - Заточка без охлаждающей жидкости;
    - Царапины и задиры на поверхности зуба;
    - Неправильная регулировка механизмов заточного станка (поверхности зубьев шлифуются не полностью или не равномерно);
    - Люфт в механизмах заточного станка;
    - Неправильный выбор заточного круга;
    - Заусеницы;
    - Неправильный выбор скоростей подачи пилы и вращения заточного круга;
    - Уменьшение или увеличение рекомендуемого угла наклона (заточки) зуба.

    Неправильная заточка может существенно снизить ресурс ленточной пилы. 

    Практические рекомендации по работе с ленточными пилами

    Шаг зуба - это расстояние между двумя зубьями. Измеряется в миллиметрах или дюймах. Высота зуба — это расстояние от основания зуба до его вершины. Измеряется в миллиметрах. Угол заточки — это угол между передней поверхностью зуба и плоскостью, перпендикулярной спинке пилы, измеряется в градусах. Развод - это отклонение зуба от вертикали, измеряется в миллиметрах или дюймах. Итак, шаг зуба — величина неизменная для данной пилы, какой бы он ни был: 19; 22; 25 мм (3/4"; 7/8"; 1").

    При переточке пилы следует стремиться к тому, чтобы сохранить его неизменным, во что бы то ни стало. Ошибка в 0,1 мм на зубе совершенно недопустима, объясню, почему. На пиле длиной 4020 мм при шаге 22 мм 183 зуба. Ошибка в 0,1 мм на зубе даст «набегание» размера 18 мм, то есть почти на целый зуб. Не забывайте, что с каждой последующей переточкой ошибка, если таковая имеется, будет накапливаться.

    Основных причин изменения шага пилы четыре:

    Во-первых - Потерявший форму заточной круг. Может привести не просто к потере шага пилы, а вообще к полной катастрофе. На форме заточного круга надо остановиться особо, так как 90 процентов неудач при заточке ленточных пил связаны именно с потерей за точным кругом своей формы. Оптимальная форма круга подбирается каждым заточником индивидуально, опираясь на рекомендации производителя заточного станка. Почему я говорю: «подбирается»? Да потому, что не существует двух одинаковых заточных станков.

    Сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит Вас от многих неприятностей!

    Неточности при производстве компенсируются индивидуальной подгонкой. Именно индивидуальная подгонка позволяет добиться от неказистого на вид станка выдающихся результатов. Итак, что происходит с камнем в процессе точения пилы, особенно пилы каленой по всей ширине. https://

    Камень «осыпается» и теряет первоначальную форму. Это приводит к изменению угла заточки, изменению радиуса у основания зуба, изменению формы впадины, изменению высоты зуба. Изменение радиуса у основания зуба, в свою очередь, приводит к изменению шага зуба, что окончательно гробит пилу. Итак, чрезвычайно важно поддерживать форму камня неизменной. Как этого добиться: Возьмите камень потверже (не забывайте, что твердость зуба может доходить до HRc 68). Лучше применять импортный.

    Придайте камню правильную форму, опираясь на рекомендации производителя и собственный опыт. Точите зуб не только по передней и задней поверхности, но и по всей впадине. Снимайте как можно меньше металла, лучше пройти пилу несколько раз. Подправляйте камень после каждого полного круга заточки. И еще один практический совет: сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит Вас от многих неприятностей.Разводка ленточных пил
    Во-вторых - Грязное (ржавое) тело пилы. Привод продольной подачи на большинстве заточных станков для ленточных пил маломощный, и даже незначительные изменения в качестве поверхности полотна могут привести к недоподаче (не забывайте, что мы говорим о сотых долях миллиметра). Способ борьбы с этой причиной очень прост: сняв пилу с пилорамы, оператор протирает ее тряпкой, смоченной в смеси солярки и машинного масла, удаляя накатавшиеся на нее опилки и предохраняя пилу от коррозии.

    В-третьих — Сработавшаяся сошка-толкатель. Большинство заточных станков передвигают пилу, толкая зуб специальной сошкой. От состояния этой сошки и ее привода во многом зависит равномерность подачи и, как следствие, постоянство шага пилы. Хуже всего, если сошка болтается из стороны в сторону. Это может привести к тому, что одни зубы она толкает более сработавшейся частью, а другие менее сработавшейся, что приводит к изменению шага пилы.

    Этот порок легко устраним при помощи обыкновенной круглой канцелярской резинки. Слегка притяните сошку к чему-нибудь при помощи резинки - и все люфты устранены. Теперь сошка толкает полотно одним и тем же местом. Не старайтесь бороться с люфтом при помощи подгонки деталей кулачкового механизма, это пустая трата времени. Сама сошка должна быть выполнена из закаленной стали, либо иметь закаленную вставку, которой она и должна толкать пилу. Радиус толкателя не должен превышать одного миллиметра.Следите за его состоянием, при необходимости поправляйте форму толкателя, либо меняйте вставку. Кстати, сошка должна толкать именно тот зуб, который пойдет в заточку, а ни в коем случае не предыдущий.
    https://

    В-четвертых - Усилие зажима полотна пилы в станке. Сказать, что полотно должно быть зажато с усилием в столько-то ньютонов, я не могу. Существуют станки, у которых зажатие пилы осуществляется пружиной, на других станках эту роль играют постоянные магниты, на третьих заточник зажимает пилу винтом, определяя усилие зажатия пилы по нагрузке сервомотора подачи.

