Хабаровская область - срубы и дома из бруса. Строительство деревянных домов строительство дома

Создание крупного деревообрабатывающего предприятия в Хабаровском крае — это, безусловно, рискованный шаг. Ведь регион десятилетиями отправлял свой круглый лес на экспорт, истощая ресурсную базу и превращая оставшиеся лесосеки в труднодоступные из-за отсутствия инфраструктуры. Заняться здесь деревообработкой почти наверняка означало обречь себя на банкротство.

    Дом из бруса или сруб

    В сегодняшней статье мы проведем сравнительный анализ традиционных срубов из оцилиндрованого бревна, и домов из бруса (клееного или обычного). Не смотря на значительные сходства этих двух технологий, мы постараемся акцентировать ваше внимание на различиях и постараемся разобраться, какая из технологий более предпочтительна в тех или иных условиях.

    Ну, первое отличие дома из бруса и бревенчатого сруба видно невооруженным глазом – это текстура поверхности (ровно уложенная плоская поверхность стены из бруса и «гармошка» бревенчатой стены). Это отличие вносит не только визуальную и эстетическую разницу. Такая особенность несет ряд более глубоких и практических последствий, различий, между брусовым и бревенчатым домом. Так, если к стенам из бруса еще можно применять отделку (внутреннюю, а порой, и внешнюю), благодаря плоским поверхностям стен. То со срубом такое не проходит, да и не применяется вовсе. Стены оставляют с круглыми формами бревен – так тоже красиво, по-своему.

    Второе следствие из сечения материала (круглое у сруба, квадратное у бруса) – это общая компактность конструкций и стен. Бревенчатые стены менее изящны, я бы даже сказал – громоздки, за счет выпирающих округлостей бревен.

    Из-за особенностей формы, несколько по-разному выполняются встречные пазы в бревне и брусе. В брусе выбирать пазы несколько проще, т.к. прямоугольная форма позволяет применять пилы и прямолинейные приемы. Делать же выемки, пазы в круглом бревне значительно труднее. Зачастую эту работу выполняют топорами вручную. Для этого, конечно же, нужно привлекать профессиональные бригады рабочих, со специальными столярными навыками.Строительство домов из бруса в Хабаровске
    Второе, очень разительное отличие между домами из бруса и бревна, заключается во влажности древесины, используемой при строительстве, и как следствие – в сроке до ввода дома в эксплуатацию. Бревно, как ты его не суши, не получится высушить равномерно до необходимой влажности. Оно высыхает естественным путем, уже в конструкциях. Обычный сплошной брус также не получается полностью высушить сходу, так что его сушат до половины, чтобы снизить деформации в конструкциях, при высыхании бруса. А вот клееный брус состоит из предварительно высушенной доски, так что обладает финишным значением влажности.

    Вышеописанные характеристики влажности материала (бревна, бруса, клееного бруса) имеют прямое влияние на сроки строительства. Так, бревенчатый сруб, будучи составлен из, по сути, сырого бревна, должен отстояться 2-3 сезона, прежде чем можно безопасно вставлять, устанавливать окна, двери, встроенную мебель, полы, отделку. Дело в том, что при высыхании древесина усаживается, происходят деформации. А значит, в это время, пока дом не примет окончательные параметры – сохнущее бревно переломает преждевременно установленные окна, двери, отделку. Так что, от момента начала строительства и сдачи бревенчатого сруба в эксплуатацию, проходит 2.5-4 сезона. Не мало.

    Дому из обычного бруса, в зависимости от фактической влажности древесины бруса, также следует дать отстояться подсохнуть, от 6 месяцев, до сезона. А вот клееный брус не требует такого затянутого периода. После установки несущих стен сразу можно производить монтаж коммуникаций, отделку и сдавать дом жильцам. Это бесспорный плюс.

    Дома из бруса: особенности постройки

    Если сравнивать дерево с другими современными стройматериалами, то можно отметить более высокие эксплуатационные качества. Основное преимущество дерева – экологическая чистота. Даже будучи срубленным, дерево продолжает долгое время «дышать», создавая в доме неповторимую атмосферу. Проходя сквозь деревянные стены, воздух в помещении обновляется естественным путем. Кроме того, древесине присущи влаго-регулирующие качества, благодаря которым летом в таком доме не жарко, а зимой – не холодно.Дома из бруса из чухломы
    Решив строить дом из натурального дерева, можно выбрать один из наиболее востребованных сегодня материалов – оцилиндрованного или рубленого бревна, одного из видов бруса, или отдать предпочтение каркасно-щитовой постройке. И все же самым популярным смело можно назвать брус.

