Техника плазменной резки металлов. строительство дома

Плазменный резак (плазматрон) необходимо расположить как можно ближе к краю разрезаемой детали. После включения (нажатия на кнопку резака) и возникновения рабочей режущей дуги, начинается сам процесс плазменной резки. Расстояние между соплом (наконечником) резака и разрезаемой поверхностью металла необходимо выдерживать постоянным. Направление дуги происходит сверху-вниз и, как правило, под прямым углом к разрезаемой поверхности. Медленно перемещая резак вдоль разрезаемой линии, подбирают такую скорость движения, чтобы с обратной стороны разрезаемой детали были видны искры. В этом случае металл прорезан насквозь. Также, необходимым условием этого является правильный выбор сварочного тока и направленность плазменной дуги (под углом 90° к разрезаемой поверхности).

     Инверторы

     Инверторы для воздушно-плазменной резке являются современными многофункциональными устройствами, объединяющими три процесса: ручную дуговую сварку штучным электродом, аргоно-дуговую установку постоянного тока, аппарат воздушно-плазменной резки.

    Это идеальные аппараты для небольшой мастерской, где требуется универсальность при небольших затратах на оборудование.

    В режиме ручной дуговой сварки аппараты обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, позволяющий работать любыми электродами, как для постоянного, так и переменного тока.
    В режиме аргонодуговой установки аппараты имеют встроенный осциллятор для бесконтактного поджига дуги.

    Установка воздушно-плазменной резки может широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов. Обычно она состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. Плазмотрон – основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого воздуха в плазму (когда сжатый воздух продувается через дугу), стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке.Рез металла плазменным резаком фото
        Источник обеспечивает стабилизированный ток и напряжение резки, подаваемое на плазмотрон.

        В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети (можно также использовать азот для цветных металлов).

    Плазменная резка метала

    Плазменная резка метала- это то новшество, которое помогает значительно сократить драгоценное время на производстве и значительно увеличить эффективность труда.  Плазморез- это оборудование, принцип работы которого заключается в  создание плазменного луча, который вызван электрической дугой, а также мощным потоком сжатого воздуха. Следственно стоит понимать, что плазморез нуждается в сжатом воздухе, который вырабатывается компрессором. Сжатый воздух поступает в аппарат плазменной резки, проходит через рукав и при прикосновение непосредственно с металлом, начинается процесс резки. На рукоятке рукава  находится  кнопкой резки при нажатие на которую  создается электродуга и открывается подача воздуха. В процессе плазменной резки, металл практически не деформируется.Foxweld plasma 123 техническая документация
      Купить плазморез, вы с легкостью сможете делать вырезы и отверстия нужной вам формы, не прилагая лишних усилий. Что в свою очередь открывает большие возможности в работе с различными типами и формами металлов.. Плазморез - это устройство для быстрой и эффективной резки различных видов металлов.

      Существуют два вида плазморезов: плазморез со встроенным компрессором и без, которые в свою очередь подразделяются на плазморез инверторного типа и плазморез трансформаторного типа. Значительно более удобным в пользование является инверторный плазморез, благодаря своим миниатюрным габаритам, который позволяет проводить работы в труднодоступных местах.

     Лидерами рынка плазменной резки считаются итальянские аппатары плазменной резки: Deca, Ergus, Telwin. Среди отечественных плазморезов можно выделить Патон. Существует ряд других производителей которые вы можете отыскать на сайте компании Gtex.

    Инвертор плазменной резки BlueWeld Prestige Plasma       

    26 400 руб.
         
    Купить в кредит от 1 650 руб. в месяц
        Инвертор плазменной резки BlueWeld Prestige Plasma 41 815362 предназначен для реза разнообразных металлов. Плазменный резак обладает высоким качеством и точностью реза, при этом рез осуществляется крайне быстро и требует незначительных усилий оператора. Может осуществлять и фигурную резку. Плазменное оборудование достаточно безопасно, по сравнению с другим оборудованием подобного предназначения.
    Мощный, легкий и малогабаритный аппарат справляется с достаточно толстым металлом (до 1.2 см толщиной).
     
    Технические характеристикиПлазменная резка своими руками схема
    Max ток резки    40 А
    Min ток резки    15 А
    Max толщина реза    12 мм
    Давление    4-5 бар
    Расход воздуха    100 л/мин
    ПВ на максимальном токе    30 %
    Max мощность    4 кВт
    Напряжение    220 В
    Габариты    450х170х300 мм
    Вес    12 кг

    Плазморез FoxWeld Plasma 123

    Сварочная техника меняется с каждым годом, на смену старым технологиям приходят новейшие достижения науки. Уже появилась сварка атомарным водородом, получаемым в дуге между вольфрамовыми электродами. К относительно новым технологиям могут относиться плазменная сварка и плазменная резка металла.

    Современные плазменные сварочные аппараты используют дугу между инертными неплавящимися электродами для высокотемпературного нагрева промежуточного носителя. В качестве рабочего газа, чаще применяют сжатый воздух, а в качестве материала катода - стойкий в кислородосодержащей среде циркониевый или гафниевый стержень.