    У каждого из этих способов есть свои плюсы и минусы, однако все они позволяют добиться отличных результатов, если ими правильно пользоваться. Общее правило таково: сервомотор подачи должен проталкивать полотно через зажим с некоторым усилием. К сожалению, как я уже сказал выше, не могу дать цифры в ньютонах. Скажу только, что мотор подачи не должен останавливаться от чрезмерной нагрузки, но и не должен вращаться вхолостую - это отлично слышно, потренируйтесь. Поясню, чем опасно слабое зажатие полотна. Если полотно зажато слабо, оно может «отыграть» обратно вслед за отходящей сошкой, и зуб будет просто загублен.

    Угол заточки оказывает существенное влияние, как на качество пропила, так и на производительность. Величина угла заточки зависит от типа обрабатываемой древесины и от ее состояния. Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол меньше, однако даже при пилении самых мягких пород древесины не следует делать угол больше 15 градусов. Это приведет к увеличению давления у основания зуба, перегреву полотна у основания зуба, как следствие, накатыванию опилок на полотно, что фактически равносильно уменьшению развода.

    Большее количество опилок будет присыпаться в пропил, вместо того чтобы из него выноситься, что в свою очередь также приведет к перегреву пилы и ее преждевременной усталости и, как следствие, к появлению трещин. С другой стороны, даже при пилении мороженого дуба не следует делать угол заточки меньше 4 градусов. Это приведет к чрезмерным напряжениям на разрыв по телу пилы, просыпанию опилок в пропил, перегреву пилы и появлению трещин. Однако, если в первом случае трещины скорее всего будут у основания зуба, то во втором - прямо по середине впадины.

    Высота зуба. Также оказывает существенное влияние на производительность и качество пропила. Величина зуба зависит от типа обрабатываемой древесины и от ее состояния. Общее правило таково: чем древесина тверже, тем зуб меньше.

    Развод - важнейший параметр ленточной пилы. Развод можно считать идеальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, остается смесь из 70% опилок и 30% воздуха. То есть пила должна выносить из пропила 80-85 процентов опилок, ею образованных. В случае если пила разведена слишком сильно, на поверхности доски остаются характерные следы зубьев пилы - черточки через всю доску. Если же пила разведена недостаточно, на поверхности доски остаются плотно спрессованные горячие опилки. Пила же при этом будет стремиться «дать волну». Нет ничего хуже для пилы, чем недостаточный развод.

    Подберите параметры пил, которые будут оптимальны для вашего типа древесины. Не забывайте, что даже деревья одной породы, выросшие в одном регионе, могут значительно отличаться друг от друга по плотности и смолистости, а, следовательно, будут требовать индивидуального подхода к подбору параметров и пил, которыми вы их будете пилить.

    Несколько практических советов по настройке станков и получению максимальной отдачи от ленточных пил.

    Как правильно установить натяжение пилы, не имея специальных приборов?

    Это совсем не сложно, проделайте нижеследующее: Снимите с пилорамы направляющие ролики или щелевые стабилизаторы. Поставьте на место пилу, натяните ее в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и правильно выставьте ее «сбегание» (как это сделать, было описано выше). Установите на место все ограждения. Запустите пилораму.

    Постепенно снимайте натяжение до тех пор, пока пила не начнет заметно вибрировать. Остановите станок. Внимательно следите за формой заточного круга. Запишите показания манометра, либо замерьте размер пружины, которая натягивает пилу. Установите на место направляющие ролики в соответствие с рекомендациями, приведенными выше. Натяните пилу, добавив немного давления или чуть сильнее сжав пружину. Попробуйте пилить. Если пила не волнит, то так и оставьте. Запишите показания манометра или размер пружины. Если пила волнит, добавьте еще немного, и так до тех пор, пока она не перестанет волнить. 

    Считается, что 90% успеха в ленточном пилении древесины зависит от ленточной пилы: ее качества, заточки и разводки. Здесь мы публикуем информацию о том, как подготавливать ленточные пилы Wood-Mizer к работе, какие методы и оборудование для этого предлагает фирма Wood-Mizer.

    Заточка и разводка ленточных пил
    Очистка ленточных пил

    Перед затачиванием и разводкой ленточной пилы первым и важнейшим этапом является её очистка. Основная задача здесь – смыть с ленточного полотна опилки и смолу, чтобы впоследствии можно было найти микротрещины, которые необходимо удалить в процессе заточки для предотвращения разрыва ленточной пилы.