    Брус – это бревно прямоугольного сечения. Такая форма придается бревнам на производстве, после чего брус получает право назваться профилированным. В комплекте к профилированному брусу предлагается набор вспомогательных элементов, позволяющих скреплять детали дома между собой достаточно крепко и надежно. Стена, возведенная из таких брусьев, отличается долговечностью. Дом получается теплым, на его эксплуатационные качества и внешний вид не действуют внешние факторы.

    Брус может быть клееным, пиленым или струганным. Клееный получается из высушенных и прочно склеенных заготовок. Такой брус от времени не трескается и не изменяет форму, не дает усадки, благодаря чему окна и двери можно устанавливать немедленно после окончания строительства.

    Пиленый брус изготавливают, распиливая круглые бревна на части прямоугольной формы. Струганный брус получается таким же по размерам, как и пиленый, разница заключается в том, что его не пилят, а строгают. 

    Особенности строительства и отделки срубов

    Внутренняя отделка настоящих срубов производиться экологически чистыми материалами на основе натуральных масел или пчелиного воска. Дополнительная отделка внутренних стен сруба просто не требуется.

    Применение так называемой канадской рубки при строительстве срубов, хотя и является более трудоемким и долгим процессом, но практически исключает возможность возникновения щелей во время усадки дома. Срубы в силу своей конструкции и применяемой технологии обладают удивительной сейсмоустойчивостью и способны выстоять при землетрясении до 9 баллов.ООО дом строй чухлома отзывы
    Поскольку дома из сруба в целом легче кирпичных домов, это свойство позволяет возводить фундаменты без перерасхода материалов и лишних усилий – а это существенная экономия на строительстве.

    Деревянный сруб прекрасно впишется практически в любой ландшафт, поскольку он является частью природы. Эстетика деревянных домов не претерпела изменений за многие века, сруб всегда выглядит изящно – он вне времени, как и сама природа. Стили и направления строительства домов из камня меняются. Пройдет время и каменный дом будет выглядеть несовременным, но для сруба это правило не применимо.

    Несмотря на кажущуюся архаичность, сруб сможет обеспечить Вам полный комфорт жизни, сочетая все современные технологии и инженерные решения. Камин, паркет, кабельное телевидение, современная ванная, бани из сруба и просторные окна – все это может быть выполнено с использованием дерева. Грамотно проведенный расчет электрических сетей и соблюдение конструктивных требований при установке печей и каминов, а также защитная обработка сруба позволят оградить дом от пожара. Наша компания «Эко Строй» может реализовать практически любой проект. Все зависит, конечно, от стиля жизни и индивидуальных пожеланий будущих хозяев жилища из дерева.

    Особенности внутренней отделки деревянных домов из клееного бруса

    Деревянные стены дома изнутри оставили без отделки, ведь они и так смотрятся очень красиво.
    Часть внутренних стен коттеджа выполнена из дерева, а часть — из гипсокартона: в него "зашили" коммуникации. Зазоры между балками перекрытий тоже "зашили" гипсокартоном.

    В качестве напольного покрытия для жилых комнат и гостиной выбрали паркетную доску и ковровое покрытие. А в прихожей, кухне и ванной на пол уложили плитку. Пол в кухне и ванной — с подогревом.Оцилиндрованное бревно чухлома
    Элемент, связующий этажи дома, — удобная деревянная лестница с небольшой межэтажной площадкой.
    В оформлении интерьера явственно ощутимы основательность и добротность. Уютная мебель — светлых оттенков. Дополняют интерьер различные элементы декора.

    Есть в доме и вещи, сделанные хозяевами собственноручно, например, удивительно нежный абажур люстры в гостиной

    Светлое будущее хабаровской лесопереработки

    ООО «СП «Аркаим» совершило настоящую революцию в лесоперерабатывающей отрасли Хабаровского края. До сих пор регион мало внимания уделял деревообработке, отправляя практически весь свой лес на экспорт. «Аркаим» же собирается доказать, что у перерабатывающего комплекса здесь могут быть очень оптимистичные перспективы.