    Плазменный сварочный аппарат, это универсальный сварочный комплекс для резки или сварки любого металла, который обладает или не обладает электропроводностью. Сварочные магазины предлагают разнообразное сварочное оборудование, сварка которым отвечает самым высоким требованиям к качеству работ. Поэтому Вам не составляет особого труда найти плазморез сварочный цена и качество, которого поможет выбрать сварочный аппарат по достоинству.

    46600.00 руб.Резак для металла
    Характеристики
    Напряжение питающей сети, В: ?     380±15%
    Напряжение холостого хода, В: ?     270
    Максимальная потребляемая мощность, кВт: ?     15
    Класс защиты: ?     IP 21S
    Класс изоляции: ?     F
    Давление сжатого воздуха, атм:     5,0
    Диапазон регулирования тока резки, А:     20-120
    Максимальная толщина реза, мм:     GUT: 35
    Производительность воздушного компрессора, л/мин:     350-400
    Габаритные размеры, мм: ?     605Х350Х495
    Вес, кг: ?     35
    Производитель: ?     FoxWeld

    Плазморез FoxWeld Plasma 123 применяется при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов. Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания.

    Плазмотрон –  основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого газа в плазму (когда газ продувается через дугу), стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке. В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети (можно также использовать азот для цветных металлов). Поджиг дуги происходит бесконтактным способом, что увеличивает срок службы катода и сопла плазмотрона. В данных установках  используется режим дежурной дуги, облегчающий начало резки даже если поверхность разрезаемого изделия покрыта краской или грязью.

    По сравнению с традиционными источниками питания для плазменной резки, инверторная технология существенно снижает вес и размеры основного трансформатора, при этом КПД растет до 30% по сравнению с обычными установками. В инверторных выпрямителях выходной ток не зависит от изменений напряжения питания в центральной сети и от длины дуги. В течение всего процесса резки параметры тока поддерживаются неизменными, обеспечивая высокое качество резки любых металлов.

    Данные источники укомплектованы качественными резаками Trafimet A141, что гарантирует высокое качество резки.

    Особенности модели FoxWeld Plasma 123: питание от 380В с пониженным электропотреблением; максимальная толщина резки стали составляет 35 мм; плазмотрон Trafimet A141 с функцией дежурной дуги, гарантирует поджиг в любых условиях.

    Комплект поставки: источник с сетевым кабелем и вилкой; плазмотрон Trafimet A141; кабель заземления; шланг; узел подготовки воздуха (редуктор-осушитель).

      Плазменный резак (плазматрон) необходимо расположить как можно ближе к краю разрезаемой детали. После включения (нажатия на кнопку резака) и возникновения рабочей режущей дуги, начинается сам процесс плазменной резки. Расстояние между соплом (наконечником) резака и разрезаемой поверхностью металла необходимо выдерживать постоянным. Направление дуги происходит сверху-вниз и, как правило, под прямым углом к  разрезаемой поверхности. Медленно перемещая резак вдоль разрезаемой линии, подбирают такую скорость движения, чтобы с обратной стороны разрезаемой детали были видны искры. В этом случае металл прорезан насквозь. Также, необходимым условием этого является правильный выбор сварочного тока и направленность плазменной дуги (под углом 90° к разрезаемой поверхности). 

      Чтобы получить чистый разрез (без окалины и деформации металла), очень важен правильный выбор скорости реза и силы тока. Выполните, для начала, несколько проверочных разрезов на более завышенном токе, при необходимости делая его меньше в зависимости от скорости реза. При повышенном токе или маленькой скорости реза разрезаемый металл перегревается, что приводит к образованию деформаций и окалины.

     Преимущества и достоинства воздушно-плазменной резки:

    - значительно бóльшая скорость реза металлов малых и средних толщин;Аппарат плазменной резки своими руками

    - универсальность: применима для резки практически всех видов металлов и их сплавов, а также других материалов;

    - высококачественные и точные разрезы, исключающие (заметно сокращающие), в большинстве случаев, последующую механическую обработку;

    - экономичность: отпадает потребность в приобретении дорогостоящих газов (ацетилена, кислорода, пропан-бутана);

    - возможность вырезания деталей сложных форм;

    - отсутствие надобности в предварительном прогреве (как при кислородной резке), соответственно очень малое время для прожига металла;

    - безопасность: отсутствие взрывоопасных газовых баллонов.

    Похожие товары

    Как сделать циркулярную пилу своими руками: схема и подробное описание. Какую пилу выбрать?
    Новоселье – доброе семейное торжество, которое проводят в честь окончания ремонта, строительства или в честь приобретения нового дома.
    Купить мини пилораму M5 – это значит купить более усовершенствованную версию, существующую с 1989 года.
     
    обсадная колонна скважины
    Деревянные дома строятся в нашей стране на протяжении многих лет, и даже появление огромного количества современных строительных материалов лишенных многих недостатков,
    Все больше людей, желающих приобрести собственное жилье, склоняются к покупке или строительству деревянных домов и