    Заточной станок для ленточных пилПолуавтоматические заточные станки BMP-PLCBN от компании Wood-Mizer имеют электродвигатель мощностью 0,18 кВт с номинальной скоростью 2800 об/мин. Во время испытаний данный двигатель доказал высокую эффективность работы под воздействием масла, металлической пыли и абразивного материала. 
    Зона заточки ленточных пил усовершенствована: если раньше положение двигателя с заточным камнем изменялось по высоте, то теперь двигатель зафиксирован, а по высоте регулируется положение пилы в прижимном механизме. Это новшество улучшило качество заточки ленточной пилы, позволяя идеально выдерживать установленный профиль зуба и режущую кромку зуба. В конструкцию заточного устройства добавлен герметичный кожух для двигателя подачи пилы, что увеличивает срок службы двигателя.
    Вставлять и снимать ленточную пилу достаточно просто благодаря конструкции станка (в процессе установки голова заточного станка поднимается вверх). Для удаления газообразных отходов во время заточки ленточного полотна, станок обладает выхлопным отверстием, к которому можно подсоединить систему аспирации.

    Разводной станокСоблюдение геометрических размеров пиломатериала зависит от того, насколько точно была сделана разводка ленточной пилы. Оператору легко управляться с рычагом разводного станка для ленточных пил, так как он выполнен в виде рукоятки. Во время разводки ленточное полотно поддерживается стойкой и направляющими, которые входят в комплект поставки. Для того, чтобы оператору было удобнее видеть показания прибора, имеется возможность регулировать угол наклона устройства для заточки.

    Станок для заточки ленточных пил ОРТ-5.1

    Цена: 51 313,27 руб.Заточной станок для ленточных пил

    Станок ОРТ-5.1 обладает очевидными преимуществами по отношению к своим аналогам:
    Основные преимущества и отличительные особенности станка:
    1. Профильная заточка зуба. Специальный заточной круг диаметром 127 мм (эльборовый, гальваническая связка) входит в зуб под углом и затачивает весь профиль зуба сразу;
    2. Выдерживается постоянный профиль зуба ленточной пилы.
    3. Не прижигает. Во время заточки круг постоянно обмывается струей масла, поэтому пила не прижигается, не закаливается, не трескается;
    4. Обновляет пилы. Эльборовый круг эффективно вытачивает все микротрещины, появившиеся в ленточной пиле во время пиления бревен;
    5. Экономия. Доказано практически, что при такой заточке в среднем достигается экономия по пилам до 70%, а одним таким эльборовым кругом можно заточить до 3000 ленточных пил (4,0 м).
    6. Не требуется квалифицированный персонал, нужен лишь человек, способный установить ленточную пилу на станок и нажать кнопку "Пуск".
    7. Во время работы, за станком не нужно следить, т.к после качественной заточки всей ленточной пилы, станок остановится сам
    8. Имеет значительно более низкую цену по сравнению с аналогами, не уступая им в качестве.

    УЗП-2

    Устройство предназначено для полуавтоматической разводки и заточки ленточных пил.

    Особенности конструкции

    возможность заточки, как передней грани зуба, так и всего профиля;
    плавная регулировка скорости подачи пилы;
    заточной крг закреплен на шпинделе, вращающемся в собственных подшипниках;
    устройство оснащено водяной ванной для сбора абразивной пыли;
    устройство устанавливается на верстаке;
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

    Ширина затачиваемых пил, мм - 25...50
    Шаг затачиваемых пил, мм - 19; 22
    Длина затачиваемых пил, мм - до 6000
    Передний угол зуба, град. - 7,5; 10; 12,5; 15;
    Скорость подачи, зуб/мин - 15...60
    Наружный диаметр заточного круга, мм - 90...150
    Число оборотов заточного круга, об/мин - 4500
    Суммарная мощность электродвигателей, кВт - 0,35
    Напряжение двухфазное, В - 220
    Габаритные размеры без учета габаритов пилы, мм - 650х550х750
    Масса, кг - 70
    Устройство комплектуется приспособлением для разводки пил и алмазным карандашом для правки заточного круга.

    Похожие товары

    Вы узнаете какие пилорамы бывают, сколько стоят станки для производства, а так же их виды.
    Дисковая пилорама "ТОЙМА"- надежный инструмент для получения пиломатериала с высокими характеристиками качества.
    Ленточная пилорама, приобретенная накануне, нуждается в настройке. Как её настроить – все это можно узнать из инструкции, которая прилагается при покупке.
    Вы разрабатываете свой бизнес-план ленточной пилорамы и хотите свести все затраты к минимуму?
    Автономные (мобильные) горизонтальные ленточные пилорамы «Алтай» предназначены для производства обрезных и необрезных досок, бруса, шпал, шпона.
    Шинная пилорама - необходимая вещь для тех, кому требуется переработать небольшое количество лесоматериалов или выпилить заготовки особой формы.