    Приоритетный проект

    ООО «СП «Аркаим» работает в Хабаровском крае с 1993 года. В 2006 году компания приступила к строительству одного из крупнейших в России лесоперерабатывающих комплексов в поселке Октябрьский Ванинского района. 28 июля 2009 года была сдана в эксплуатацию его первая очередь. ЛПК «Аркаим» входит в число первоочередных инвестиционных проектов по глубокой переработке древесины в Хабаровском крае.

    В этом списке числятся и другие проекты предприятия: «Амур­форест» в поселке Березовый, «Римбунан Хиджау» в поселке Хор, «Даль­Евролес» в Харпичане. Комплекс «Аркаим» признан приоритетным на федеральном уровне.

    Завод общей площадью 107 га возведен на месте обанкротившегося Коппинского лесоперерабатывающего комбината, который к моменту приобретения его новым собственником был почти разрушен. Об использовании старой техники речь даже не шла — предприятие на 100% оснащено новым оборудованием.

    Для того чтобы с нуля построить современный комплекс мирового уровня, потребовалось 18 месяцев. Для такого огромного объема работ это, безусловно, очень короткий срок.

    По словам губернатора края Вячеслава Шпорта, запуск комплекса «Аркаим» — важнейшее событие не только для Хабаровского края и Дальнего Востока, но и для страны в целом. «Особенность его состоит в том, что завод сдается в эксплуатацию в пору экономического кризиса, когда многие предприятия закрываются, люди остаются без работы. И вот в такой сложный момент нам удалось использовать опыт государственно-частного партнерства, построив уникальное предприятие. По значимости и масштабности этот проект можно сравнить лишь с запуском авиалайнера „Суперджет-100“», — сказал губернатор на церемонии открытия завода.

    Инвестиции и производство

    На запуск первого этапа лесоперерабатывающего комбината потребовалось $125 млн. Помощь в получении кредита предприятию оказало правительство Хабаровского края, предоставившее бюджетные гарантии. Сумма кредитного соглашения, заключенного с банком ВТБ, составила 1 млрд 485 млн руб.

    Около 2,5 млрд руб. было инвестировано в развитие инфраструктуры. Для обслуживания производства возведены склад материалов, столярный цех, пожарная часть, гостиница, бытовой комплекс, столовая. Только на обеспечение нового предприятия бесперебойным электропитанием компания потратила более 44 млн руб. В том числе была реконструирована подстанция «Ванино» и построена подстанция «Лесозавод» с трансформаторами по 25 мВт и десятикилометровой линией электропередачи.

    Сейчас в состав комплекса «Аркаим» входят завод по выпуску древесно¬стружечной плиты мощностью 140 тыс. м3 готовой продукции в год и лесопильный завод с годовой производительностью 600 тыс. м3 .

    Конечная продукция производства цеха ДСП — трехслойная шлифованная древесно-стружечная плита, соответствующая европейскому стандарту. Сырьем служит низкотоварная древесина из собственных лесозаготовок и отходы лесопиления: тонкомерная и дровяная древесина, технологическая щепа.

    Лесопильный цех предназначен для изготовления пиломатериалов широкой номенклатуры, фрезерованных с четырех сторон, сушеных, сортированных и упакованных в транспортные пакеты. Линия лесопиления построена по принципу фрезерного профилирования бревна. При этом способе распиловки неиспользуемая часть бревна пере¬рабатывается в потоке на щепу с заданными размерами, а спрофилированный четырехбитный брус распиливается на многопильном агрегате на центральные и боковые доски. Такая технология позволяет выпускать пиломатериал в широком диапазоне размеров по требованию заказчика, а также оптимизировать распил с целью получения максимального выхода готовой продукции из имеющегося ряда диаметров пиловочника. Сортировка лесоматериалов по диаметру обеспечивает максимальный выход готовой продукции. При этом не требуется перенастройка лесопильной линии, а соответственно, не нужны автоматические линии сортировки пиломатериалов, что позволяет достигать высокой производительности.

    Вторую очередь комплекса планируется запустить к 2012 году. Тогда не только увеличится объем производства, но и появятся новые цеха по выпуску мебельного щита, клееного бруса, топливных пеллет и клея. В планах компании довести объемы переработки круглого леса до 1,2 млн м3 .

    Комплекс работает круглосуточно, без перерывов и выходных дней. Почти 95 % сотрудников предприятия — жители Хабаровского края. Условия труда здесь образцовые. Иногородним обеспечивают бесплатное питание, проживание и доставку к месту работы. Всего в заготовке, транспортировке и переработке древесины задействованы 1700 чел. Средний уровень оплаты труда — около 17 тыс. руб. в месяц.

    Качество гарантируется

    Продукция «Аркаима» рассчитана как на внутренний, так и на азиатский и европейский рынки. Пока компания заключила контракты только с зарубежными партнерами. «Мы ориентируемся на европейский, японский, китайский и корейский рынки, — говорит генеральный директор ООО «СП „Аркаим“ Александр Лепихов. — Япония охотно закупает ДСП, пиломатериалы из лиственницы имеют большой спрос в Германии и Австрии, Китай готов покупать низкосортную древесину».

    Высокое качество продукции гарантировано, поскольку компания оснастила свои предприятия самым современным оборудованием западно­европейских производителей. «Аркаим» стал одним из самых масштабных проектов компании EWD в России: все лесопильное оборудование предоставлено этой немецкой фирмой, специализирующейся на производстве и поставке лесопильных предприятий под ключ. Также эксплуатируются финские сортировочные линии и австрийские сушильные камеры.

    Стратегия компании направлена на создание абсолютно безотходного цикла. Вся без исключения древесина, поступающая на производство, должна быть переработана в готовую продукцию. Для этого на втором этапе проекта будет построен завод топливных гранул, сырьем для которого послужат сухие отходы строгального производства и опилки от лесопиления. Уже известно, что произведенные «Аркаимом» пеллеты будут в полном объеме экспортироваться в Японию — этой продукцией заинтересовались крупнейшие энергетические корпорации.

    Существенным преимуществом для налаживания партнерских отношений является выгодное месторасположение предприятия — на берегу Татарского пролива, рядом с морским торговым портом Ванино. Запланировано строительство причальной стенки на три причала в бухте Ванина. Кстати, компания располагает шестью судами водоизмещением 4−6 тыс. т каждое.

    Имеются здесь и свой железно­дорожный состав, собственные подъездные пути с тупиком. Таким образом, «Аркаим» независим от транспортных компаний и даже может сдавать в аренду свои средства перевозки грузов.

    Начальник железнодорожной станции Советская гавань — Сортировочная Виктор Мокров подтверждает, что с пуском первой очереди «Аркаима» объем грузоперевозок здесь резко вырос — новый ДПК активно ведет транзитные отправки в западном направлении.Дома из бруса чухлома

    Конвейер лесозаготовки

    Лесосеки компании находятся в Комсомольском, Нанайском, Ванинском и Советско­Гаваньском районах. Здесь сформирован неразрывный цикл производства: «Аркаим» пошел по пути создания конвейера — от заготовки до транспортировки. Непосредственно с лесовоза осуществляется погрузка на собственный подвижной железнодорожный состав, а из вагонов — на принадлежащие ДПК морские суда. В этом технологическом процессе задействована современная техника из США, Финляндии, Германии.

    Годы работы на лесозаготовках позволили компании наладить сотрудничество с крупнейшими поставщиками этой техники. Теперь «Аркаим» не только закупает, но и реализует со склада строительное и лесозаготовительное оборудование: самосвалы, тягачи, бульдозеры, технику китайской компании Xuzhou Construction Machinery Group, миксеры японской компании Isuzu. Кроме того, в Ванино и Высокогорном работают два технических центра, в том числе занимающихся ремонтом грузовых машин.

    Заготовку леса компания «Аркаим» ведет в основном в гористой местности — до 15 % древесины приходится забирать из труднодоступных мест лесосеки. Поэтому работники компании вынуждены часто применять канатную заготовку. Этот подход нельзя назвать новаторским, но опыт показывает, что в этой ситуации он наиболее эффективен. При заготовке древесины компанией «Аркаим» применяется в основном шведская техника.

    Ещё одной сферой деятельности компании стало строительство лесных дорог и мостов. Для этого существует специальное строительное отделение, которое владеет необходимым набором спецтехники. Ежегодно работниками «Аркаима» строится более 300 км лесных дорог.

    Строительство деревянных домов 

    Рубку стен деревянного дома мы делаем из подсушенных бревен путем их установки на специальную дубовую, обработанную антисептиками и антипиренами обвязку. Первый ряд состоит из половинчатых колод для обеспечения устойчивости всей несущей конструкции – все последующие ряды сооружают из бревен одинакового диаметра. На каждом бревне есть компенсационный пропил для предотвращения растрескивания брёвен по всей площади. Также на специальном оборудовании выбирается поднутрение, в котором крепится льняная пакля, джут или натуральный мох. Качество всех срубов определяется качеством выполнения всех пазов (поднутрений). Чем он плотнее исполнен, тем соответственно теплее будет дом в сруб, и тем меньше влаги в него будет попадать. Если же паз не плотно прилегает к колодам, или прилегает только по кромках – возникает высокий риск повышенного и неравномерного оседания всей конструкции деревянного дома или даже в отдельных случаях ее перекоса.

    Соединение бревен - в лапу (сверху) и в обло (снизу)Следующим важным моментом при строительстве деревянных домов является методика соединения стен на углах – существует два способа:

     1.Соединение «в лапу» - при такой рубке образуется классический угол без выступающих из него бревен. Он более холодный, и учитывая метод соединения – «ласточкин хвост» - есть большая вероятность его растрескивания и вследствие этого порчи всей конструкции здания.

     2.Соединение «в обло», то есть с остатком – концы колоды выступают по углах на определенное расстояние (потери древесины на одном ряде стены составляют от 30 до 70 сантиметров). Преимущества очевидны – намного более теплое здание и красивый эстетический вид. Наши проекты коттеджей в основном учитывают именно эту методику соединения на углах.Красивые дома из бруса
    После того как дом в сруб полностью осядет и высохнет все швы между бревнами подлежат конопатке – заполнению  джутом или паклей. Для обеспечения первозданной сохранности деревянного дома на протяжении десятилетий – поверх конопатки не зависимо от того есть трещины или нет – нужно наносить специальный, высокопрочный герметик. На рынке существует огромное количество данной продукции, но вся она – будь то украинского производства или же, например финского и германского даже близко не соответствует проверенному десятилетиями качеству герметиков американской фирмы Perma Chink. Такие герметики единогласно использует Канада и США – где дома в сруб стоят на протяжении веков. Их мы и советуем брать нашим клиентам. При цене в 2-3 раза большей, чем у конкурентов – они не растрескиваются через 3-5 лет, а выполняют свои защитные функции даже через 20-30 лет. Как известно скупой платит дважды. Добавьте к этому стоимость работ по герметизации, за которые Вам придется платить каждый раз - и Вы в итоге получите цену раз в десять большую за первоначальную в совокупности с высоким риском порчи всей деревянной конструкции.Русская (сверху) и канадска чаша (снизу)

    Не менее весомым нюансом, на который должны обращать внимание те, кто выбирает проекты коттеджей или же уже начинает сборку деревянного дома в сруб, является то, как осуществляется зарезка чаш для стыковки бревен при соединении методом «в обло». На сегодняшний день практикуются следующие виды чаш (не считая норвежской чаши, которая используется для лафета):

     1.Традиционная (русская) чаша – имеет полукруглою форму, зарезка которой возможна, как на специальном оборудовании – заводским методом, так и вручную в процессе строительства, для того, чтобы более точно подогнать бревна друг, к другу учитывая особенности усушки древесины.

     2.Канадская чаша – сложной формы, похожей на треугольник, который зарезается вручную и может быть выполнен как с шипом, для повышения теплоизоляционных свойств, так и без него. В основном клиенты заказывают деревянные дома именно

    Для того, чтобы выбрать оптимальный способ выборки чаш для своего проекта – рекомендуем Вам ознакомится с соответствующей статей в разделе «Технологии».

    При строительстве деревянных домов в сруб также нужно строго рассчитать последствия процесса усушки и усадки бревен. Например, для установки дверей и окон, размеры проемов, которые делаются под них, должны быть больше над коробками на 6-8 см. для дверей и 5-7 см. для окон. Специалисты компании Log House разрабатывая проекты коттеджей, учитывают все вышеперечисленные нюансы.

    Подыскивая себе компанию, которая занимается строительством деревянных домов, обратите внимание также на такие необходимые технологии деревянного зодчества, как:

    - Завешивание наружных углов с целью уменьшения щелей в стенах строения после его усадки и усушки.

    - Соединение торцов бревен в перерубах с помощью специальных металлических стяжек, а не методом «ласточкин хвост».

    - Создание затесов при рубке канадской чаши для более плотного прилегания бревен друг к дружке и заклинивания щелей в перерубах.

    - Использование в случае необходимости потайного шипа в чашке для уменьшения продуваемости и увеличения жесткости всей конструкции.

    - Нанесение глубоко-проницаемого (до 15 сантиметров) антисептика Shell Guard в местах недоступных для естественного проветривания для предотвращения появления грибков, плесени и жуков.

     Секрет — в комплексной деятельности

    Создание крупного деревообрабатывающего предприятия в Хабаровском крае — это, безусловно, рискованный шаг. Ведь регион десятилетиями отправлял свой круглый лес на экспорт, истощая ресурсную базу и превращая оставшиеся лесосеки в труднодоступные из-за отсутствия инфраструктуры. Заняться здесь деревообработкой почти наверняка означало обречь себя на банкротство.

    Однако, по мнению Александра Лепихова, эффективная работа ЛПК в крае вполне возможна — для этого нужно обеспечить комплексную работу производства, практически полностью исключив из его цикла посредников. Только так можно повысить рентабельность производства, обеспечить надежность поставок и гарантировать качество продукции. В компании подсчитали, что на оплате услуг посредников теряется от 30 до 50 % дохода. За рубежом промышленная кооперация больше развита, когда несколько специализированных компаний взаимодействуют при решении одной задачи. В наших же реалиях оптимальным вариантом оказывается именно комплексный подход. И «Аркаим» в этом плане демонстрирует красноречивые результаты: продукция компании востребована за рубежом, и простор для расширения рынка сбыта имеется. По словам заместителя генерального директора компании Олега Рябова, зарубежные партнеры охотно приобретают продукцию «Аркаима», потому что затраты на её доставку невелики, а качество отвечает высоким международным стандартам. Сейчас объемы заказов заводов расписаны на год вперед, но важно не останавливаться на достигнутом, а продолжать движение.Дома из бруса в чухломе

    В ближайшем будущем «Аркаим» планирует расширяться за счет покупки небольших производств с собственной ресурсной базой и проверенным персоналом. Соответственно, будет увеличиваться количество рабочих мест, возрастет и производительность. Сегодня 450 м³ пиломатериалов за ночную смену для «Аркаима» уже пройденный этап, в планах довести этот показатель до 1000 м3 .

    В Хабаровском крае  лесная и лесоперерабатывающая промышленность - это один из основных, приносящих доход отраслей, и множество индивидуальных предпринимателей занимается тем, что рубит срубы на заказ, строит дома из бруса, бани и коттеджи в Москве и Московской области. Но что скрывать правду? Зачем людям врать и рисовать красивые сайты о срубах, если и дела то с ними не имели, я долго думал, но потом всё же решил для себя, да, нас действительно давят в сети те, кто никогда не рубил срубы, кто может подвести в любой момент и заказчика, и весь город, ведь как обычно судят по одному плохому случаю, а хорошие быстро забывают. 

    Похожие товары

    Строительство в Одессе то развивается быстрыми темпами, то, в связи с мировым кризисом ликвидности, замирает.
    Дома из бруса в сравнении с деревянными бревенчатыми домами имеют ряд преимуществ.
     
    Не содержит асбеста, формальдегида и других вредных веществ, безопасна для людей и продуктов питания. Антисептичность.
    При организации системы отопления важным моментом является выбор типа разводки труб.
    У всех людей есть мечта. Кому-то хочется слетать на Луну, посетить дальние страны, купить себе новую машину, а кто-то мечтает о собственном доме. Строительство дома - достойная мечта.
    Для строительства курятника на участке потребуются деревянные доски